{"product_id":"trapani-colonna-bernardo-bm-16-vario-230v","title":"Bernardo BM 16 Vario \/ 230 V Tischbohrmaschine mit variabler Drehzahl und Laser – Bohrer Ø 16 mm, MT 2 Kegel, Drehzahl 400–1950 U\/min, digitale Drehzahl- und Hubanzeige, 0,55 kW 230-V-Motor, Gewicht 46 kg","description":"Die Bernardo BM 16 Vario \/ 230 V Tischbohrmaschine ist das Vario-Modell mit stufenloser Drehzahlregelung und Laserzentriervorrichtung. Sie bohrt Stahl bis zu Ø 16 mm und bietet eine stufenlos einstellbare Spindeldrehzahl von 400 bis 1.950 U\/min. Technische Merkmale: Morsekonus MT 2, integrierte Digitalanzeige für Spindeldrehzahl und Hub, Kreuzlaser zur Lochzentrierung, 285 × 285 mm großer Gusseisentisch mit 16 mm T-Nuten, neigbar von -45° bis +45° und höhenverstellbar mit Zahnstange, Gusseisenfuß mit polierten T-Nuten, inklusive Schnellspannfutter 1–16 mm mit B18-Schaft. Schutzart IP 54-konformer Aluminiummotor: 0,55 kW (S1) \/ 0,80 kW (S6) bei 230 V, 80 mm Spindelhub, Gewicht 46 kg. Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.\n \n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eBohrkapazität in Stahl: Ø 16 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindel: 1–16 mm \/ B 18\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMorsekonusaufnahme: MT 2\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindeldrehzahl: 400–1.950 U\/min\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSpindelhub: 80 mm\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eTisch: 285 × 285 mm mit 16 mm T-Nuten, neigbar ±45°\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMaximaler Abstand Spindel-Tisch: 440 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eAbstand Spindel-Sockel:\u003c\/strong\u003e 630 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eSäulendurchmesser:\u003c\/strong\u003e 72 mm\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eDigitalanzeige:\u003c\/strong\u003e Spindeldrehzahl + Hub\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eKreuzlaser:\u003c\/strong\u003e zum Zentrieren von Bohrungen\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eMotor:\u003c\/strong\u003e 0,55 kW (S1) \/ 0,80 kW (S6) bei 230 V\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003e\n \u003cstrong\u003eGewicht:\u003c\/strong\u003e 46 kg\u003c\/li\u003e\n \n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch3\u003eWer nutzt die BM 16 Vario \/ 230 V und wofür?\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eDie Bernardo BM 16 Vario \/ 230 V ist eine professionelle Tischbohrmaschine mit stufenlos einstellbarer Spindeldrehzahl (Vario-System). Sie wurde für Werkstätten entwickelt, die eine optimale Drehzahlanpassung an das Material während der Bearbeitung benötigen. Wichtigstes Konstruktionsmerkmal: Die stufenlose Drehzahlregelung von 400 bis 1.950 U\/min ermöglicht die präzise Einstellung der optimalen Drehzahl für jedes Werkzeug und Material. Im Gegensatz zu Stufenbohrmaschinen, bei denen zwischen vordefinierten Drehzahlen gesprungen werden muss. Bei Anwendungen mit Werkzeugen mit variablem Durchmesser (z. B. mehrere Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern im selben Werkstück) vermeidet das Vario-System Positionsänderungen der Riemen auf den Riemenscheiben: Der Bediener passt die Drehzahl über einen Drehknopf an, ohne die Maschine anzuhalten. Das integrierte Digitaldisplay zeigt die eingestellte Drehzahl und den Spindelhub in Echtzeit an – ein entscheidendes Merkmal für die Fertigung mit häufigen Parameteränderungen. Die Kreuzlaser-Vorrichtung projiziert ein Kreuz auf das Werkstück zur schnellen Bohrungszentrierung: Sie reduziert die Positionierungszeit des Werkstücks von 30–60 Sekunden (manuelle Zentrierung mit Ahle) auf 5–10 Sekunden (Laserausrichtung). Typische Einsatzgebiete: Prototypenwerkstätten, Präzisionslabore, Reparaturwerkstätten mit variablen Bohrzyklen, ambitionierte Hobby-Metallbearbeiter mit überdurchschnittlich hohen Präzisionsanforderungen.