{"title":"Universalfräsmaschinen","description":"\u003cp\u003eDie \u003cstrong\u003eUniversalfräsmaschine\u003c\/strong\u003e ist eine Präzisionsbearbeitungsmaschine mit zwei Spindeln: einer vertikalen zum Planfräsen und Bohren und einer horizontalen zum Seitenfräsen und Schlitzen. Diese Konfiguration, die auch als Universalfräsmaschine bezeichnet wird, ermöglicht eine Komplettbearbeitung, ohne dass das Werkstück zwischen verschiedenen Maschinen bewegt werden muss. Im Katalog finden Sie 9 \u003ca href=\"\/collections\/bernardo\"\u003eBernardo-Modelle\u003c\/a\u003e der UWF-Serie mit ISO 40- und ISO 50-Anschluss, Schwenkkopf und 3-Achsen-DRO als Standard. Preise von €11.474 bis €27.835 inkl. MwSt.\u003c\/p\u003e","products":[{"product_id":"bernardo-fresatrice-universale-uwf-90-v","title":"Bernardo UWF 90 V Universalfräsmaschine – ISO 40, Doppelspindel, Tischgröße 1270 x 280 mm, 2,2 kW + 2,2 kW Motoren, 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 H","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 90 V bietet ISO-40-Vertikal- und Horizontalspindeln, 8-stufige Vertikaldrehzahlen von 90 bis 2.000 U\/min und 12-stufige Horizontaldrehzahlen von 40 bis 1.300 U\/min, einen 1.270 x 280 mm großen, um ±45° neigbaren Tisch mit 14 mm T-Nuten, einen Schwenkkopf von -90°\/+90°, Verfahrwege von 750 mm (manuell) in Längsrichtung, 230 mm in Querrichtung und 300 mm in Vertikalrichtung, automatische X- und Y-Vorschübe mit Eilgang, einen Z-Achsen-Positioniermotor (Eilgang 660 mm\/min), einen automatischen Spindelvorschub (0,08\/0,15\/0,25 mm\/U), 2,2 kW starke Vertikal- und Horizontalmotoren, eine robuste Gusseisenkonstruktion mit Schwalbenschwanzführungen. Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Gewicht: 1.310 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeln:\u003c\/strong\u003e Vertikal und horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVertikale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 8 Stufen: 90 – 2.000 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHorizontale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 12 Stufen: 40 – 1.300 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.270 × 280 mm, neigbar ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVerfahrwege (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 750 \/ 230 \/ 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotoren:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW vertikal + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003e3-Achsen DRO:\u003c\/strong\u003e ES-12 H serienmäßig enthalten\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 90 V und wofür?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 90 V ist die Universalfräsmaschine der UWF-Familie im mittleren Leistungsbereich und wurde für Betriebe entwickelt, die mittelgroße bis große Teile fertigen. Sie bietet im Vergleich zur UWF 80 E einen deutlichen Dimensionsprung: 1.270 x 280 mm Tisch (gegenüber 1.000 x 240 mm), 750 mm Verfahrweg in X-Richtung (gegenüber 590 mm) und 2,2 + 2,2 kW Motoren (gegenüber 0,85\/1,5 + 1,5 kW). Ein besonderes Merkmal ist der separate Positioniermotor in Z-Richtung mit einem Eilgang von 660 mm\/min: Er ermöglicht ein schnelles Umpositionieren des Fräskopfes zwischen den Bearbeitungsvorgängen, ohne dass das Handrad manuell betätigt werden muss. Die 12 Drehzahlstufen der Horizontalspindel (gegenüber 9 bei der UWF 80 E) decken ein breiteres Spektrum für vielfältige Bearbeitungsvorgänge ab. Der automatische Spindelvorschub mit 3 Einstellungen (0,08, 0,15, 0,25 mm\/U) ermöglicht wiederholgenaue Präzisionsbearbeitung. Der 1.310 kg schwere Gusseisenrahmen mit Schwalbenschwanzführungen gewährleistet Stabilität auch bei intensiven Zyklen. Krollit wird in Kundenwerkstätten von professionellen mechanischen Betrieben mit Serienfertigung, Prototypen- und Kleinserienfertigung sowie von allgemeinen Bearbeitungsbetrieben eingesetzt.\n \n \u003ch3\u003eIhre Position in der Bernardo-Reihe\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie UWF 90 V ist das Kernmodell der UWF Bernardo-Familie. Darunter folgen die UWF 80 E (1.000 x 240 cm Tischgröße, Gewicht 980 kg) und die UWF 80 E Vario (mit vertikalem Frequenzumrichter). Daneben: UWF 90 V mit pneumatischer DIN 2080-Spannung (neuere Version mit Schnellwechselsystem); UWF 90-1270 (identischer 1270×280-Tisch, aber 0,85\/1,5 kW Vertikalmotor statt 2,2 kW: leistungsschwächere Version). Oben: UWF 95 N (1600×360-Tisch, Gewicht 2200 kg, mit pneumatischer Spannung) für große industrielle Werkstücke; UWF 110 (360°-Universalkopf) und UWF 150 (Spitzenmodell mit ISO 50, 4 kW Motor). Die Wahl zwischen UWF 90 V und UWF 90-1270 hängt von der benötigten Leistung der Vertikalspindel ab: Die 90 V mit 2,2 kW eignet sich für anspruchsvollere Bearbeitungen; die 90-1270 mit 0,85\/1,5 kW ist für leichtere und kostengünstigere Bearbeitungen ausgelegt. Für Werkstätten mit regelmäßiger Produktion von Standardstählen und -legierungen ist die UWF 90 V ideal dimensioniert.\n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süditalien). Bei einem Gewicht von 1.310 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.750 × 1.500 × 2.200 mm: Bitte prüfen Sie die Zugänglichkeit Ihrer Werkstatt. ISO-40-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Italienischer Kundenservice ist verfügbar.\n \n \n Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süditalien). Für wen ist die UWF 90 V geeignet?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBegeisterter Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht spezifiziert\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndustriemaschine mit einem Gewicht von 1.310 kg, die einen 400-V-Drehstromanschluss benötigt. Nur für den professionellen Einsatz.\n \n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMechanische Werkstatt mit Serienfertigung\n \n \u003ctd\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDoppelspindel mit 2,2+2,2-kW-Motoren, 1.270 x 280 mm Tisch, Z-Achsen-Positioniermotor. Konzipiert für den täglichen professionellen Einsatz an mittelgroßen bis großen Werkstücken.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePrototypen- und Kleinserienfertigung\n td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e12 horizontale und 8 vertikale Verstelltische decken unterschiedliche Geschwindigkeiten für verschiedene Materialien ab. Automatischer Spindelvorschub mit 3 Stufen für wiederholgenaue Präzisionsbearbeitung.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Werkstätten mit häufigem, schnellem Werkzeugwechsel (die UWF 90 V mit pneumatischer DIN 2080-Spannvorrichtung ist optimal dimensioniert); Fertigung großer Teile auf einem 1270 x 280 mm großen Tisch (UWF 95 N oder UWF 150); ausschließlicher Betrieb mit geringer Leistung (die UWF 90-1270 mit einem 0,85\/1,5 kW-Vertikalmotor ist wirtschaftlicher); Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung (CNC).\n \n \u003ch3\u003eTisch\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1270 x 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eT-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Montage\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40 (Vertikal und Horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 90 – 2.000 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1.300 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/U\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVerfahrwege und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsverfahrweg (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750 mm (manuell)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eQuerverfahrweg (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikalverfahrweg (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Tisch\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 – 425 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e240 – 740 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSchwenkkopf\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKopfausrichtung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschub\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSchnellvorschub Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eZ-Positionierungsmotor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eInklusive\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotorleistung\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Vertikalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Horizontalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige Inklusive\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAnzeige\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen mit LCD-Display\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.750 × 1.500 × 2.200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eca. 1.310 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 90 V Universalfräsmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eM 16 Zugstange\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eGegenlager Horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVerstellbare Schutzhaube\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAbdeckung für horizontales Fräsen\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdapter ISO 40\/B18 und ISO 40\/MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKonische Reduzierbuchse MT 3\/2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLange Frässpindeln ISO 40\/27 mm und ISO 40\/32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKühlvorrichtung mit Tank und Pumpe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLED-Maschinenleuchte\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eWerkzeugsatz\u003c\/li\u003e\n \n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas ist der Unterschied zur UWF 90-1270?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eBeide Fräsmaschinen haben denselben Tisch (1270 x 280 mm), dieselben Verfahrwege (750\/230\/300 mm) und denselben Spindeltyp (ISO 40 vertikal + horizontal). Der Unterschied liegt lediglich in der Leistung der Vertikalspindel: Die UWF 90 V verfügt über 2,2 kW, die UWF 90-1270 über 0,85\/1,5 kW.\n \n \u003cp\u003eDie UWF 90 V mit ihrem leistungsstärkeren Motor ist für die professionelle Standardbearbeitung von Stählen und mittellegierten Stählen ausgelegt. Die UWF 90-1270 mit ihrem kleineren Motor eignet sich für leichtere Bearbeitungen oder für Werkstätten mit geringerem Bedarf und bietet eine kostengünstigere Lösung. Für wachsende Werkstätten oder solche mit vielfältigen Bearbeitungsvorgängen ist die UWF 90 V strategisch die bessere Wahl.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eIst der Z-Achsen-Positioniermotor wirklich notwendig?\n \n \u003cp\u003eJa, für Bearbeitungsvorgänge mit häufigen Positionierkorrekturen. Ohne Z-Achsen-Motor muss der Bediener für jede Positionierkorrektur das Handrad der Vertikalachse manuell betätigen (ein langsamer und mühsamer Vorgang bei großen Bewegungen).\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDer Eilgang von 660 mm\/min auf der Z-Achse ermöglicht Bewegungen von 100 mm in 9 Sekunden.\u003c\/p\u003e Im Vergleich dazu benötigt ein erfahrenes Bediener für ein manuelles Handrad 30–60 Sekunden. Bei der Serienfertigung oder Bearbeitungen mit häufigen Höhenwechseln ist die Zeitersparnis erheblich. Bei der statischen Bearbeitung eines Einzelteils ist der Unterschied weniger deutlich.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWozu dient der automatische Spindelvorschub mit 3 Werten?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEr ermöglicht die Einstellung der Spindelvorschubgeschwindigkeit beim Bohren\/Reiben: 0,08 mm\/U für Hartstähle und Schlichtbearbeitung, 0,15 mm\/U für Standardbearbeitung, 0,25 mm\/U für Baustähle und Schruppbearbeitung.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDer automatische Vorschub hält die Drehzahl ohne Bedienereingriff konstant: Die Spindel fährt während der Bearbeitung automatisch vor, während der Bediener andere Parameter steuern kann. Dies ist eine wesentliche Funktion für präzises Bohren oder Reiben. Ohne automatischen Vorschub führt der manuelle Vorschub zu Drehzahlschwankungen, die die Oberflächengüte der Bohrung beeinträchtigen.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eDer Verfahrweg von 750 mm in X-Richtung ist „manuell“ – was bedeutet das?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDas bedeutet, dass der volle Längsverfahrweg von 750 mm nur mit manuellem Vorschub (Handrad) erreicht werden kann. Der automatische Vorschub deckt einen kleineren Teil des Verfahrwegs ab.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eBei vielen Universalfräsmaschinen ist der automatische Vorschub aus mechanischen und Kostengründen auf einen Teil des Verfahrwegs beschränkt. Für Standardbearbeitungen ist der automatische Vorschub mehr als ausreichend. Für Positionierbewegungen an den Verfahrweggrenzen verwendet der Bediener das Handrad. Prüfen Sie vor dem Kauf die Abmessungen typischer Werkstücke: Für Werkstücke, die eine automatische Bearbeitung über den Bereich des automatischen Vorschubs hinaus erfordern, sollten Sie größere Modelle in Betracht ziehen.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eSind 12 Drehzahlstufen an der Horizontalspindel zu viel?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNein. Der größere Drehzahlbereich (40–1300 U\/min) erfordert mehr Stufen, um ihn optimal abzudecken. Horizontales Fräsen arbeitet typischerweise mit niedrigeren Drehzahlen als vertikales Fräsen (oftmals mit größeren Werkzeugen, z. B. Planfräsern), daher ist der Drehzahlbereich von 40–1300 U\/min ausreichend.\n \n \u003cp\u003eAuf einer Horizontalspindel können Planfräser Durchmesser von 100–300 mm aufweisen, wodurch für jedes Material spezifische Umfangsgeschwindigkeiten erforderlich sind. Die 12 Stufen ermöglichen es Ihnen, die optimale Drehzahl für jede Werkzeug-Material-Kombination zu finden. Bei der UWF 90 V erfolgt die Drehzahländerung mechanisch über Hebel.\n \n \u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694381994312,"sku":"02-1230XL","price":16172.55,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_90_V_con_display_digitale_a_3_assi.jpg?v=1758095632"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-universale-uwf-110","title":"Bernardo UWF 110 Universalfräsmaschine – 360°-Universalkopf, ISO 40, 1120 × 260 mm Tisch, 2,2 kW Motor, 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 110 verfügt über einen um 360° schwenkbaren Universalkopf, eine ISO-40-Spindelaufnahme, 11 Spindeldrehzahlstufen von 45 bis 1.660 U\/min, einen 1.120 x 260 mm großen Tisch mit 14 mm T-Nuten, Verfahrwege von 600 mm in Längsrichtung, 250 mm quer und 400 mm in Vertikalrichtung, automatische X- und Y-Vorschübe (9 Stufen von 24 bis 402 mm\/min), einen Eilgang in Z-Richtung von 660 mm\/min, einen Z-Achsen-Positioniermotor, einen 2,2-kW-Motor, eine Graugusskonstruktion mit Schwalbenschwanzführungen und verstellbaren Keilleisten sowie polierte, ölgekühlte Zahnräder. Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Gewicht: 1.380 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eUniversalkopf:\u003c\/strong\u003e 360° schwenkbar\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindelaufnahme:\u003c\/strong\u003e ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeldrehzahl:\u003c\/strong\u003e 11 Stufen: 45 – 1.660 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.120 × 260 mm mit 14 mm T-Nuten\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVerfahrwege (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 600 \/ 250 \/ 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003e3-Achsen-Digitalanzeige:\u003c\/strong\u003e ES-12 H im Lieferumfang enthalten Standard\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 110 und wofür?