{"product_id":"bernardo-trapani-kbm-25","title":"Bernardo KBM 25 Säulenbohrmaschine – Stahlbohren Ø 25 mm, M16 Gewinde, MT 3 Kegel, 2,2 kW Drehstrommotor, 160 Nm Drehmoment, Gewicht 950 kg","description":"Die Bernardo KBM 25 Säulenbohrmaschine ist das kompakte Modell der KBM-Reihe für mittelgroße mechanische Werkstätten. Sie bohrt Stahl bis Ø 25 mm und schneidet Gewinde bis M16 mit automatischer Reversierfunktion. Technische Merkmale: Morsekonus MT 3-Aufnahme, 9 Spindeldrehzahlen von 50 bis 2.000 U\/min (gestuft), automatischer Spindelvorschub mit 9 Bereichen von 0,056 bis 1,8 mm\/U, 2,2 kW Motor mit 160 Nm Drehmoment, 9.000 N Vorschubkraft. Gusseisentisch 550 × 400 mm mit 14 mm T-Nuten, Tischhub 300 mm, Spindel-Säulen-Abstand 280 mm, max. Spindel-Tisch-Abstand 710 mm. Gusseisenkonstruktion, Gewicht 950 kg, Maschinenabmessungen 700 × 960 × 2.340 mm. Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBohrkapazität (Stahl): Ø 25 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewindekapazität: M16 mit automatischer Umkehrung\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMorsekonusanschluss: MT 3\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeldrehzahl: 9 Stufen, 50–2.000 U\/min\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeldrehmoment: 160 Nm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eVorschubkraft: 9.000 N\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindelhub: 200 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGusseisentisch: 550 × 400 mm mit 14 mm T-Nuten\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTischhub:\u003c\/strong\u003e 300 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 2,2 kW bei 400 V Drehstrom\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewicht:\u003c\/strong\u003e 950 kg\u003c\/li\u003e\n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die KBM 25 und wofür?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eDie Bernardo KBM 25 ist eine industrielle Säulenbohrmaschine für Werkstätten und die industrielle Fertigung. Sie bohrt Stahl bis zu Ø 25 mm und schneidet Gewinde bis M16. Wichtigstes Konstruktionsmerkmal: Der massive Gusseisenrahmen (950 kg) mit verstellbaren Schwalbenschwanzführungen sorgt für Stabilität beim Präzisionsbohren. Der 2,2-kW-Motor mit 160 Nm Drehmoment und 9.000 N Vorschubkraft liefert die nötige Leistung für Durchgangsbohrungen in Baustahl, mittellegierten Stählen (C45, 39NiCrMo3), Gusseisen, Aluminium und Leichtmetallen. Der automatische Spindelvorschub mit 9 Bereichen (0,056–1,8 mm\/U) ermöglicht die automatisierte Bearbeitung langer Bohrungen (über 50 mm Tiefe) ohne Ermüdung des Bedieners. Die automatische Gewindeschneidvorrichtung mit Umkehrfunktion ermöglicht das Schneiden von M16-Gewinden ohne manuelles Anhalten der Spindel: Die Motordrehrichtung kehrt sich automatisch um, sobald die eingestellte Tiefe erreicht ist. In den Kundenwerkstätten von Krollit werden die Bohrmaschinen KBM 25 und KBM 32 von Maschinenbaubetrieben mit mittelständischer Serienfertigung, technischen Schulen und Ausbildungslaboren, industriellen Instandhaltungswerkstätten für die Bauteilreparatur sowie Metallverarbeitungsbetrieben für Montagebohrungen in Schweißkonstruktionen eingesetzt.\n \n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eDas Bernardo-Bohrmaschinensortiment ist in drei Hauptkategorien unterteilt: \u003cstrong\u003eTischbohrmaschinen\u003c\/strong\u003e (DMT 20, BM, TB) für Handwerksbetriebe mit gelegentlichem Einsatz; \u003cstrong\u003eFestständerbohrmaschinen\u003c\/strong\u003e (KBM 25\/32\/40\/50\/63\/80) für industrielle Werkstätten mit hoher mechanischer Fertigungskapazität; \u003cstrong\u003eGetriebebohrmaschinen\u003c\/strong\u003e (GB 30 TV) für Präzisionswerkstätten mit höheren Anforderungen an die Rundlaufgenauigkeit. Die KBM 25 und KBM 32 sind die kompaktesten Modelle der KBM-Reihe und verfügen über denselben Rahmen (Tischgröße 550 x 400 mm, Gewicht 950 kg) und Motor (2,2 kW, Drehmoment 160 Nm). Unterschiede: Die KBM 25 hat einen maximalen Bohrdurchmesser von 25 mm mit einem MT-3-Kegel und einem M16-Gewinde; die KBM 32 hat einen Bohrdurchmesser von 32 mm mit einem MT-4-Kegel und einem M22-Gewinde. Für Werkstätten, die überwiegend Werkzeuge mit einem Durchmesser von weniger als 25 mm verwenden, ist die KBM 25 hinsichtlich des Preis-Leistungs-Verhältnisses die richtige Wahl. Für Werkstätten mit Werkzeugen bis 32 mm Durchmesser ist die KBM 32 mit ihrer gleichen Bauweise, aber einem größeren Konus, die richtige Größe. Für größere Kapazitäten (Ø 40 mm) eignen sich die Modelle KBM 40\/50 (mittlere Kategorie mit 3–4 kW Motor und 350 Nm Drehmoment).\u003c\/p\u003e\n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eBernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Bei hohem Gewicht ist zum Entladen und Transportieren ein Hubwagen oder Kran erforderlich. HSS-Bohrer mit MT-Kegel, Fräsfutter, Gewindeschneidgeräte, LED-Lampen, Kühlmittelpumpen und Original-Ersatzteile von Bernardo (Riemen, Zahnräder, Dichtungen, Motoren) sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundenservice ist verfügbar.