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 110 ist eine Universalfräsmaschine mit einer einzigartigen Funktion: einem um 360° drehbaren Universalkopf auf einer einzelnen ISO-40-Spindel. Im Gegensatz zu anderen UWF-Modellen (90, 95 N) mit fester Doppelspindel (vertikal + horizontal) verfügt die UWF 110 über eine einzelne Spindel mit freier Ausrichtung: Durch Drehen des Kopfes in die gewünschte Position sind alle Winkel (vertikal, horizontal, geneigt) möglich. Operativer Vorteil: Maximale Flexibilität für die Bearbeitung komplexer oder nicht standardmäßiger Winkel (z. B. 30°, 60° Fräsen usw.). Nachteil im Vergleich zu einer Doppelspindel: Das Ändern der Ausrichtung erfordert Rüstzeit (Drehen des Kopfes, Nachziehen). Für Werkstätten, die häufig zwischen vertikalen und horizontalen Positionen wechseln, ist die Doppelspindel schneller; für Werkstätten mit verschiedenen Winkeln ist der 360°-Universalkopf flexibler. Die polierten, im Ölbad gelagerten Zahnräder sind ein High-End-Merkmal: Sie bieten überragende Laufruhe und lange Lebensdauer. Der Z-Verfahrweg von 400 mm ist der größte der UWF-Mittelklasse und ermöglicht die Bearbeitung hoher Werkstücke ohne Umpositionierung. In den Kundenlaboren von Krollit kommt sie bei Präzisionswerkstätten, Prototypenlaboren mit komplexen Geometrien und bei Sonderanfertigungen von Teilen mit mehreren Sonderwinkeln zum Einsatz.\n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie UWF 110 ist Bernardos Universalfräsmaschine mit einem um 360° schwenkbaren Spindelkopf (ein exklusives Merkmal der UWF-Reihe). Im mittleren Segment befinden sich die UWF 90 V, UWF 90-1270 und UWF 95 N (alle mit zwei festen Spindeln). Darüber rangiert die UWF 150 (Spitzenmodell, ISO 50, 4-kW-Motoren, 1.650 x 360 mm Tisch). Der Hauptunterschied zwischen UWF 110 und UWF 90\/95 liegt in der unterschiedlichen Bearbeitungsphilosophie. Die UWF 90\/95 mit Doppelspindeln ist für schnelle Wechsel zwischen vertikaler und horizontaler Bearbeitung (Serienbearbeitung von Standardteilen) optimiert; die UWF 110 mit 360°-Kopf ist für die Bearbeitung mehrerer Winkel (Prototypen und komplexe Geometrien) optimiert. Der Tisch der UWF 110 (1.120 × 260 mm) liegt größenmäßig zwischen dem der UWF 90 (1.270 × 280 mm) und dem der UWF 80 E (1.000 × 240 mm): eine Größe, die dem mittleren Leistungsbereich entspricht. Für Betriebe, die zwischen der UWF 95 N und der UWF 110 wählen, hängt die Entscheidung von der Art der Bearbeitung ab: große Standardteile → UWF 95 N; Mittelgroße Werkstücke mit Winkeln → UWF 110.\n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo wird innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süddeutschland) versendet. Mit einem Gewicht von 1.380 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.570 × 1.470 × 1.660 mm: die kompakteste UWF-Mittelklasse (reduzierte Höhe 1.660 mm). ISO-40-Adapter, Fräser, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundendienst verfügbar.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die UWF 110 geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeidenschaftlicher Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht geeignet\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eProfessionelle Industriemaschine. Nur für den professionellen Einsatz.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMechanische Werkstatt mit komplexen Geometrien\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e360°-Universalkopf für Arbeiten in verschiedenen Winkeln. Geeignet für Prototypenbau und mechanische Reparaturen an Teilen mit nicht standardmäßigen Geometrien.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePrototypenlabor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDie Flexibilität des 360°-Schwenkkopfes in Kombination mit der 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H und dem 400 mm Z-Verfahrweg ermöglicht die Bearbeitung hoher Werkstücke mit unterschiedlichen Winkeln. Die Lösung für die Fertigung komplexer Einzelteile.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Serienfertigung mit schnellen Wechseln zwischen Vertikal- und Horizontalrichtung (die UWF 90 V oder 95 N mit Doppelspindeln sind schneller); große Werkstücke mit einem Tisch von über 1.120 x 260 mm (erwägen Sie die UWF 95 N oder UWF 150); Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss; Fertigung kleiner Teile, die keinen 360°-Schwenkkopf benötigen (die UWF 80 E ist wirtschaftlicher).\n \n \u003ch3\u003eTabelle\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1120 × 260 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eT-Nutabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eUniversalspindel und -kopf\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAnbauspindel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Drehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e11 Stufen: 45 – 1.660 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelkopfneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e360° (Universalkopf)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVerfahrwege und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsverfahrweg (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e600 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eQuerverfahrweg (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e250 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVerfahrweg (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel zu Tisch\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e175 – 520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel zu Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0 – 550 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschubgeschwindigkeiten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVorschubgeschwindigkeiten X \/ Y\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(9) 24 – 402 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEilvorschub Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eZ-Positionierung Motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eInklusive\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Netzteil\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotorleistung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eNetzteil\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonstruktionsmerkmale\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKonstruktion\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eGrauguss Eisen\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFührungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eSchwalbenschwanzführung mit verstellbaren Keilleisten\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGetriebe\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eÖlbadpoliert\u003c\/td\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige enthalten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAnzeigegerät\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen mit LCD-Display\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.570 × 1.470 × 1.660 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eca. 1.380 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 110 Universalfräsmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLED-Maschinenleuchte\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKühlvorrichtung mit Wanne und Pumpe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eZentralschmierung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eGegenlager\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLange Frässpindel Ø 32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatischer X- und Y-Vorschub\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePositioniermotor für die Z-Achse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSpäne- und Flüssigkeitsauffangwanne\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eEinstellbare Schutzvorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eWerkzeugsatz\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas bedeutet „360°-Universalkopf“?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDer Spindelkopf ist um 360° um die Längsachse drehbar. Der Bediener kann den Fräser in jeder beliebigen Position (vertikal, horizontal oder geneigt) positionieren. Er ist funktional äquivalent zur Doppelspindelversion anderer Universalfräsmaschinen, bietet jedoch eine größere Flexibilität.\n \n \n \u003cp\u003eUWF-Fräsmaschinen mit zwei Spindeln bieten nur zwei mögliche Ausrichtungen (vertikal 90° und horizontal 0°). Die UWF 110 mit 360°-Fräskopf ermöglicht hingegen jeden beliebigen Winkel (15°, 30°, 45°, 60° usw.). Dieser Vorteil zeigt sich besonders bei Werkstücken, die in ungewöhnlichen Winkeln gefräst werden. Der Nachteil liegt im Zeitaufwand für den Ausrichtungswechsel (Drehen und Fixieren des Fräskopfes), der länger ist als der Spindelwechsel bei der UWF 90\/95.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKann ich die UWF 110 als reine Vertikalfräsmaschine verwenden?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa. Der Universalfräskopf kann für den kontinuierlichen Vertikalbetrieb in der Vertikalposition arretiert werden. In diesem Fall verhält sich die Maschine wie eine herkömmliche Vertikalfräsmaschine.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eFür Betriebe, die hauptsächlich vertikal arbeiten, aber gelegentlich Winkelfräsungen benötigen, ist die UWF 110 die ideale Lösung. Für Betriebe, die ausschließlich vertikal arbeiten, ist eine Standard-Vertikalfräsmaschine möglicherweise wirtschaftlicher und ergonomischer. Die Komplexität der UWF 110 gleicht sich nur dann aus, wenn die 360°-Schwenkfunktion regelmäßig genutzt wird.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eSind 11 Drehzahlstufen im Vergleich zu den 8 Stufen der UWF 90 zu wenig?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSind 11 Stufen mehr (gegenüber 8+12 bei der UWF 90)? Die UWF 110 verfügt über eine Spindel mit 11 Stufen, die den Drehzahlbereich von 45–1.660 U\/min stufenlos abdeckt. Die Spindeln der UWF 90 haben 8 Stufen auf der vertikalen und 12 auf der horizontalen Achse, es handelt sich jedoch um unterschiedliche Spindeln.\n \n \u003cp\u003eIn der Praxis ist der Unterschied gering: 11 Stufen decken den Bereich ausreichend ab. Die optimale Drehzahl für jede Werkzeug-Werkstoff-Kombination entspricht selten exakt einem der vordefinierten Werte, unabhängig von der Anzahl der Stufen. Für optimale Feinabstimmung empfiehlt sich die UWF 80 E Vario mit Frequenzumrichter (stufenlose Drehzahlregelung).\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKann ich mit der UWF 110 Gewinde schneiden (Innengewinde)?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa, mit geeigneten Gewindebohrern und Zubehör. Die Spindeldrehrichtung ist reversibel: eine wichtige Eigenschaft zum Herausziehen des Gewindebohrers aus dem Gewindeloch.\n \n \u003cp\u003eFür präzises Gewindeschneiden empfiehlt sich die Verwendung spezieller, selbstreversierender Spindeln, die als Zubehör erhältlich sind. Die UWF 110 mit Universalkopf eignet sich besonders für das Gewindeschneiden an Werkstücken mit komplexen Geometrien: Durch die 360°-Schwenkfunktion kann der Gewindebohrer im gewünschten Winkel gemäß Zeichnung positioniert werden.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eIst der Z-Verfahrweg von 400 mm wirklich der längste im mittleren Leistungsbereich?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa. Die UWF 90 V und UWF 90-1270 verfügen über einen Z-Verfahrweg von 300 mm, die UWF 80 E über 320 mm, die UWF 95 N über 400 mm (genau wie die UWF 110) und die UWF 150 über 390 mm. Die UWF 110 und die UWF 95 N bieten den größten Z-Verfahrweg der UWF-Mittelklasse.\n \n Der Z-Verfahrweg von 400 mm ermöglicht die Bearbeitung hoher Werkstücke ohne Umpositionierung. Für Werkstücke mit einer Höhe von über 400 mm ist mehrstufiges Planfräsen oder die Verwendung von Maschinen mit größerem Verfahrweg erforderlich. Für die meisten Standardbearbeitungen sind 400 mm ausreichend.","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694389268808,"sku":"02-1267XL","price":16989.98,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_110_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758094753"},{"product_id":"fresatrici-universali-bernardo-uwf-150","title":"Bernardo UWF 150 Universalfräsmaschine – Spitzenmodell, ISO 50, Doppelspindel, 1650 x 360 mm Tisch, 4-kW-Motoren, 3-Achsen-Digitalanzeige","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 150 ist das Spitzenmodell der Bernardo-Universalfräsmaschinen. Sie verfügt über eine ISO-50-Vertikal- und Horizontalspindel, 12-stufige Vertikaldrehzahlen von 60 bis 1.750 U\/min und 12-stufige Horizontaldrehzahlen von 58 bis 1.800 U\/min, einen 1.650 x 360 mm großen, um ±45° neigbaren Tisch mit 14 mm T-Nuten, Verfahrwege von 1.350 mm (Längs-), 290 mm (Quer-) und 390 mm (Vertikal-) sowie 8 automatische Vorschübe auf allen Achsen. Die Eilganggeschwindigkeiten betragen 1.290\/1.208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z). Zwei 4-kW-Vertikal- und 4-kW-Horizontalmotoren sorgen für optimale Leistung. Die Maschine ist in einem robusten Gusseisengehäuse mit rechteckigen Führungen in Y- und Z-Richtung, ölgehärteten Zahnrädern und einem drehbaren Bedienfeld ausgestattet. Eine 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Das Gewicht beträgt 2.250 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeln:\u003c\/strong\u003e Vertikal und horizontal ISO 50\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVertikale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 12 Stufen: 60 – 1.750 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHorizontale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 12 Stufen: 58 – 1.800 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.650 × 360 mm, neigbar ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVerfahrwege (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 1.350 \/ 290 \/ 390 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotoren:\u003c\/strong\u003e 4 kW vertikal + 4 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewicht:\u003c\/strong\u003e ca. 2.250 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 150 und wofür?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 150 ist die Universalfräsmaschine der Spitzenklasse von Bernardo und wurde für industrielle Werkstätten mit hochpräziser, professioneller Fertigung großer Werkstücke entwickelt. Sie stellt eine Weiterentwicklung der UWF 90\/95 dar: ISO-50-Spindelaufnahme (gegenüber ISO 50 – größere und leistungsstärkere Werkzeughalter), 4-kW-Motoren (gegenüber 2,2 kW) und ein 1.650 x 360 mm großer Tisch (der größte der Familie). Die ISO-50-Aufnahme ist ein industrielles Merkmal: Sie ermöglicht die Verwendung größerer Werkzeughalter (Fräser bis Ø 100–150 mm) mit höherem Drehmoment. Die 4-kW-Motoren (mehr als doppelt so leistungsstark wie die 2,2-kW-Motoren der kleineren UWFs) bewältigen die Schwerzerspanung von Hartstählen und großen Werkzeugen kompromisslos. Die rechteckigen Y- und Z-Achsenführungen sorgen für optimale Steifigkeit auf zwei der drei am stärksten beanspruchten Achsen beim Fräsen. Das drehbare Bedienfeld ist ein ergonomisches Merkmal: Der Bediener kann die Bedienelemente je nach Bearbeitungsvorgang in die komfortabelste Position bringen. Automatische Vorschübe auf allen drei Achsen (8 Stufen) und Eilganggeschwindigkeiten von 1.290\/1.208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z) optimieren die Zykluszeiten für die Serienfertigung. In Kundenwerkstätten wird Krollit von Industriebetrieben mit Präzisionsfertigung großer Teile, metallverarbeitenden Betrieben mit Komplettbearbeitung und Werkstätten gewählt, die höchste Professionalität bei Bernardo Universalfräsmaschinen fordern.\n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie UWF 150 ist das Topmodell der Bernardo UWF-Reihe und die einzige mit ISO-50-Aufnahme.\u003c\/p\u003e Darunter: die UWF 95 N (1.600 x 360 mm Tisch, ISO 40, 2,2 kW Motoren, Gewicht 2.200 kg) für die professionelle Standardfertigung; die UWF 110 (360°-Universalkopf, 1.120 x 260 mm Tisch, ISO 40); die UWF 90 V und UWF 90-1270 (1.270 x 280 mm Tisch, ISO 40); UWF 80 E und UWF 80 E Vario (1.000 x 240 mm Tisch, ISO 40). Wesentliche Unterschiede zwischen der UWF 150 und der UWF 95 N: der ISO-50-Werkzeughalter (statt ISO 40) und die 4-kW-Motoren (statt 2,2 kW). Für die Schwerzerspanung von Hartstählen oder großen Werkzeugen (über 50 mm Durchmesser) ist die UWF 150 die richtige Wahl. Für die Standardfertigung von Baustählen und mittellegierten Stählen mit Werkzeugen bis Ø 50 mm ist die UWF 95 N die richtige Wahl zu deutlich geringeren Kosten. Die Investition in die UWF 150 lohnt sich für Werkstätten mit hohem Leistungsbedarf, ISO-50-Werkzeugen und kontinuierlichen, intensiven Arbeitszyklen. Für Werkstätten, die bereits ISO-40-Werkzeuge verwenden, erfordert die Umstellung auf ISO 50 eine Werkzeugaufrüstung: Bitte planen Sie entsprechend.\n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süddeutschland). Mit einer Tragfähigkeit von 2.250 kg benötigt die Maschine einen Kran mit ausreichender Tragfähigkeit und einen geeigneten Industrieboden. Abmessungen: 2.250 × 2.000 × 1.995 mm: Bitte prüfen Sie die Zugänglichkeit Ihrer Werkstatt. ISO-50-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundendienst verfügbar.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die UWF 150 geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBegeisterter Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht geeignet\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndustriemaschine der Spitzenklasse. Nur für den professionellen Einsatz.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIndustriewerkstatt mit hoher Produktionskapazität\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO-50-Anschluss, 4-kW-Motoren für die Bearbeitung von Hartstählen und großen Werkzeugen. Rechteckige Y- und Z-Führungen, 2.250 kg Tragfähigkeit für Stabilität bei kontinuierlichen, intensiven Arbeitszyklen.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMetallbearbeitung mit Komplettbearbeitung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDer 1.650 x 360 mm große Tisch und der 1.350 mm große X-Verfahrweg bewältigen große Industrieteile. Zwei ISO-50-Spindeln für leistungsstarkes vertikales und horizontales Fräsen.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Betriebe mit ISO-40-Werkzeugen und begrenztem Budget (die UWF 95 N ist optimal dimensioniert und deutlich günstiger); Fertigung von Teilen innerhalb eines 1.270 mm Tisches (UWF 90 V oder 90-1270); Betriebe ohne ausreichend dimensionierten Industrieboden oder ohne 400-V-Drehstromanschluss; Bearbeitungsvorgänge, die einen 360°-Universalkopf erfordern (UWF 110 mit exklusiver Funktion).\n \n \u003ch3\u003eTisch\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.650 × 360 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eT-Nutabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontalspindel Spindelaufnahme\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 50\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikale Spindelaufnahme\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 50\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 60 – 1.750 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 58 – 1.800 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHübe und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsverfahrweg (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1350 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eQuerverfahrweg (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e290 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVerfahrweg (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e390 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel – Tisch\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 – 550 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel – Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 – 900 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschub\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängs-\/Quervorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 22–420 \/ 22–393 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikalvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 10–168 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSchnellvorschub (X\/Y\/Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1290 \/ 1208 \/ 513 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Netzteil\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung horizontaler Motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e4,0 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung vertikaler Motor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e4,0 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eNetzteil\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMerkmale Konstruktion\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eStruktur\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMassives Gusseisen\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFührungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRechteckig in Y- und Z-Richtung\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGetriebe\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eÖlbadgehärtet\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBedienfeld\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDrehbar\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige Inklusive\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAnzeige\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen mit LCD-Display\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2.250 × 2.000 × 1.995 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eca. 2.250 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 150 Universalfräsmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eM 24 Zugstange\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLED-Arbeitsleuchte Maschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKühlvorrichtung mit Tank und Pumpe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontales Gegenlager\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eUniverselle Schutzvorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSpäne- und Flüssigkeitsauffangwanne\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eWerkzeugsatz für Bedienung und Wartung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatischer Vorschub auf der X-, Y- und Z-Achse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLanger Fräsdorn ISO 50\/27 mm und ISO 50\/32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKegelfräserhalter ISO 50\/32 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eZentralschmierung für X, Y und Z\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas ist der Hauptunterschied zwischen ISO 50 und ISO 40?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eISO 50 hat einen größeren Kegel (Nenndurchmesser 69 mm gegenüber 44 mm bei ISO 40), M24 Zugstange (im Vergleich zu M16). Sie überträgt ein deutlich höheres Drehmoment: ISO-50-Werkzeuge sind für die Schwerzerspanung in der Industrie ausgelegt.\n \n \u003cp\u003eFür die Standardbearbeitung mit Werkzeugen bis Ø 50 mm ist ISO 40 ausreichend. Für große Werkzeuge (Ø 80–150 mm) oder die Schwerzerspanung von Hartstählen ist ISO 50 die richtige Größe. Der ISO-50-Schaft ist ein Merkmal professioneller Industriefräsmaschinen; nur die Bernardo UWF 150 bietet ihn.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eBenötigen 4+4-kW-Motoren eine spezielle elektrische Dimensionierung?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa. Es läuft immer nur eine Spindel (4 kW), aber beim Anlauf treten Spitzenleistungen auf, die einen entsprechend dimensionierten Industriestromzähler erfordern. Werkstätten ohne ausreichende Industriestromversorgung sollten sich an ihren Stromversorger wenden.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDer 4-kW-Motor kann Spitzenleistungen von 6–8 kW erreichen; Industriestromzähler mit 10–15 kW werden empfohlen. Für Werkstätten, in denen mehrere Maschinen gleichzeitig in Betrieb sind, ist die Gesamtdimensionierung wichtig. Die UWF 150 ist für industrielle Werkstätten mit ausreichender Leistung ausgelegt.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie verhalten sich rechteckige Führungen in Y- und Z-Richtung (nicht aber in X-Richtung)?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRechteckige Führungen in Y- und Z-Richtung bieten maximale Steifigkeit auf den beiden beim Fräsen am stärksten beanspruchten Achsen (Vorschub und Schnitttiefe). Die X-Achse (Längsbewegung des Werkstücks) ist weniger beansprucht und verfügt über ausreichende Standardführungen.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDiese Konstruktionswahl optimiert das Verhältnis von Steifigkeit zu Kosten: Rechteckige Führungen auf allen drei Achsen wären teurer, ohne proportionale Vorteile zu bieten. Auf den beiden kritischsten Achsen (Y-Achse quer, Z-Achse vertikal) gewährleisten die rechteckigen Führungen auch unter Last Präzision, selbst bei großen Werkzeugen und schweren Werkstücken.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eIst das drehbare Bedienfeld wirklich nützlich?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa. Es ermöglicht dem Bediener, die Bedienelemente je nach Arbeitsposition ergonomisch optimal zu positionieren: vor der Maschine für Standardbearbeitungen, seitlich für die Bearbeitung großer oder kantiger Werkstücke.\n \n Bei herkömmlichen Fräsmaschinen mit fester Steuerung muss sich der Bediener an deren Position anpassen. Diese mangelnde Ergonomie führt bei längeren Bearbeitungszeiten zu Ermüdung. Das drehbare Bedienfeld ist ein Merkmal von High-End-Industriefräsmaschinen; bei der Bernardo UWF 150 ist es exklusiv für dieses Modell.\n \n Welche Bearbeitungsvorgänge rechtfertigen die Investition in die UWF 150?\n \n Industrielle Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke (Maschinengestelle, Industrieformen, Maschinenkomponenten); Fräsen von Hartstählen mit großen Werkzeugen; Serienfertigung mit kurzen Taktzeiten. Präzisionstoleranzen bei sperrigen Teilen.\u003c\/p\u003e\n \n \u003cp\u003eFür allgemeine Werkstätten sind die UWF 95 N (ISO 40, 2,2 kW) oder die UWF 90 mit ihrer optimalen Dimensionierung und deutlich geringeren Kosten eine gute Wahl. Für Industriebetriebe mit regelmäßiger Präzisionsfertigung schwerer Teile gleicht die UWF 150 den Preisunterschied durch höhere Produktivität und engere Toleranzen aus.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694399820104,"sku":"02-1280XL","price":27836.14,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_150_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758093298"},{"product_id":"bernardo-fresatrice-universale-uwf-80-e","title":"Bernardo UWF 80 E Universal-Fräsmaschine – ISO 40 vertikal und horizontal, 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H, 1000×240 mm Tisch neigbar ±45°","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 80 E bietet ISO-40-Vertikal- und Horizontalspindeln, 8-stufige Vertikaldrehzahlen von 115 bis 1.750 U\/min und 9-stufige Horizontaldrehzahlen von 60 bis 1.350 U\/min, einen 1.000 x 240 mm großen Kreuztisch mit ±45° Neigung und 14 mm T-Nuten, einen um -90°\/+90° schwenkbaren Fräskopf, Verfahrwege von 590 mm in Längsrichtung, 180 mm in Querrichtung und 320 mm in Vertikalrichtung, automatische X- und Y-Vorschübe mit Eilgang, einen 0,85\/1,5 kW Vertikalmotor und einen 1,5 kW Horizontalmotor, eine robuste Gusseisenkonstruktion mit Schwalbenschwanzführungen und Präzisionslager (Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm). Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Gewicht: 980 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeln:\u003c\/strong\u003e Vertikal und horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVertikale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 8 Stufen: 115 – 1.750 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHorizontale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 9 Stufen: 60 – 1.350 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.000 × 240 mm, neigbar ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVerfahrwege (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 590 \/ 180 \/ 320 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003e3-Achsen-Digitalanzeige:\u003c\/strong\u003e ES-12 H inkl. Serien\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewicht:\u003c\/strong\u003e ca. 980 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 80 E und wofür?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 80 E ist die Einstiegs-Universalfräsmaschine der UWF-Familie und wurde für allgemeine Werkstätten mit Bedarf an zwei Spindeln entwickelt. Ein besonderes Merkmal der UWF im Vergleich zu Multifunktionsmaschinen sind ihre zwei Spindeln (vertikal + horizontal), jeweils mit ISO-40-Aufnahme. Der Vorteil liegt im schnellen Wechsel zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen ohne Umpositionierung des Fräskopfes: Bei Bearbeitungen mit häufig wechselnden Geometrien ist die Effizienz deutlich höher als bei Multifunktionsmaschinen mit nur einem Schwenkkopf. Der 1.000 x 240 mm große Kreuztisch, neigbar bis ±45°, und der um -90°\/+90° schwenkbare Fräskopf ermöglichen die Bearbeitung komplexer Winkel. Präzisionslager (Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm) sind ein hochwertiges Konstruktionsmerkmal, das bei Einsteiger-Fräsmaschinen anderer Hersteller typischerweise fehlt. Die Kupplung für den einfachen Wechsel zwischen manuellem und Feinvorschub sowie die Rechts-\/Linkslauf-Funktion für Gewindeschneidarbeiten sind professionelle Merkmale, die die Einsatzmöglichkeiten erweitern. In Kundenwerkstätten wird Krollit von Maschinenbaubetrieben für Einzel- und Kleinserienfertigung, Prototypenwerkstätten, Reparaturwerkstätten und professionellen Handwerksbetrieben eingesetzt.\n \n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \n \u003cp\u003eDie UWF 80 E ist das Einstiegsmodell der Bernardo UWF-Familie. Darüber hinaus rangieren in der Familie die UWF 80 E Vario (gleicher Tisch und gleiche Verfahrwege, 2,2-kW-Vertikalmotor mit Delta-Frequenzumrichter für stufenlose Drehzahlregelung); die UWF 90 V und die UWF 90-1270 (Tisch 1270 × 280 mm, Verfahrwege 750\/230\/300 mm, 2,2-kW-Motor). UWF 95 N (Tisch 1.600 × 360 mm, Verfahrwege 1.300\/300\/400 mm, Gewicht 2.200 kg) für große Werkstücke; UWF 110 (360°-Universalkopf, Tisch 1.120 × 260 mm) mit charakteristischer 360°-Schwenkfunktion; UWF 150 (Spitzenmodell, ISO 50, 4-kW-Motor, Tisch 1.650 × 360 mm, Gewicht 2.250 kg). Der Unterschied zwischen UWF 80 E und MFM 230 Super: Die UWF 80 E verfügt über eine dedizierte Doppelspindel (vertikal + horizontal), die MFM 230 über eine Einzelspindel mit schwenkbarem Universalkopf. Für Werkstätten, die häufig zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen wechseln, ist die UWF 80 E effizienter; für Werkstätten, die hauptsächlich vertikal mit verschiedenen Winkeln arbeiten, ist die MFM 230 mit Universalkopf flexibler.\n \n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Bei einer Tragfähigkeit von 980 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.500 × 1.430 × 2.100 mm. ISO-40-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundendienst verfügbar.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die UWF 80 E geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeidenschaftlicher Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht spezifiziert\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndustriemaschine mit einem Gewicht von 980 kg, die einen 400-V-Drehstromanschluss benötigt. Nur für den professionellen Einsatz.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAllgemeine mechanische Werkstatt\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDoppelspindel ISO 40 (vertikal + horizontal) für schnellen Geometriewechsel. Die integrierte 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 H und die Präzisionslager (Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm) ermöglichen eine präzise Fertigung.\n \n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePrototypen-\/Mechanikreparaturwerkstatt\u003c\/td\u003e\n \n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \n \u003ctd\u003eDer Schwenkkopf und der um ±45° neigbare Tisch bewältigen komplexe Geometrien. Eine Feinvorschubkupplung und die Drehrichtung (im\/gegen den Uhrzeigersinn) erweitern die Einsatzmöglichkeiten.\n \n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Serienfertigung mit hoher Geschwindigkeit (CNC-Fräsmaschinen in Betracht ziehen); Teile, die regelmäßig eine konstante Spindeldrehzahl erfordern (die UWF 80 E Vario mit Frequenzumrichter ist optimal dimensioniert); Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss; ausschließlich vertikale Bearbeitung mit mehreren Winkeln (die MFM 230 Super ist flexibler).