\n \n \n \n Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Für wen ist die KBM 25 geeignet?\n \n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eGrund\u003c\/th\u003e\n \n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eHobbyist oder Werkstatt mit gelegentlicher Nutzung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eNicht empfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e950 kg schwere Industriemaschine mit 400-V-Drehstromanschluss erforderlich. Für gelegentliche Nutzung sind DMT 20 Tischbohrmaschinen oder BM\/TB Säulenbohrmaschinen geeignet.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMechanische Werkstatt mit Bohrungen bis Ø 25 mm\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 3 Kegelaufnahme für Werkzeuge mit Ø unter 25 mm. 9-stufiger automatischer Vorschub für produktives Bohren mehrerer Löcher. M16-Gewinde mit automatischer Umkehrfunktion.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTechnische Schule \/ Berufsbildungslabor\n \n \u003ctd\u003eEmpfohlen\n \n \u003ctd\u003eRobuste Maschine für die Nutzung durch mehrere Schüler, Gusseisenkonstruktion mit Schwalbenschwanzführungen. Spindeldrehzahl 50–2.000 U\/min deckt die meisten Lehrmaterialien ab.\n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss mit ausreichendem Querschnitt; Umgebungen, die nicht genügend Platz für die Maschinenabmessungen (700 × 960 × 2.340 mm) bieten; Präzisionsbohren mit hoher Rundlaufgenauigkeit (für eine Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,02 mm sind die GB 30 TV- oder CNC-Bohrmaschinen geeignet); gelegentliche Hobbyanwendung (die Maschine ist überdimensioniert; siehe DMT 20 oder BM\/TB Tischbohrmaschinen).\n \n \u003ch3\u003eArbeitskapazität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBohrkapazität in Stahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 25 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaximale Gewindekapazität\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eM16\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMorsekonusanschluss\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 3\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDrehzahl und Vorschub\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel Drehzahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9 Drehzahlen, 50–2.000 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindeldrehmoment\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 Nm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBohrkopfhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelvorschub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9 Drehzahlen, 0,056–1,8 mm\/U\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eVorschubkraft\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e9.000 N\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eTisch und Arbeitsbereich Abmessungen\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e550 × 400 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eT-Nuten\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e14 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e300 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e280 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMax. Spindel-Tisch-Abstand\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e710 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Stromversorgung\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotorleistung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e2,2 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpannung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 V Drehstrom \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L) × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e700 × 960 × 2.340 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e950 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo KBM 25 Bohrmaschine\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIntegrierte Kühlvorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eAutomatische Gewindeschneidvorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eRechts-\/Linksdrehung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eIntegrierte LED-Arbeitsleuchte\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMorsekonusaufnahme\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eCE-konforme, höhenverstellbare Schutzhaube\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eService-Werkzeugset\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBedienungsanleitung (Italienisch)\u003c\/li\u003e\n \n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWas ist der Unterschied zwischen dem MT-3-Kegel und anderen Kegeln?