\n \n \u003ch3\u003eTisch\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.000 × 240 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eT-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Montage\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40 (Vertikal und Horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 115 – 1.750 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(9) 60 – 1.350 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLagerkonzentrizität\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e≤ 0,015 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eLagerringe und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängshub (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e590 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eQuerverfahrweg (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e180 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVerfahrweg (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e320 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelabstand – Tabelle\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0 – 375 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 – 685 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eNeigungskopf\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelkopfausrichtung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschubgeschwindigkeiten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVorschubgeschwindigkeiten längs (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAutomatische Vorschübe\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eX und Y (einschließlich Eilgang)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Stromversorgung\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikale Motorleistung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,85 \/ 1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Motorleistung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eStromversorgung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDrehrichtung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRechts\/Links (für Gewindeschneiden)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige enthalten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLesegerät\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen mit LCD-Display\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (B × T × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.500 × 1.430 × 2.100 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eca. 980 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 80 E Universalfräsmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eM 16 Zugstange\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLED-Arbeitsleuchte\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKühlung Gerät mit Tank und Pumpe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatischer X-Achsen-Vorschub\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatischer Y-Achsen-Vorschub\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eISO 40 \/ MT 3 Adapter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eISO 40 \/ B 18 Adapter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMT 3\/2 Kegelreduktionshülse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLanger ISO 40\/27 mm Fräsdorn\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVerstellbare Schutzhaube\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSchutzabdeckung für horizontales Fräsen\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontales Gegenlager\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas ist der Vorteil der Doppelspindel gegenüber dem Schwenkkopf von MFMs?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSchneller Wechsel zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen ohne Umrüstung. Beim Schwenkkopf der MFM lösen Sie einfach das Spannsystem, drehen den Kopf und ziehen es wieder fest. Mit der Doppelspindel der UWF wechseln Sie einfach das aktive Werkzeug.\n \n \u003cp\u003eBei Bearbeitungsvorgängen, bei denen häufig zwischen zwei Geometrien gewechselt wird (z. B. typisch für die Bearbeitung komplexer mechanischer Bauteile), spart die Doppelspindel deutlich Zeit. Für überwiegend vertikale Bearbeitungen mit mehreren Winkeln ist der Schwenkkopf der MFM flexibler. Die Wahl hängt von der Art der typischen Werkstattarbeiten ab.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas bedeutet „Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm“?\n \n \u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDas bedeutet, dass die Spindel während der Rotation ihre Bahn mit Abweichungen von weniger als 0,015 mm vom theoretischen Zentrum beibehält. Es ist ein Maß für die Rotationsgenauigkeit der Spindel.\n \n \u003cp\u003eDie Rundlaufgenauigkeit beeinflusst direkt die Oberflächenqualität und die Maßgenauigkeit der Teile. Eine Rundlaufgenauigkeit von 0,015 mm ist ein hoher professioneller Wert: Einstiegs-Fräsmaschinen anderer Hersteller erreichen typischerweise 0,02–0,05 mm. Für die Präzisionsfertigung (Toleranzen H7 oder höher) ist die Spindelkonzentrizität ein entscheidendes Merkmal.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie funktioniert die manuelle Feinvorschubkupplung?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSie ermöglicht den sofortigen Wechsel von schnellem automatischem Vorschub zu feinem manuellem Vorschub durch einfaches Auskuppeln der Kupplung. Dies ist nützlich für die präzise Positionierung vor Arbeitsbeginn.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eOhne Kupplung muss für langsamen Vorschub der Mindestvorschub mechanisch eingestellt werden (ein zeitaufwändiger Vorgang). Mit Kupplung kuppelt der Bediener aus, fährt manuell mit dem Handrad vor und kuppelt dann für den automatischen Vorschub wieder ein. Dies ist eine Standardfunktion professioneller Bernardo Universalfräsmaschinen.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWird die Drehung im Uhrzeigersinn\/gegen den Uhrzeigersinn nur zum Gewindeschneiden benötigt?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eIm Wesentlichen ja. Zum Gewindeschneiden (Innengewinde mit einem rotierenden Gewindebohrer) muss die Drehrichtung umgekehrt werden, um den Gewindebohrer aus dem Bohrloch zu entfernen. Die Linksdrehung kann auch zum Feinschneiden von Senkgewinden bei bestimmten Werkstoffen verwendet werden.\n \n Ohne Drehrichtungsumkehr erfordert das Gewindeschneiden spezielles Zubehör (selbstreversierende Spannfutter) oder aufwendige manuelle Verfahren. Die integrierte Rechts-\/Linksdrehung der UWF 80 E vereinfacht die Bedienung: Der Gewindebohrer wird im Uhrzeigersinn festgezogen und gegen den Uhrzeigersinn gelöst. Dies ist eine Standardfunktion der professionellen Bernardo UWF-Maschinen.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKann ich mit der UWF 80 E Präzisionsbearbeitungen (H7-Toleranzen) durchführen?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa, mit der richtigen Technik. Die Spindelrundlaufgenauigkeit (≤ 0,015 mm), die 3-Achsen-Digitalanzeige und die robuste Gusseisenkonstruktion (980 kg) sind für die Präzisionsfertigung ausgelegt. H7-Toleranzen lassen sich mit geeigneten Werkzeugen und korrekter Bedienertechnik erreichen.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDie Endgenauigkeit hängt außerdem ab von: Spannsteifigkeit, Werkzeugqualität, Schnittparametern (Drehzahl, Vorschub, Schnitttiefe) und dem Können des Bedieners. Die UWF 80 E ist für diesen Genauigkeitsbereich optimal dimensioniert; die endgültige Genauigkeit hängt von den jeweiligen Bearbeitungsfähigkeiten ab.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694411616584,"sku":"02-1211BXL","price":12078.41,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_80_E_con_display_digitale_a_3_assi.png?v=1758094025"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-80e-vario","title":"Bernardo UWF 80 E Vario Universalfräsmaschine – ISO 40, Vertikalspindel mit variabler Drehzahl (Delta-Frequenzumrichter), 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 80 E Vario bietet eine ISO 40 Vertikal- und Horizontalspindel, eine stufenlos variable Vertikaldrehzahl von 75–600\/250–2.000 U\/min mit Delta-Frequenzumrichter, eine 9-stufige Horizontaldrehzahl von 60–1.350 U\/min, einen 1.000 × 240 mm großen, um ±45° neigbaren Tisch mit 14 mm T-Nuten, einen um ±90° schwenkbaren Fräskopf, Verfahrwege von 590\/175\/320 mm, automatische X- und Y-Vorschübe mit Eilgang, einen 2,2 kW Vertikal- und einen 1,5 kW Horizontalmotor sowie eine 1.010 kg schwere Gusseisenkonstruktion. Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVertikalspindel:\u003c\/strong\u003e ISO 40 mit variabler Drehzahl 75–600 \/ 250–2.000 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHorizontalspindel:\u003c\/strong\u003e ISO 40, 9 Stufen: 60–1.350 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eFrequenzumrichter:\u003c\/strong\u003e Delta-Frequenz für stufenlose Vertikalspindelverstellung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.000 × 240 mm, neigbar ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVertikalmotor:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW (gegenüber 0,85\/1,5 kW beim UWF 80 E-Unterbau)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003e3-Achsen-Digitalanzeige:\u003c\/strong\u003e ES-12 H inklusive\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewicht:\u003c\/strong\u003e 1.010 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 80 E Vario und wofür?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 80 E Vario ist die professionelle Hochleistungsversion der UWF 80 E. Sie zeichnet sich durch ihre variable Drehzahlregelung der Vertikalspindel (Delta-Frequenzumrichter) und die höhere Motorleistung (2,2 kW gegenüber 0,85\/1,5 kW) aus. Der Umrichter ermöglicht die stufenlose Einstellung der Vertikaldrehzahl zwischen 75–600 U\/min (niedriger Bereich) und 250–2.000 U\/min (hoher Bereich). Der Vorteil gegenüber der stufenlosen 8-Gang-Steuerung der Basisversion UWF 80 E liegt in der Möglichkeit, für jede Werkzeug-Material-Kombination die optimale Drehzahl zu finden. Bei gehärteten Stählen kann die optimale Drehzahl zwischen zwei vordefinierten Stufen liegen: Mit einem Umrichter wird der exakt richtige Wert eingestellt. Optimales Drehmoment unter allen Betriebsbedingungen wird durch den Delta-Frequenz-Frequenzumrichter erreicht, der das Drehmoment auch bei niedrigen Drehzahlen aufrechterhält (eine kritische Situation für Motoren ohne Umrichter). Die grundlegenden mechanischen Eigenschaften (Tisch, Verfahrweg, Doppelspindel, inkl. ES-12 H DRO) sind identisch mit der UWF 80 E. In Kundenlaboren wird die Krollit von mechanischen Werkstätten mit hohen Präzisionsanforderungen, Laboren, die verschiedene Materialien mit variablen optimalen Drehzahlen bearbeiten, und Prototypenfertigungen, die eine Optimierung der Schnittparameter erfordern, eingesetzt.\n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie UWF 80 E Vario ist die Vario-Version (mit Umrichter) der UWF 80 E. Hauptunterschied UWF 80 E vs. UWF 80 E Vario: Die Maschine basiert auf demselben mechanischen System, jedoch verfügt die Vertikalspindel über einen Delta-Frequenz-Frequenzumrichter für stufenlose Drehzahlregelung (statt 8 Stufen). Ein leistungsstärkerer Vertikalmotor (2,2 kW statt 0,85\/1,5 kW) sorgt für die optimale Nutzung des erweiterten Drehzahlbereichs. Für Werkstätten, die Standardmaterialien mit Werkzeugen bearbeiten, die auf vordefinierte Schnittgeschwindigkeiten abgestimmt sind, bietet die Basismaschine UWF 80 E die richtige Größe zu einem günstigeren Preis. Für Werkstätten, die mit verschiedenen Materialien (Stahl, Aluminium, Kunststoff, Sonderlegierungen) arbeiten und für jedes Material die optimale Schnittgeschwindigkeit benötigen, schließt die UWF 80 E Vario die Lücke. Der Unterschied ist vergleichbar mit dem zwischen Einsteiger-Fräsmaschinen und CNC-Fräsmaschinen: das Prinzip der Schnittparameteroptimierung. Darüber hinaus gibt es in der Familie: UWF 90 V (1.270 x 280 mm Tisch, 2,2 + 2,2 kW Motoren), UWF 90-1270, UWF 95 N (Spitzenmodell der Mittelklasse), UWF 110 (360°-Universalkopf), UWF 150 (Spitzenmodell mit ISO 50).\n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo liefert in 5–9 Werktagen (7 Tage in den Süden). Bei einem Gewicht von 1.010 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.600 x 1.500 x 2.100 mm. ISO-40-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Italienischer Kundenservice verfügbar.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die UWF 80 E Vario geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBegeisterter Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht geeignet\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eProfessionelle Industriemaschine Nur für den professionellen Einsatz.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMechanische Werkstatt mit wechselnden Werkstoffen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDelta-Frequenzumrichter für stufenlose Drehzahlregelung: Optimiert die Schnittparameter für jedes Material (Stahl, Aluminium, Legierungen). Der 2,2-kW-Vertikalmotor liefert ein stabiles Drehmoment bei allen Drehzahlen.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePrototypen-\/Präzisionsfertigungslabor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDie stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht die Feinabstimmung der Schnittparameter für hochwertige Oberflächen. Bei der Basisversion UWF 80 E mit 8 Stufen sind unter Umständen Kompromisse bei den Parametern erforderlich.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Betriebe mit Standardbearbeitung von Einzelwerkstoffen (die Basisversion UWF 80 E mit 8 Stufen ist optimal dimensioniert und kostengünstiger); Betriebe ohne 400-V-Drehstromanschluss; große Teile über 1000 x 240 mm (UWF 90 V oder höher erwägen); Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung (CNC-Fertigung prüfen).\n \n \u003ch3\u003eTisch\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.000 × 240 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTisch-T-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Montage\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40 (vertikal und horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikale Spindeldrehzahl (Vario)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e75–600 \/ 250–2.000 U\/min stufenlos regelbar\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(9) 60–1.350 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFrequenzumrichter\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDelta-Frequenz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eRenn- und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRennposition (X \/ Y \/ Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e590 \/ 175 \/ 320 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand zwischen Spindel und Tisch\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e55 – 375 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel – Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e225 – 650 mm\u003c\/td\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eEinstellbar Kopf\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKopfneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschübe\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsvorschübe (x)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAutomatische Vorschübe\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eX und Y (mit Eilgang) (inklusive)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Netzteil\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Vertikalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Horizontalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eNetzteil\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige Inklusive\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAnzeige\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen-Maschine mit LCD-Display\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.600 × 1.500 × 2.100 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.010 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 80 E Vario Universalfräsmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eM16 Zugstange\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIntegrierte LED-Lampe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLadevorrichtung Kühlung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDelta-Frequenzumrichter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatischer X- und Y-Achsen-Vorschub\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eISO 40\/MT 3- und ISO 40\/B18-Adapter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMT 3\/2-Morsekonusbuchse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eISO 40\/27 mm lange Fräswelle\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontale Gegengewichtsstütze\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVerstellbare Schutzvorrichtungen und horizontale Fräsabdeckung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eServicewerkzeuge\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas bedeutet „Delta-Frequenzumrichter“?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEs handelt sich um einen Umrichter der Marke Delta (elektronischer Frequenzumrichter), der den Motor mit variabler Frequenz antreibt und so eine stufenlos einstellbare Drehzahl erzeugt. Er hält das optimale Drehmoment auch bei niedrigen Drehzahlen aufrecht.\n \n Asynchronmotoren, die direkt ans Netz (50 Hz) angeschlossen sind, erzeugen bei niedrigen Drehzahlen ein geringes Drehmoment. Der Frequenzumrichter moduliert die Frequenz und hält dabei das Drehmoment konstant: Bei 5 Hz (1\/10 der Nenndrehzahl) beträgt das Drehmoment noch 90–100 % des Nennwerts. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Bearbeitung schwerer Werkstücke bei niedrigen Drehzahlen, wie sie typischerweise bei Hartstählen und großen Werkzeugen vorkommt.\n \n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eSind die beiden Bereiche 75–600 und 250–2000 U\/min getrennt?\n \n \n \u003cp\u003eJa, es handelt sich um zwei separate Drehzahlbereiche, die über ein mechanisches Getriebe wählbar sind. Innerhalb jedes Bereichs wird die Drehzahl stufenlos über den Frequenzumrichter geregelt.\n \n \n \u003cp\u003eDie zwei Bereiche sind konstruktionsbedingt: Ein einzelner Bereich von 75–2000 U\/min wäre zwar möglich, würde aber zu Drehmomenteinbußen an den Extrempunkten führen. Die beiden separaten Getriebebereiche (niedriger Bereich für hohes Drehmoment, hoher Bereich für hohe Drehzahlen) bieten optimale Leistung über den gesamten Bereich. Für die meisten Bearbeitungsvorgänge reicht ein einziger Gangbereich aus; ein Wechsel ist nur bei grundlegenden Änderungen der Bearbeitung erforderlich.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eErsetzt die UWF 80 E Vario die UWF 80 E Base?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNein, es handelt sich um zwei parallele Modelle mit unterschiedlichen Eigenschaften. Die UWF 80 E Base ist ein Einstiegsmodell mit 8 voreingestellten Stufen; die UWF 80 E Vario ist ein professionelles Modell mit stufenloser Drehzahlregelung. Beide bleiben im Bernardo-Katalog für Werkstätten mit unterschiedlichen Anforderungen.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eFür Werkstätten mit Standardfertigung bekannter Werkstoffe ist die UWF 80 E Base ausreichend und wirtschaftlicher. Für Werkstätten, die eine Optimierung der Schnittparameter benötigen (z. B. für verschiedene Werkstoffe, Prototypen oder Präzisionsfertigung), ist die UWF 80 E Vario die richtige Wahl. Der Preisunterschied erklärt sich durch den Wechselrichter, den leistungsstärkeren Motor und die komplexere elektrische Schaltung.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie zuverlässig ist der Delta-Frequenz-Wechselrichter?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDelta ist einer der weltweit führenden Hersteller von Industrie-Wechselrichtern und bekannt für seine Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Die Lebensdauer beträgt im normalen Tagesbetrieb typischerweise mehr als 10 Jahre.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eWechselrichter sind elektronische Bauteile mit begrenzter Lebensdauer (im Gegensatz zu mechanischen Maschinenkomponenten). Im Falle eines Ausfalls ist der Austausch des Wechselrichters eine Standardwartungsmaßnahme (1–2 Stunden Arbeitsaufwand). Die Austauschkosten sind im Vergleich zum Wert der Maschine gering. Für den intensiven Einsatz wird empfohlen, die Betriebsbedingungen (Temperatur, Sauberkeit der Lufteinlässe) zu überwachen, um die Werkzeugstandzeit zu maximieren.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWelchen Drehzahlbereich sollte ich zum Fräsen von Standardstahl verwenden?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eFür Standardstähle (S235, C40) mit Werkzeugen mit einem Durchmesser von 10–20 mm ist der hohe Bereich von 250–2000 U\/min in der Regel ausreichend. Für große Werkzeuge (Ø über 50 mm) oder gehärtete Stähle ist der niedrige Bereich von 75–600 U\/min besser geeignet.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDie optimale Schnittgeschwindigkeit hängt vom Werkzeugdurchmesser und vom Werkstoff ab: Die Formel lautet V = π × D × n \/ 1000 (V in m\/min, D in mm, n in U\/min). Für Baustahl mit einem HSS-Fräser mit 12 mm Durchmesser beträgt eine typische Schnittgeschwindigkeit 25–30 m\/min, was etwa 700–800 U\/min entspricht. Bei harten Metallen kann die Drehzahl auf 60–100 m\/min (1.500–2.500 U\/min) erhöht werden. Die stufenlose Feineinstellung mit dem Frequenzumrichter ermöglicht eine optimale Drehzahlregelung.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694423150920,"sku":"02-1212BXL","price":13298.45,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_80_E_Vario_con_DRO_3_assi.png?v=1758036200"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-90-1270-serraggio","title":"Bernardo UWF 90-1270 Universalfräsmaschine mit Digitalanzeige ES-12 H + pneumatischer Spannvorrichtung DIN 2080 – Tisch 1.270 × 280 mm, ISO 40, vertikale + horizontale Spindeln, 1,5 + 2,2 kW Motor, Gewicht 1.300 kg","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 90-1270 mit pneumatischer Spannvorrichtung ist die Komplettversion der Basismaschine UWF 90-1270. Zur Standardausstattung gehören die 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 H und das pneumatische Werkzeugspannsystem DIN 2080. Die Industriemaschine eignet sich für mechanische Werkstätten und Produktionsabteilungen und verfügt über eine ISO-40-Spindelaufnahme, einen 1270 × 280 mm großen Tisch mit 14 mm T-Nuten, eine vertikale Spindeldrehzahl (8) von 115–1750 U\/min, eine horizontale Spindeldrehzahl (12) von 40–1300 U\/min, einen Spindelhub von 125 mm, Verfahrwege in X-, Y- und Z-Richtung von 750\/230\/300 mm, einen Schwenkkopf von ±90°, einen Schwenktisch von ±45°, Längsvorschübe (8) von 32–700 mm\/min und einen Eilgang in Z-Richtung von 660 mm\/min. Vertikalspindelmotor 0,85\/1,5 kW, Horizontalspindelmotor 2,2 kW. Gusseisenrahmen mit Schwalbenschwanzführungen, Gewicht 1.300 kg, Maschinenabmessungen 1.750 × 1.500 × 2.200 mm. Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Distributor seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eES-12 H Digitalanzeige:\u003c\/strong\u003e 3-Achsen-LCD-Display mit 0,005 mm Auflösung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003ePneumatisches Spannsystem:\u003c\/strong\u003e DIN 2080 mit M16-Zugstange für schnellen Werkzeugwechsel\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindelaufnahme:\u003c\/strong\u003e ISO 40 (vertikal und horizontal)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.270 × 280 mm mit 14 mm T-Nuten\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDrehzahl der vertikalen Spindel:\u003c\/strong\u003e (8) 115–1.750 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDrehzahl der horizontalen Spindel:\u003c\/strong\u003e (12) 40–1.300 U\/min U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVerfahrwege X\/Y\/Z:\u003c\/strong\u003e 750\/230\/300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAutomatische Vorschübe:\u003c\/strong\u003e X- und Y-Achse mit Eilgang, Z-Achsen-Positioniermotor\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eKopfneigung:\u003c\/strong\u003e -90° \/ +90°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewicht und Leistung:\u003c\/strong\u003e 1.300 kg, 0,85\/1,5 kW Vertikalmotor + 2,2 kW Horizontalmotor\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 90-1270 mit pneumatischer Spannvorrichtung und wofür?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 90-1270 in der Komplettkonfiguration mit ES-12 H DRO + DIN 2080 pneumatischer Spannvorrichtung ist die voll ausgestattete Version der Basisversion UWF 90-1270 und für Werkstätten und die Fertigung ausgelegt. Abteilungen, die höchste Produktivität bei Werkzeugwechseln und Präzisionsbearbeitung benötigen. Besondere Merkmale: Die digitale 3-Achs-Anzeige ES-12 H mit einer Auflösung von 0,005 mm ersetzt das manuelle Ablesen von Nonius-Skalen und reduziert Rüstzeiten und Positionierfehler deutlich. Das pneumatische Spannsystem nach DIN 2080 mit M16-Zugstange ersetzt das manuelle Anziehen mit einem Schraubenschlüssel und verkürzt Werkzeugwechsel von 30–60 Sekunden auf 5–10 Sekunden – ein entscheidender Vorteil für die Serienfertigung mit häufigen Werkzeugwechseln. Die Maschine ist mit einer Vertikal- und einer Horizontalspindel mit ISO-40-Aufnahme für den flexiblen Einsatz ausgestattet (Standard-Vertikalfräsen, Horizontalfräsen für lange Nuten und Profilbearbeitung). In den Kundenwerkstätten von Krollit kommt die UWF 90-1270 zum Einsatz bei Fertigungsbetrieben mit Serienfertigung von Einzelteilen und Kleinserien, technischen Schulen und Ausbildungslaboren, Prototypenabteilungen sowie Werkzeug- und Formenbauwerkstätten.\n \n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Universalfräsmaschinen der Bernardo UWF-Reihe sind nach Tischgröße und Ausstattung gegliedert: UWF 80 E und UWF 80 E Vario (Kompakttisch) für Handwerksbetriebe; UWF 90 V und UWF 90 V Pneumatico (Mitteltisch) für professionelle Werkstätten; UWF 90-1270, UWF 90-1270 mit pneumatischer Spannvorrichtung, UWF 95 N, UWF 110 und UWF 150 für Industriebetriebe mit zunehmend größeren Maschinen.\n \n Die Konfiguration UWF 90-1270 mit ES-12 H DRO + pneumatischer Spannvorrichtung ist die umfangreich ausgestattete Version der Basisversion UWF 90-1270: Sie verfügt über die gleichen mechanischen Eigenschaften (Tisch, Spindeln, Verfahrwege, Motoren), beinhaltet jedoch serienmäßig Produktionszubehör und muss nicht separat erworben werden. Die Mehrkosten im Vergleich zur Basisversion UWF 90-1270 sind für Werkstätten mit regelmäßiger Produktion gerechtfertigt: Die digitale Positionsanzeige ES-12 H und die pneumatische Spannvorrichtung werden nach der Installation selten ausgetauscht. Durch deren Einbindung in den Standardlieferumfang reduzieren sich die Gesamtinvestitionskosten. Für Werkstätten mit gelegentlicher Nutzung ist die Basisversion UWF 90-1270 ohne Zubehör deutlich wirtschaftlicher. Zubehör kann bei Bedarf separat erworben werden.\n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDer Versand nach Bernardo dauert 5–9 Werktage (7 Tage im Süden). Aufgrund des Gewichts von 1.300 kg ist zum Entladen und Transportieren ein Hubwagen oder Kran erforderlich. Abmessungen: 1.750 × 1.500 × 2.200 mm. Bitte prüfen Sie vorab Ihre Deckenhöhe (die Maschine ist 2.200 mm hoch). Die Maschine wird mit einem integrierten Untergestell geliefert. Originale Bernardo ISO 40 Fräser, Fräserhalter, Fräswerkzeuge, Ersatzteile für pneumatische Spannsysteme (Dichtungen, Pneumatikzylinder) und DRO-Ersatzteile (Sensoren, Kabel) sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die UWF 90-1270 mit pneumatischer Spannvorrichtung geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBegeisterter Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht spezifiziert\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndustriemaschine mit 1300 kg Gewicht und 400-V-Drehstromanschluss erforderlich. Die KF 16 Vario hat die ideale Größe für Hobbyanwender.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenbaubetrieb mit Serienfertigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDigitalanzeige ES-12 H + pneumatische Spannvorrichtung DIN 2080 inklusive: entscheidende Merkmale für hohe Produktivität in der Fertigung mit häufigen Werkzeugwechseln. Vertikale Spindeldrehzahl von 1.750 U\/min und horizontale von 1.300 U\/min für Standardbearbeitung.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTechnische Schule \/ Berufsbildungslabor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eKomplettausstattung mit allem Standardzubehör für den Bildungsbereich: Schüler und Studierende lernen den Umgang mit modernen digitalen Digitalanzeigen und pneumatischer Spannvorrichtung. Robust für den intensiven Einsatz durch mehrere Bediener.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss; Umgebungen mit begrenztem Platzangebot für Abmessungen von 1.750 × 1.500 × 2.200 mm und ein Gewicht von 1.300 kg; gelegentliche Hobbynutzung (bei Übergröße siehe KF 16 Vario oder UWF 80 E); Anwendungen, die CNC-Fräsmaschinen erfordern (UWFs sind manuelle Fräsmaschinen mit automatischem Vorschub, keine CNC-Maschinen); Werkstätten ohne pneumatische Stromversorgung (das pneumatische Spannsystem benötigt einen Kompressor mit einem Mindestdruck von 6 bar).\n \n \u003ch3\u003eArbeitskapazität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.270 × 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTisch-T-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelaufnahme\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVerfahrwege X \/ Y \/ Z\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750* \/ 230 \/ 300 mm (*Längsverfahrweg (manuell))\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel zu Tisch Abstand\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e35 - 350 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 - 750 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKopfneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln und Drehzahl\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDrehzahl der Vertikalspindel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 115 - 1.750 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 - 1.300 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/U\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschubgeschwindigkeiten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsvorschubgeschwindigkeiten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 - 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEilganggeschwindigkeit Z-Achse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotoren und Stromversorgung\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelmotorleistung vertikal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,85 \/ 1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelmotorleistung horizontal\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpannung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V 3-phasig \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMitgeliefertes Zubehör (Vollausstattung)\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDigitalanzeige\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen mit LCD-Anzeige\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpannsystem\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePneumatisch DIN 2080 mit M16-Zugstange\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eArbeitsleuchte\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIntegrierte LED\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKühlung Gerät\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIntegriert\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (B × T × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.750 × 1.500 × 2.200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.300 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 90-1270 Universalfräsmaschine mit Vollausstattung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDIN 2080 Pneumatisches Spannsystem mit Zugstange M16\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIntegrierte LED-Beleuchtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIntegrierte Kühlvorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatische X- und Y-Achsen-Vorschübe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eZ-Achsen-Positioniermotor\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eISO 40 \/ B18 und ISO 40 \/ MT 3 Adapter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMT 3 \/ 2 Morsekonusbuchse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLange 27-mm-Frässpindel\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontale Gegenhalterstütze\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVerstellbare Schutzhaube und horizontale Fräsabdeckung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eWerkzeugsatz\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBenutzerhandbuch (italienisch)\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas ist der Unterschied zwischen der Basisversion UWF 90-1270 und dieser Version mit pneumatischer Spannvorrichtung?