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDer MT-3-Morsekonus ist für Werkzeuge mit Durchmessern bis zu Ø 25 mm ausgelegt. Für Werkzeuge mit größerem Durchmesser wird ein größerer Morsekonus benötigt (MT 4 für Ø 32–40 mm, MT 5 für Ø 40–63 mm, MT 6 für Ø 63–80 mm).\n \n Der Morsekonus ist ein internationaler Standard, der den Verbindungskegel zwischen Spindel und Werkzeug definiert: Er ist so konstruiert, dass er sich während der Rotation selbstsichernd anzieht. HSS-Bohrer, Fräser, Reibahlen und Reduzierhülsen sind mit allen MT-Schaftgrößen erhältlich. Für Werkzeuge der Größen B16 oder B18 (zylindrisch, Schraubgewinde) wird ein Bohrfutter mit MT-Schaft benötigt. Professionelle selbstsichernde Bohrfutter werden für einen schnellen und sicheren Werkzeugwechsel empfohlen.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie funktioniert der automatische Spindelvorschub?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDer automatische Vorschub senkt die Spindel mit einer konstanten, materialabhängig einstellbaren Geschwindigkeit ab. Dadurch entfällt die manuelle Betätigung des Hebels durch den Bediener. Die neun Vorschubbereiche (0,056–1,8 mm\/U) decken verschiedene Werkstoffe ab: 0,056–0,1 mm\/U für Hartstähle, 0,1–0,3 mm\/U für legierte Stähle, 0,3–0,7 mm\/U für Baustähle und 0,7–1,8 mm\/U für Aluminium und Leichtmetalle.\n \n \u003cp\u003eDer korrekte Vorschub ist entscheidend für die Standzeit des Bohrers (zu hoher Vorschub führt zu Bohrerbruch), die Bohrlochqualität (zu geringer Vorschub führt zu langsamer Bearbeitung und starker Gratbildung) und die Maschinenproduktivität (optimaler Vorschub reduziert die Bohrzeiten deutlich). In der Serienfertigung ermöglicht der automatische Vorschub das Bohren mehrerer identischer Löcher ohne manuelle Eingriffe – ein Schlüsselfaktor für die Produktivität.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eBenötigt das M16-Gewinde eine spezielle Vorrichtung?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa, diese ist standardmäßig enthalten. Die automatische Gewindeschneidvorrichtung ermöglicht das Schneiden von M16-Gewinden, ohne dass die Spindel manuell angehalten werden muss: Die Drehrichtung kehrt sich automatisch um, sobald die eingestellte Tiefe erreicht ist.\n \n \u003cp\u003eStandard-Gewindeschneidverfahren: Setzen Sie den Gewindebohrer in den MT-Gewindehalter ein, stellen Sie den Tiefenanschlag ein und positionieren Sie das Werkstück mit Gewindeöl auf dem Tisch. Der Bediener startet die Maschine, die Spindel dreht sich vorwärts und schneidet das Gewinde. Sobald die gewünschte Tiefe erreicht ist, kehrt sich die Drehrichtung automatisch um und der Gewindebohrer wird freigegeben. Für optimale Gewindequalität und längere Standzeit des Gewindebohrers wird ein spezielles Öl für Gewindestahl (z. B. CutCool, Gewindeschneidflüssigkeit) empfohlen.\n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKann ich mit dieser Bohrmaschine Präzisionsbohrungen durchführen?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eFür Standardgenauigkeiten (Rundlaufgenauigkeit 0,05–0,1 mm) ja. Für höhere Präzision (Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,02 mm) werden Zahnradbohrmaschinen (GB 30 TV) oder CNC-Bohrmaschinen mit Präzisionsspindeln entsprechend dimensioniert.\n \n KBM-Bohrmaschinen mit fester Ständerachse verfügen über Riemenantriebe mit einer für Standardanwendungen typischen Rundlaufgenauigkeit. Für Anwendungen mit höherer Präzision (Präzisionsbohren, Bohren für H7-Kupplungen) bietet die GB 30 TV mit gehärteten und geschliffenen Zahnradantrieben eine Rundlaufgenauigkeit von ≤ 0,02 mm. Für extrem präzise industrielle Anwendungen (Rundlaufgenauigkeit unter 0,01 mm) sind spezielle Bohrmaschinen oder CNC-Bearbeitungszentren erforderlich.\n \n Details\n \n \u003csummary\u003eWelche Stromversorgung wird für diese Maschine benötigt?\n \n \u003cp\u003eDrehstromanschluss (400 V) mit einem für den 2,2-kW-Motor geeigneten Kabelquerschnitt: typischerweise 4 mm² bis 30 Meter, 6 mm² über 30 Meter. Separater 16-A-Leistungsschalter.\n \n Für Werkstätten ohne Drehstromanschluss sind elektrische Nachrüstungen erforderlich (typische Kosten: 500–1.500 € für einen neuen Drehstromzähler, Verkabelung und Leitungsschutzschalter). Bei Werkstätten mit Drehstromanschluss, aber unterdimensionierten Kabeln, beschränken sich die Kosten auf die separate Verkabelung (200–500 €). Vor dem Kauf wird eine Prüfung empfohlen: Lassen Sie sich von einem qualifizierten Elektriker die Stromverfügbarkeit am vorhandenen Zähler und die Querschnitte der vorhandenen Kabel überprüfen.\n \n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696546353480,"sku":"01-1340XL","price":8806.3,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_Trapano_a_colonna_fissa_KBM_25_compatto_e_robusto.png?v=1758028868","url":"https:\/\/www.krollitshop.de\/products\/bernardo-bohrmaschinen-kbm-25","provider":"Krollit","version":"1.0","type":"link"}