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eGleiche mechanische Komponenten (Tisch, Spindeln, Verfahrwege, Motoren, Gewicht) – aber mit produktivem Zubehör: Die 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 H ersetzt die manuelle Nonius-Ablesung, und das pneumatische Spannsystem nach DIN 2080 ersetzt die manuelle Schraubenschlüsselspannung. Dadurch reduzieren sich die Werkzeugwechselzeiten von 30–60 Sekunden auf 5–10 Sekunden.\u003c\/p\u003e\n \n \u003cp\u003eFür Betriebe mit regelmäßiger Kleinserienfertigung (über 50 Werkzeugwechsel pro Tag) amortisieren sich die Mehrkosten der Komplettanlage innerhalb von 6–12 Monaten. Für Betriebe mit gelegentlicher Nutzung oder seltenen Werkzeugwechseln (unter 10 pro Tag) ist die Basisversion UWF 90-1270 ohne Zubehör wirtschaftlicher. Zubehör kann bei Bedarf separat erworben werden.\u003c\/p\u003e\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eBenötigt das pneumatische Spannsystem einen Kompressor?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa. Das pneumatische Spannsystem nach DIN 2080 benötigt Druckluft mit einem Mindestdruck von 6 bar und ausreichendem Durchfluss, um den Spannzylinder der Zugstange zu betätigen. Werkstätten ohne Kompressor benötigen Druckluft. Für den Betrieb mit einem vorhandenen Kompressor ist die separate Anschaffung eines Industriekompressors erforderlich (typischerweise 800–3.000 € für geeignete Modelle).\n \n \u003cp\u003eDer Netzdruck in der Werkstatt muss während des Anziehens stabil sein: Druckabfälle (verursacht durch die gleichzeitige Verwendung anderer Druckluftwerkzeuge) können den Halt der Zugstange beeinträchtigen und so Werkzeugschäden und Verletzungen verursachen. Für Betriebe mit intensivem Druckluftverbrauch (Lackieren, Sandstrahlen, Schraubarbeiten) wird ein separater Kompressor für die Fräsmaschine oder ein zusätzlicher Druckluftspeicher empfohlen.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas genau misst die 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eSie misst die absoluten und relativen Positionen der X-Achse (Längsverfahrweg des Tisches), der Y-Achse (Querverfahrweg des Tisches) und der Z-Achse (Vertikalverfahrweg der Spindel) mit einer Auflösung von 0,005 mm. Sie ersetzt das manuelle Ablesen von Nonius-Skalen und reduziert so Ablesefehler und Rüstzeiten.\n \n \u003cp\u003eStandardfunktionen der Digitalanzeige: absolute vs. relative Position (Nullpunkt für Werkstückreferenz), Zoll vs. Zoll mm, integrierter Rechner, Speicherung von Nutzpositionen (typischerweise 100–200 Punkte) und automatische Neupositionierung nach Unterbrechung. Bei komplexen Fertigungsläufen mit mehreren Bohr-\/Fräspositionen reduziert die digitale Positionsanzeige (DRO) die Rüstzeiten im Vergleich zur Arbeit mit manuellen Skalen um das 2- bis 3-Fache. Die Auflösung von 0,005 mm ist für die meisten Standardbearbeitungen ausreichend; für hochpräzise Bearbeitungen (unter 0,01 mm) ist eine CNC-Schleif- oder Fräsmaschine erforderlich.\n \n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eIst die Maschine eine CNC-Fräsmaschine?\u003c\/summary\u003e\n \n \u003cp\u003eNein. Die UWF 90-1270 ist eine manuelle Fräsmaschine mit automatischem Vorschub auf der X- und Y-Achse und einem Positioniermotor auf der Z-Achse. Die digitale Positionsanzeige (DRO) ES-12 H ist ein Messinstrument, keine numerische Steuerung: Der Bediener führt die Bewegungen manuell entlang eines Bearbeitungszyklus aus.\n \n \n \u003cp\u003eFür CNC-Fräsen (automatische Ausführung von G-Code-Programmen) werden spezielle Fräsmaschinen mit numerischer Steuerung (Siemens, Fanuc, Heidenhain) benötigt. Sie sind erforderlich und deutlich teurer (typischerweise 50.000–200.000 € für Industriemodelle). Die UWF 90-1270 mit Digitalanzeige (DRO) bietet eine Zwischenlösung: Die DRO beschleunigt die manuelle Bearbeitung, jedoch muss der Bediener anwesend sein. Diese Lösung eignet sich gut für Betriebe, die Einzelteile oder Kleinserien mit komplexen Bearbeitungszyklen fertigen; für die Großserienfertigung ist eine CNC-Fräsmaschine die richtige Wahl.\n \n \n \u003c\/details\u003e\n \n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKönnen Vertikal- und Horizontalspindeln gleichzeitig verwendet werden?\u003c\/summary\u003e\n \n \n \u003cp\u003eNein. Die Spindeln sind alternativ: Der Bediener konfiguriert die Maschine für die Vertikalbearbeitung (Werkzeug in der Vertikalspindel, Horizontalspindel stationär) oder für die Horizontalbearbeitung (Werkzeug in der Horizontalspindel, Vertikalspindel stationär). Der Konfigurationswechsel dauert in der Regel 5–15 Minuten.\n \n \n \u003cp\u003eDie Horizontalspindel wird typischerweise für lange Nuten (auf den Oberflächen großer Werkstücke) und für die Profilbearbeitung mit Scheibenfräsern verwendet. Die Drehzahl der Horizontalspindel ist niedriger (1.300 U\/min gegenüber 1.750 U\/min). Sie bietet jedoch ein höheres Drehmoment: Sie ist optimal für Scheibenfräsmaschinen mit großem Durchmesser geeignet, die ein hohes Drehmoment benötigen. In Betrieben, die sich auf das Standard-Vertikalfräsen spezialisiert haben, wird die Horizontalspindel selten eingesetzt; für Betriebe mit einem breiten Bearbeitungsspektrum ist der Einsatz beider Spindeln unerlässlich.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694433177928,"sku":"02-1228XL0","price":16599.56,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Fresatrice_universale_Bernardo_UWF_90-1270_con_3_assi_digitali_e_serraggio_pneumatico.png?v=1758034680"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-90-1270","title":"Bernardo UWF 90-1270 Universalfräsmaschine – ISO 40, Doppelspindel, 1270 × 280 mm Tisch, 0,85\/1,5 kW Vertikalmotor, 3-Achsen-Digitalanzeige","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 90-1270 bietet ISO-40-Vertikal- und Horizontalspindeln, 8-stufige Vertikaldrehzahlen von 115 bis 1.750 U\/min und 12-stufige Horizontaldrehzahlen von 40 bis 1.300 U\/min, einen 1.270 x 280 mm großen Tisch mit 14 mm T-Nuten, einen Schwenkkopf von -90°\/+90°, einen um ±45° neigbaren Tisch, Verfahrwege von 750\/230\/300 mm (manuell in X-Richtung), automatische X- und Y-Vorschübe mit Eilgang, einen Z-Achsen-Positioniermotor (Eilgang 660 mm\/min), einen 0,85\/1,5 kW Vertikalmotor + 2,2 kW Horizontalmotor, eine robuste Gusseisenkonstruktion mit verstellbaren Schwalbenschwanzführungen. Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Gewicht: 1.300 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeln:\u003c\/strong\u003e Vertikal und horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVertikale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 8 Stufen: 115 – 1.750 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHorizontale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 12 Stufen: 40 – 1.300 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.270 × 280 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVerfahrwege (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 750 (manuell) \/ 230 \/ 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotoren:\u003c\/strong\u003e 0,85\/1,5 kW vertikal + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003e3-Achsen DRO:\u003c\/strong\u003e ES-12 H serienmäßig enthalten\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 90-1270 und wofür?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 90-1270 ist die Universalfräsmaschine der UWF-Familie im unteren bis mittleren Preissegment mit einem 1270-mm-Tisch. Sie ist für Betriebe mit mittlerem bis großem Teilebedarf und begrenzter Leistung der Vertikalspindel ausgelegt. Ein Unterscheidungsmerkmal zur UWF 90 V: ein 0,85\/1,5 kW-Vertikalmotor (gegenüber 2,2 kW bei der 90 V), der für leichte bis mittlere Bearbeitungsaufgaben ausgelegt ist. Der Horizontalmotor hat weiterhin 2,2 kW: Typisches Horizontalfräsen (mit großen Messern) erfordert mehr Leistung als Vertikalfräsen. Die Drehzahlen der Vertikalspindel von 115–1.750 U\/min (gegenüber 90–2.000 U\/min beim Modell 90 V) unterscheiden sich geringfügig: Der Drehzahlbereich wurde nach unten verschoben, wodurch die Maschine auch für weniger aggressive Werkzeuge geeignet ist. Alle anderen mechanischen Merkmale entsprechen denen der UWF 90 V: 1.270 x 280 mm Tisch, 750\/230\/300 mm Verfahrweg, Doppelspindel, integrierte Digitalanzeige und eine 1.300 kg schwere Gusseisenkonstruktion. In Kundenwerkstätten wird die Krollit von allgemeinen mechanischen Werkstätten gewählt, die mittelgroße bis große Teile mit begrenztem Leistungsbedarf fertigen, von professionellen Handwerksbetrieben und von Werkstätten, die hauptsächlich mit Standardmaterialien arbeiten und keine hohe Vertikalleistung benötigen.\n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \n \u003cp\u003eDie UWF 90-1270 ist die „wirtschaftliche“ Version der UWF-Familie mit einem 1.270 mm Tisch. Daneben gibt es die UWF 90 V (2,2 kW Vertikalmotor für anspruchsvollere Bearbeitungen). UWF 90-1270 mit pneumatischer Spannvorrichtung (Reihe 17 im Katalog, Ausführung mit Schnellwerkzeugwechsel). Unterschied UWF 90-1270 vs. UWF 90 V: Der Hauptunterschied liegt im Vertikalmotor. Für Betriebe mit Standardbearbeitung von Baustahl, Aluminium und Messing ist die UWF 90-1270 die richtige Größe zu einem günstigeren Preis. Für die regelmäßige Bearbeitung von härteren Stählen oder großen Werkzeugen mit hohem Leistungsbedarf im Vertikalbereich ist die UWF 90 V mit 2,2 kW die richtige Wahl. Für kleinere Werkstücke mit einem kleineren Vertikalmotor empfiehlt sich die UWF 80 E (Tischgröße 1.000 x 240 mm, Vertikalmotor 0,85\/1,5 kW). Für größere Werkstücke ist ein Upgrade auf die UWF 95 N (Tischgröße 1.600 x 360 mm, Gewicht 2.200 kg) oder die UWF 150 (Tischgröße 1.650 x 360 mm, ISO 50) ratsam.\n \n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eBernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Für 1.300 kg wird ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit benötigt. Abmessungen: 1.750 x 1.500 x 2.200 mm. ISO-40-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Italienischer Kundendienst verfügbar.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die UWF 90-1270 geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeidenschaftlicher Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht spezifiziert\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIndustriemaschine mit einem Gewicht von 1.300 kg, die einen 400-V-Drehstromanschluss benötigt. Nur für den professionellen Einsatz.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMechanische Werkstatt mit leichten bis mittleren Bearbeitungsvorgängen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen von 1.270 x 280 mm und Hübe von 750\/230\/300 mm eignen sich für mittelgroße bis große Werkstücke. 0,85\/1,5 kW Vertikalmotor für die Standardbearbeitung von Baustählen und Legierungen.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eProfessionelle Werkstatt\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eUmfassende UWF-Funktionen (Doppelspindel, inkl. Digitalanzeige, 1.300 kg Tragkraft) zu einem günstigeren Preis als die UWF 90 V. Geeignet für begrenzte Budgets ohne Kompromisse bei der Geometrie.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Regelmäßige Bearbeitung von Hartstählen oder großen Werkzeugen mit hohem Vertikalantrieb (die UWF 90 V mit 2,2 kW Motor ist optimal dimensioniert); Serienfertigung mit häufigen Werkzeugwechseln (die UWF 90-1270 mit pneumatischer Spannvorrichtung ist schneller); Fertigung größerer Teile (UWF 95 N oder UWF 150).\n \n \u003ch3\u003eTisch\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1270 × 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTisch-T-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° bis +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Montage\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40 (Vertikal und Horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 115 – 1.750 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Spindeldrehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1.300 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVerfahrwege und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVerfahrwege (X \/ Y \/ Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750 (manuell) \/ 230 \/ 300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel zu Tisch\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e35 – 350 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel zu Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e170 – 750 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKopf orientierbar\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKopfneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° bis +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschub\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEilgang Z-Achse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eZ-Positioniermotor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eInklusive\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Stromversorgung Stromversorgung\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Vertikalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,85 \/ 1,5 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Horizontalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eStromversorgung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige Inklusive\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAnzeige\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen mit LCD-Display\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.750 × 1.500 × 2.200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.300 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 90-1270 Universalfräsmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eM16 Zugstange\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIntegrierte LED-Lampe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKühlmittel Gerät\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatische Vorschübe auf der X- und Y-Achse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePositioniermotor für die Z-Achse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdapter ISO 40\/B18, ISO 40\/MT 3\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMorsekonusbuchse MT 3\/2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e27 mm langer Fräsdorn\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontale Gegenhalterstütze\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVerstellbare Schutzhaube\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontale Fräsabdeckung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eService-Werkzeugsatz\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas ist der Hauptunterschied zur UWF 90 V?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNur Vertikalmotor: UWF 90-1270 hat 0,85\/1,5 kW, UWF 90 V hat 2,2 kW. Gleicher Tisch (1270 x 280 mm), gleiche Verfahrwege, gleicher Horizontalmotor (2,2 kW), gleiche digitale Positionsanzeige (DRO) inklusive.\n \n \u003cp\u003eFür Werkstätten mit Standardbearbeitung mittelgroßer Werkstoffe (Baustahl, Aluminium, Messing) ist der 0,85\/1,5-kW-Motor ausreichend. Für die regelmäßige Bearbeitung härterer Stähle (S355, gehärtete Stähle) oder für große Werkzeuge (über Ø 50 mm) ist die UWF 90 V mit 2,2 kW die richtige Wahl. Der Preisunterschied spiegelt die unterschiedliche Motorleistung wider.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas bedeutet die doppelte Leistung von 0,85\/1,5 kW?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEs handelt sich um einen Zweigangmotor: Bei niedrigen Drehzahlen (Dreieckschaltung) liefert er 0,85 kW, bei hohen Drehzahlen (Sternschaltung) 1,5 kW. Konstruktionsmerkmale von 2-Gang-Asynchronmotoren.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003e2-Gang-Motoren sind eine einfache und zuverlässige Lösung, um bei hohen Drehzahlen (wo nötig) mehr Leistung und bei niedrigen Drehzahlen (wo das natürliche Drehmoment bereits ausreicht) weniger Leistung bereitzustellen. Der Wechsel zwischen den beiden Leistungsstufen erfolgt automatisch beim Ändern des Spindeldrehzahlbereichs.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKann ich gehärteten Stahl bearbeiten?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eBei gehärtetem Stahl ist die leichte Bearbeitung möglich, die schwere Bearbeitung jedoch nicht. Der Vertikalmotor mit maximal 1,5 kW Leistung kann Fräser bis Ø 16–20 mm bei gehärteten Stählen mit geringen Zerspanungsleistungen bearbeiten.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eFür die regelmäßige Bearbeitung von gehärteten Stählen mit mittelgroßen bis großen Werkzeugen wird die UWF 90 V mit einem 2,2-kW-Motor empfohlen, oder für die Serienfertigung von gehärteten Stählen die UWF 95 N (2,2-kW-Vertikalmotor + 2.200 kg schwerer Rahmen für höchste Stabilität). Die UWF 90-1270 ist für Standard-Werkstattarbeiten optimiert.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eSind Vertikaldrehzahlen von 115–1.750 U\/min limitierend?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eFür die meisten Standardarbeiten nein. Zum Fräsen von Aluminium oder Leichtmetallen mit kleinen Werkzeugen (Durchmesser unter 8 mm) können Drehzahlen über 1.750 U\/min erforderlich sein: In diesem Fall eignen sich die UWF 90 V (90–2.000) oder die UWF 80 E Vario mit Frequenzumrichter besser.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDie optimale Schnittgeschwindigkeit hängt vom Werkzeug und vom Material ab. Für Standardstähle mit Fräsern Ø 10–30 mm liegen typische Drehzahlen bei 200–1.500 U\/min, was vom UWF 90-1270-Baukasten gut abgedeckt wird. Für die Aluminiumbearbeitung mit kleinen Fräsern können Drehzahlen von 3.000–5.000 U\/min erreicht werden. In diesem Fall empfiehlt sich die UWF 80 E Vario mit Frequenzumrichter.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eIst der Z-Positioniermotor in dieser Version ebenfalls enthalten?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa. Der Z-Positioniermotor gehört zur Standardausstattung der gesamten UWF 90-1270- und UWF 90 V-Familie. Der Eilgang von 660 mm\/min auf der Z-Achse ist unabhängig vom Vertikalbearbeitungsmotor.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDer Z-Positioniermotor ist vom Vertikalbearbeitungsmotor getrennt und dient ausschließlich der schnellen Kopfbewegung zwischen den Bearbeitungsvorgängen. Er ist ein ergonomisches Element, das die Ermüdung des Bedieners reduziert. Bei Einsteiger-Fräsmaschinen anderer Hersteller fehlt er oft oder ist nur als optionales Zubehör erhältlich.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694442910024,"sku":"02-1227XL0","price":14884.5,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_90-1270_con_DRO_3_assi.png?v=1758033393"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-90v","title":"Bernardo UWF 90 V Universalfräsmaschine mit pneumatischer Spannvorrichtung DIN 2080 – ISO 40, Doppelspindel, 1270 × 280 mm Tisch, 3-Achsen-Digitalanzeige","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 90 V mit pneumatischer Spannvorrichtung bietet eine vertikale und horizontale Spindel nach ISO 40, 8 vertikale Drehzahlstufen von 90–2.000 U\/min und 12 horizontale Drehzahlstufen von 40–1.300 U\/min, ein pneumatisches Werkzeugspannsystem nach DIN 2080 für schnellen Werkzeugwechsel, einen 1.270 × 280 mm großen, um ±45° neigbaren Tisch mit 14 mm T-Nuten, einen um -90°\/+90° schwenkbaren Fräskopf, Verfahrwege von 750 mm (manuell)\/230 mm\/300 mm, automatische X- und Y-Vorschübe mit Z-Positioniermotor (Eilgang 660 mm\/min), automatischen Spindelvorschub (0,08\/0,15\/0,25 mm\/U), zwei 2,2 kW starke Vertikal- und Horizontalmotoren, eine Graugusskonstruktion. Die digitale Positionsanzeige ES-12 H (3-Achsen) ist im Lieferumfang enthalten. Gewicht: 1.310 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeln:\u003c\/strong\u003e Vertikal und horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eWerkzeugspannung:\u003c\/strong\u003e Pneumatisch DIN 2080 für Schnellwechsel\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVertikale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 8 Stufen: 90 – 2.000 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eHorizontale Drehzahl:\u003c\/strong\u003e 12 Stufen: 40 – 1.300 U\/min\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.270 × 280 mm, neigbar ±45°\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotoren:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW vertikal + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003e3-Achsen-Digitalanzeige:\u003c\/strong\u003e ES-12 H serienmäßig enthalten\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die UWF 90 V mit pneumatischer DIN 2080-Spannung und warum?\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Bernardo UWF 90 V mit pneumatischer Spannung ist die professionelle Premium-Version der UWF 90 V und zeichnet sich durch das integrierte pneumatische Werkzeugspannsystem nach DIN 2080 aus. Hauptmerkmal: Die pneumatische Spannung ermöglicht Werkzeugwechsel in 5–10 Sekunden (gegenüber 30–60 Sekunden bei herkömmlicher manueller Spannung). Für Betriebe mit Serienfertigung oder Aufträgen mit häufigen Werkzeugwechseln ist die Zeitersparnis erheblich: Bei einem typischen Auftrag mit 5–10 Werkzeugwechseln können die Stillstandszeiten um 5–10 Minuten pro Teil reduziert werden. Die mechanischen Grundmerkmale sind identisch mit der UWF 90 V (1.270 x 280 mm Tisch, zwei ISO 40 Spindeln, 2,2 + 2,2 kW Motoren, DRO inklusive): Der einzige Unterschied ist das Werkzeugspannsystem. DIN 2080 ist der internationale Standard für pneumatische Spannsysteme nach ISO 40. Kompatible Werkzeuge sind im Handel weit verbreitet. Krollit wird in Kundenwerkstätten von Fertigungsbetrieben mit Serienfertigung, CNC-Werkstätten mit manuellen Fräsmaschinen für schnelle Rüstvorgänge und professionellen Werkstätten, die Wert auf Betriebseffizienz legen, eingesetzt.\n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie UWF 90 V mit pneumatischer Spanntechnik ist die Schnellwechselversion der Basismaschine UWF 90 V. Der entscheidende Unterschied: dieselbe Maschine, jedoch mit pneumatischer Spanntechnik nach DIN 2080 (anstelle der herkömmlichen manuellen Spanntechnik). Für Werkstätten mit Standardfertigung und geringer Werkzeugwechselfrequenz ist die Basismaschine UWF 90 V ausreichend und kostengünstiger. Für Werkstätten mit häufigen Werkzeugwechseln (Mehrschrittbearbeitung an einem Werkstück, Serienfertigung, Mischbearbeitung) kompensiert die Version mit pneumatischer Spanntechnik dies durch die Reduzierung von Stillstandszeiten. Das gleiche pneumatische Spannsystem ist auch für die UWF 90-1270 (Version mit weniger leistungsstarkem Vertikalmotor) und die UWF 95 N (Topmodell der Mittelklasse) erhältlich. Für strategisch wachsende Werkstätten empfiehlt sich die pneumatische Ausführung: Die höhere Anfangsinvestition amortisiert sich bei intensiver Nutzung schnell. Für eine geringere Anfangsinvestition ist die manuelle Ausführung geeignet.\n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eLieferung nach Bernardo in 5–9 Werktagen (7 Tage in den Süden). Bei einem Gewicht von 1.310 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.750 × 1.500 × 2.200 mm. Für das pneumatische Spannsystem wird Druckluft benötigt. ISO 40 DIN 2080 Adapter, Schneidwerkzeuge und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.\n \n \n Für wen ist die UWF 90 V mit pneumatischer DIN 2080-Spannung geeignet?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMuster\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBegeisterter Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht geeignet\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eProfessionelle Industriemaschine mit pneumatischem System. Nur für den professionellen Einsatz.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eWerkstatt mit Serienfertigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDie pneumatische DIN 2080-Spannung reduziert die Werkzeugwechselzeiten um das 4- bis 6-Fache. Bei der mehrstufigen Bearbeitung von Serienteilen sind die Einsparungen erheblich.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eWerkstatt mit gemischten Bearbeitungsvorgängen \/ häufigen Werkzeugwechseln\n td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eFür Bearbeitungen, die mehrere Fräsvorgänge an einem Werkstück erfordern (Schruppen, Schlichten, Bohren, Ausdrehen), sind schnelle Werkzeugwechsel unerlässlich.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Werkstätten ohne Druckluftanschluss (pneumatisches System ist erforderlich); Werkstätten mit Standardproduktion und geringem Werkzeugumschlag (die Basisversion UWF 90 V ist ausreichend dimensioniert und kostengünstiger); Bearbeitungen mit geringem Leistungsbedarf (die UWF 90-1270 mit einem weniger leistungsstarken Motor ist wirtschaftlicher).\n \n \u003ch3\u003eTisch\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1270 × 280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTisch-T-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° \/ +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Anschluss\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40 (vertikal und horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eWerkzeugspannung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePneumatisch DIN 2080\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDrehzahl der vertikalen Spindel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 90 – 2.000 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDrehzahl der horizontalen Spindel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1.300 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/Umdrehung\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHübe und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsverfahrweg (x)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e750 mm (manuell)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eQuerverfahrweg (y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVerfahrweg (z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e240 – 740 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel-Tisch-Abstand\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e125 – 425 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSchwenkkopf\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelkopfneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° \/ +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschubgeschwindigkeiten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsvorschubgeschwindigkeiten (x)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 32 – 700 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eEilganggeschwindigkeit Z-Achse\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e660 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eZ-Positioniermotor\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eInklusive\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Netzteil\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Vertikalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeistung des Horizontalmotors\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eElektrische Stromversorgung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePneumatische Stromversorgung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDruckluft erforderlich\u003c\/td\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige enthalten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAnzeigegerät\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen mit LCD-Display\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.750 × 1.500 × 2.200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1,310 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 90 V Universalfräsmaschine mit pneumatischer Spannvorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePneumatisches Werkzeugspannsystem (DIN) 2080)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eM16 Zugstange\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontale Gegenhalterstütze\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eISO 40\/B18, ISO 40\/MT 3 Adapter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMT 3\/2 Morsekonus-Buchse\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eISO 40\/27 mm und ISO 40\/32 mm lange Fräsdorne\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKühlmittelzufuhr\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontale Fräsabdeckung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVerstellbare Schutzhaube\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLED-Lampe\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eServicewerkzeuge\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas bedeutet „DIN 2080“?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDIN 2080 ist die deutsche Norm, die die Eigenschaften des ISO-Kegels definiert. DIN 40 für pneumatische\/hydraulische Spannvorrichtungen. Definiert die Abmessungen der Zugstange, die Kegelgeometrie und das Spannsystem.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDIN 2080 ist die gängigste Norm für manuelle Fräsmaschinen mit Schnellspannvorrichtung. Werkzeuge, die dieser Norm entsprechen, sind im Industriegroßhandel weit verbreitet. Nicht zu verwechseln mit DIN 69871 (einer Norm für CNC-Maschinen mit anderer Zugstange). Für Werkstätten mit bereits vorhandenen Werkzeugen ist es wichtig, die Norm vor dem Kauf zu prüfen.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWird Druckluft kontinuierlich oder nur für Werkzeugwechsel benötigt?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNur für Werkzeugwechsel (einige Sekunden). Zwischen den Werkzeugwechseln wird keine Druckluft benötigt. Die Werkzeugspannung ist mechanisch (federbelastet); Druckluft wird nur zum Lösen des Kegels und zum Einsetzen eines neuen benötigt.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eFür Werkstätten mit einem vorhandenen Kompressor ist die Integration einfach: 6–8 bar Druck und ein Standardanschluss genügen. Für Werkstätten ohne Druckluftanschluss ist ein Kompressor erforderlich (für den gelegentlichen Einsatz reicht bereits ein kleiner 50-Liter-Kompressor aus). Der Luftverbrauch ist gering: Jeder Werkzeugwechsel benötigt ca. 5–10 Liter Luft bei 6 bar.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie viel Zeit spart man tatsächlich mit pneumatischer Spanntechnik?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003ePro Werkzeugwechsel: 5–10 Sekunden gegenüber 30–60 Sekunden bei manueller Spanntechnik. Bei der Bearbeitung mit 5 Werkzeugwechseln: 2–4 Minuten Zeitersparnis pro Teil.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eBei der Serienfertigung wird die Berechnung mit der Teileanzahl multipliziert. Beispiel: 50 Teile pro Tag × 3 Minuten Zeitersparnis = 150 Minuten = 2,5 Stunden pro Tag. Für eine Werkstatt mit einem Bediener ist die Produktivitätssteigerung erheblich. Für gelegentlichen Einsatz sind die Einsparungen gering, und die manuelle Ausführung ist ausreichend.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKann ich Standard-Handwerkzeuge an der UWF 90 V mit pneumatischer Spannvorrichtung verwenden?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eNein. Das pneumatische System benötigt eine spezielle DIN 2080-Zugstange, die sich von der standardmäßigen M16-Zugstange manueller Fräsmaschinen unterscheidet. Es werden Werkzeuge mit einer DIN 2080-Zugstange benötigt.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eBetriebe, die von einer manuellen Fräsmaschine auf eine pneumatische Version umsteigen, müssen ihren Werkzeugbestand ersetzen oder aktualisieren. Adapter sind zwar erhältlich, reduzieren aber die Vorteile des Schnellwechselsystems. Für eine optimale Investition empfiehlt es sich, die Anschaffung von DIN 2080-Werkzeugen gleichzeitig mit der Maschine zu planen.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eAmortisiert sich der Preisunterschied wirklich?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eFür Betriebe mit regelmäßiger Produktion ja, in der Regel innerhalb von 6–18 Monaten. Bei gelegentlicher Nutzung rechnet sich die manuelle Ausführung nicht: Sie ist ausreichend.\n \n \u003cp\u003eDie Rentabilitätsberechnung hängt von der Häufigkeit der Werkzeugwechsel und dem Zeitaufwand des Bedieners ab. In Werkstätten mit Serienfertigung und spezialisierten Mitarbeitern amortisiert sich die Investition schnell. Für Handwerksbetriebe mit Einzelteilfertigung und gelegentlichen Werkzeugwechseln bietet die manuelle Ausführung ein besseres Verhältnis von Investition zu Nutzung.\n \n \u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694454051144,"sku":"02-1231XL","price":17148.59,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_90_V_con_DRO_3_assi_e_serraggio_pneumatico.jpg?v=1758032087"},{"product_id":"bernardo-fresatrici-uwf-95n","title":"Bernardo UWF 95 N Universalfräsmaschine – ISO 40, pneumatische Spannvorrichtung DIN 2080, 1.600×360 mm Tisch, 2,2+2,2 kW Motoren, 3-Achs-Digitalanzeige, Gewicht 2.200 kg","description":"Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 95 N bietet eine vertikale und horizontale Spindel (ISO 40) mit pneumatischer Spannvorrichtung (DIN 2080), 8-stufige Vertikaldrehzahl (90–2.000 U\/min) und 12-stufige Horizontaldrehzahl (40–1.300 U\/min), einen 1.600 × 360 mm großen Tisch mit 14 mm T-Nuten, Hübe von 1.300\/300\/400 mm, automatische Vorschübe auf allen Achsen (8 Stufen), Eilganggeschwindigkeiten von 1.290\/1.208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z), Spindelvorschub von 0,08\/0,15\/0,25 mm\/U, einen ±90° schwenkbaren Spindelkopf, einen ±45° neigbaren Tisch, zwei 2,2 kW starke Vertikal- und Horizontalmotoren, eine 2.200 kg schwere Graugusskonstruktion mit rechteckigen Führungen. Eine digitale Positionsanzeige ES-12 H mit 3 Achsen ist im Lieferumfang enthalten. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeln:\u003c\/strong\u003e Vertikal und horizontal ISO 40\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eWerkzeugspannung:\u003c\/strong\u003e Pneumatisch DIN 2080\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch:\u003c\/strong\u003e 1.600 × 360 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVerfahrwege (X \/ Y \/ Z):\u003c\/strong\u003e 1.300 \/ 300 \/ 400 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAutomatische Vorschübe:\u003c\/strong\u003e Auf allen 3 Achsen (8 Stufen)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotoren:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW vertikal + 2,2 kW horizontal\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewicht:\u003c\/strong\u003e 2.200 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer Wofür wird die UWF 95 N eingesetzt?\u003c\/h3\u003e\n \n Die Bernardo UWF 95 N ist die High-End-Universalfräsmaschine der UWF-Familie und wurde für professionelle Werkstätten entwickelt, die große Teile und intensive Bearbeitungszyklen fertigen. Sie bietet im Vergleich zur UWF 90 V einen deutlichen Dimensionsprung: 1.600 x 360 mm Tisch (gegenüber 1.270 x 280 mm), 1.300 mm Verfahrweg in X-Richtung (gegenüber 750 mm) und ein Gewicht von 2.200 kg (gegenüber 1.310 kg). Zu den herausragenden professionellen Merkmalen gehören: pneumatische DIN-2080-Spannvorrichtung (für schnellen Werkzeugwechsel), automatischer Vorschub auf allen Achsen (X, Y und Z, im Vergleich zu nur X und Y bei der UWF 90) sowie Rechteckführungen (gegenüber Schwalbenschwanzführungen bei den günstigeren Modellen). Die Rechteckführungen bieten eine größere Auflagefläche und gewährleisten so Steifigkeit und höchste Präzision unter Last – ein entscheidender Faktor für die Präzisionsbearbeitung großer und schwerer Teile. Die Eilganggeschwindigkeiten von 1.290\/1.208\/513 mm\/min (X\/Y\/Z) sind deutlich höher als bei den kleineren UWF-Modellen und reduzieren so die Stillstandszeiten zwischen den Bearbeitungsvorgängen. Krollit wird in Kundenlaboren von Industriebetrieben mit Serienfertigung großer Teile, metallverarbeitenden Betrieben mit mechanischer Bearbeitung und Laboren, die die Präzisionsfertigung sperriger Teile benötigen, eingesetzt.\n \n \u003ch3\u003ePosition im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie UWF 95 N ist das Topmodell der Bernardo UWF-Mittelklasse. Darunter: die UWF 90 V und die UWF 90-1270 (1.270 x 280 cm Tisch, Gewicht 1.310 kg). Darüber: die UWF 110 (universeller 360°-Kopf, exklusives Merkmal, jedoch kleinerer Tisch mit 1.120 x 260 mm). UWF 150 (absolutes Spitzenmodell: ISO 50, 4-kW-Motoren, 1.650 x 360 mm Tisch, Gewicht 2.250 kg). Unterschied UWF 95 N vs. UWF 110: Die 95 N verfügt über einen größeren Tisch (1.600 x 360 mm vs. 1.120 x 260 mm) und eine klassische Doppelspindel (vertikal + horizontal); die UWF 110 hat einen kleineren Tisch, aber einen universellen 360°-Spindelkopf (Einzelspindel mit vollständiger Ausrichtung). Für die Fertigung großer Standardteile ist die UWF 95 N optimal dimensioniert; für die Bearbeitung komplexer Winkel an mittelgroßen Teilen ist die UWF 110 flexibler. Unterschied zwischen dem UWF 95 N und dem UWF 150: Der UWF 150 verfügt über einen ISO-50-Anschluss (für größere und leistungsstärkere Werkzeuge), 4-kW-Motoren (gegenüber 2,2 kW) und ein ähnliches Gewicht (2.250 kg vs. 2.200 kg). Für große Industriebetriebe ist der UWF 150 das Spitzenmodell; für Standardwerkstätten deckt der UWF 95 N die meisten Anforderungen ab.\n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\n \u003cp\u003eDie Lieferung nach Bernardo dauert 5–9 Werktage (7 Tage im Süden). Bei einer Tragfähigkeit von 2.200 kg werden ein Kran mit ausreichender Kapazität und ein geeigneter Industrieboden benötigt. Abmessungen: 2.300 × 1.960 × 2.400 mm: Bitte prüfen Sie die Zugänglichkeit der Werkstatt. Für das pneumatische Spannsystem wird eine Druckluftversorgung benötigt. ISO 40 DIN 2080 Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundenservice ist verfügbar.\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die UWF 95 N geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLeidenschaftlicher Hobbybastler\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht geeignet\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eHochwertige Industriemaschine mit einem Gewicht von 2.200 kg. Nur für den professionellen Einsatz.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eIndustrielle mechanische Werkstatt mit großen Teilen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDer 1.600 x 360 mm große Tisch und die Hübe von 1.300\/300\/400 mm ermöglichen die Bearbeitung von Teilen, die die UWF 90 nicht aufnehmen kann. Automatische Vorschübe auf allen 3 Achsen und rechteckige Führungen für präzise Fertigung.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMetallverarbeitung mit mechanischer Bearbeitung\n \n \u003ctd\u003eEmpfohlen\n \n \u003ctd\u003eFür die Fertigung von mechanischen Tischlerkomponenten. Pneumatische Spannvorrichtungen nach DIN 2080 und Eilgänge (1.290\/1.208\/513 mm\/min) optimieren die Serienfertigungszyklen.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Werkstätten mit Teilen innerhalb von 750 mm in X (die UWF 90 V oder 90-1270 sind entsprechend dimensioniert und deutlich günstiger); industrielle Schwerindustrie mit Anforderungen an ISO 50 (die UWF 150 ist das Spitzenmodell); Anwendungen, die einen 360°-Universalkopf erfordern (die UWF 110 ist entsprechend dimensioniert); Werkstätten ohne Industrieboden oder ohne 400-V-Drehstromanschluss.\n \n \u003ch3\u003eTisch\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.600 × 360 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTisch-T-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° bis +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSpindeln\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Anschluss\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eISO 40 (vertikal und horizontal)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eWerkzeugspannung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003ePneumatisch DIN 2080\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDrehzahl der vertikalen Spindel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 90 – 2.000 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eDrehzahl der horizontalen Spindel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(12) 40 – 1.300 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,08 \/ 0,15 \/ 0,25 mm\/Umdrehung\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eHübe und Kapazitäten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsverfahrweg (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eQuerverfahrweg (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVerfahrweg (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e150 – 770 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel- Tabelle\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e120 – 520 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eSchwenkkopf\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKopfneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-90° bis +90°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eVorschübe\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLängsvorschübe (X)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 22 – 420 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eQuervorschub (Y)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 22 – 393 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikalvorschub (Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e(8) 6 – 112 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSchnellvorschub (X\/Y\/Z)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1.290 \/ 1.208 \/ 513 mm\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Netzteil\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVertikalmotor Leistung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHorizontale Motorleistung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eStromversorgung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V – 50 Hz – Drehstrom\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePneumatische Stromversorgung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eDruckluft erforderlich\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDigitalanzeige enthalten\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eLesegerät\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eES-12 H 3-Achsen\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonstruktionsmerkmale\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eFührungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eRechteckig (auf allen Achsen)\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKonstruktion\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eSchwerer Grauguss\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2.300 × 1.960 × 2.400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2.200 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo UWF 95 N Universal-Fräsmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eM16 Zugstange\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003ePneumatisches Werkzeugspannsystem (DIN 2080)\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHorizontale Gegenhalterstütze\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLange Fräsdorne ISO 40\/27 mm und ISO 40\/40 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAdapter ISO 40\/MT 4, ISO 40\/MT 3, ISO 40\/MT 2\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKühlmittelvorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eVerstellbare Schutzhaube\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAbdeckung für horizontales Fräsen\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eLED-Lampe\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas bedeutet „rechteckige Führungen“ im Vergleich zu „Schwalbenschwanzführungen“? Führungen?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eRechteckführungen haben einen quadratisch-rechteckigen Querschnitt mit größeren und steiferen Kontaktflächen als Schwalbenschwanzführungen (trapezförmiger Querschnitt). Bei großen und schweren Werkstücken ist die Steifigkeit von Rechteckführungen entscheidend für die Präzision.\n \n Schwalbenschwanzführungen sind eine traditionelle, wirtschaftliche Lösung, die sich für Fräsmaschinen der Einsteiger- und Mittelklasse eignet. Rechteckführungen sind ein Konstruktionsmerkmal von High-End-Industriefräsmaschinen. Unter Last halten Rechteckführungen die Ausrichtung besser als Schwalbenschwanzführungen: Dies ist bei großen Tischen und schweren Werkstücken von entscheidender Bedeutung.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eSind automatische Z-Achsen-Vorschübe wirklich notwendig?\n \n \u003cp\u003eFür die Präzisionsfertigung bei Bearbeitungsvorgängen, die das Fräsen in der Z-Achse erfordern (z. B. Planfräsen vertikaler Flächen), ja. Ohne automatischen Z-Achsen-Vorschub muss der Bediener den Vorschub manuell steuern, was die Qualität und Wiederholgenauigkeit beeinträchtigt.\n \n Bei den Modellen UWF 90 V und 90-1270 ist der automatische Vorschub auf die X- und Y-Achse beschränkt. Die UWF 95 N verfügt zusätzlich über einen automatischen Z-Vorschub (8 Stufen, 6–112 mm\/min). Für die Bearbeitung großer Teile, die in mehreren Richtungen gefräst werden müssen, ist der automatische Z-Vorschub eine unverzichtbare Funktion für die Präzisionsfertigung.\n \n Welche Teile können mit dem Verfahrweg von 1.300 mm in X-Richtung bearbeitet werden?\n \n Mittelgroße bis große Industrieteile: lange Profile, Formen, Maschinengestelle, Maschinenkomponenten. Der Verfahrweg von 1.300 mm ermöglicht die Komplettbearbeitung von Teilen, die auf kleineren Fräsmaschinen sonst mehrfach nachbearbeitet werden müssten.\n \n Typische Beispiele: 800–1.200 mm große Druckgussformen, Maschinengestelle, Maschinenprofile. Der 1.600 x 360 mm große Tisch mit 1.300 mm X-Verfahrweg ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken ohne Nachpositionierung und gewährleistet so gleichbleibende Präzision. Für größere Werkstücke empfehlen wir die UWF 150 (1.350 mm X-Verfahrweg, 1.650 x 360 mm großer Tisch).\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie hoch ist die maximale Tragfähigkeit des Tisches?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDer 1.600 x 360 mm große Tisch mit 14 mm T-Nuten kann je nach Spannvorrichtung und Werkstückgeometrie Standard-Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu ca. 800–1.200 kg für die Präzisionsbearbeitung aufnehmen.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eDie maximale Tragfähigkeit hängt von der Steifigkeit der Spannvorrichtung (14 mm T-Nuten sind für industrielle Spannverfahren ausgelegt) und der Gewichtsverteilung auf dem Tisch ab. Bei Werkstücken mit unregelmäßiger Geometrie oder außermittiger Spannvorrichtung reduziert sich die effektive Tragfähigkeit. Die UWF 95 N-Konstruktion mit einer Gesamtkapazität von 2.200 kg ist für schwere industrielle Werkstücke ausgelegt.\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie viel Strom verbrauchen die 2,2 + 2,2 kW-Motoren im Produktionsbetrieb?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eEs läuft jeweils nur eine Spindel. Der aktive Motor (vertikal oder horizontal) verbraucht im Vollbetrieb typischerweise 2,2–2,5 kWh pro Betriebsstunde. Bei einer Auslastung von 50–60 % liegt der durchschnittliche Verbrauch bei 1,2–1,5 kWh pro Stunde.\u003c\/p\u003e\n \u003cp\u003eIn Betrieben mit hohen Stromkosten kann der gesamte Stromverbrauch mit handelsüblichen Industriestromzählern gesteuert werden. Der (separate) Z-Positionierungsmotor verbraucht nur sehr wenig Strom. Kühlmittelpumpe und LED-Lampe benötigen ebenfalls nur geringe Mengen.\u003c\/p\u003e\u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50694466175304,"sku":"02-1246XL","price":24920.24,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Fresatrice_universale_UWF_95_N_con_DRO_3_assi_e_serraggio_pneumatico.jpg?v=1758030541"}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/collections\/fresatrici-universali.png?v=1753778055","url":"https:\/\/www.krollitshop.de\/collections\/universal-frasmaschinen.oembed","provider":"Krollit","version":"1.0","type":"link"}