\u003c\/p\u003e\n \u003ch3\u003eIhre Position im Bernardo-Sortiment\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eDas Bernardo-Sortiment an Tisch- und Säulenbohrmaschinen ist in 6 Hauptunterfamilien unterteilt: \u003cstrong\u003eTB\u003c\/strong\u003e (TB 14\/16\/20 T) Einsteigermodell mit festem Kegel B16 oder MT 2 und fester Schrittgeschwindigkeit; \u003cstrong\u003eBM T\u003c\/strong\u003e (BM 20\/25 T) Mittelklasse mit digitaler Anzeige von Spindelhub und Schrittgeschwindigkeit; \u003cstrong\u003eBM Vario\u003c\/strong\u003e (BM 16\/20 Vario) Mittelklasse mit stufenlos einstellbarer Drehzahl und Zentrierlaser; \u003cstrong\u003eSBM Vario\u003c\/strong\u003e (SBM 16\/20 Vario) Säulenbohrmaschine mit größerer Höhe als die BM Vario; \u003cstrong\u003eB 430 Vario\u003c\/strong\u003e Mittelschwere bis schwere Säulenbohrmaschine mit 360°-Schwenktisch und MT 3-Bohrfutter; \u003cstrong\u003eSB 30 Profi\u003c\/strong\u003e Schwerlast-Säulenbohrmaschine mit 2-stufigem Motor, Ø 32 mm Bohrleistung. Die BM 16 Vario \/ 230 V ist das BM-Modell mit stufenloser Drehzahlregelung (Vario-System) und Kreuzlaser zur Lochzentrierung. Im Vergleich zur entsprechenden BM T bietet die BM Vario stufenlose Drehzahlregelung (statt Schritt), Zentrierlaser sowie digitale Drehzahl- und Hubanzeige (statt nur Hubanzeige bei der BM T). Für Werkstätten, in denen die Drehzahl häufig an das Material angepasst werden muss oder für Präzisionsbearbeitungen, ist die Vario die richtige Wahl; für den Standardeinsatz ohne häufige Anpassungen ist die BM T wirtschaftlich vorteilhafter. Für größere Bauhöhen (Werkstücke bis 690 mm Höhe) sind die SBM Vario-Modelle mit denselben Vario-Funktionen, aber Säulenbauweise, ideal.\n \n \n \u003ch3\u003eKrollit Logistik und Support\u003c\/h3\u003e\u003cp\u003eDer Versand nach Bernardo dauert 5–9 Werktage (7 Tage in den Süden). Das Gewicht kann von ein bis zwei Personen mit kontrolliertem Heben bewegt werden. HSS-Bohrer, Fräsfutter, Gewindeschneidgeräte, LED-Leuchten und Original-Ersatzteile von Bernardo (Riemen, Motoren, selbstspannende Futter, Kegelwellen und T-Nutensteine) sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Italienischer Kundensupport ist verfügbar.\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eFür wen ist die BM 16 Vario \/ 230 V geeignet?\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eProfil\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eKompatibilität\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eMotiv\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePrototypenwerkstatt mit häufigen Drehzahlwechseln\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eStufenlose Drehzahlregelung von 400 bis 1.950 U\/min ohne Riemenwechsel, digitale Drehzahl- und Hubanzeige, Laserzentrierung zur Reduzierung der Positionierzeit.\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003ePräzisionswerkstatt mit Mehrkomponentenbohren\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eEmpfohlen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eOptimale Drehzahlregelung für Stahl (1.000 bis 1.500 U\/min), Aluminium (1.500–2.000), Edelstahl (400–800), Messing (1.500–2.000) ohne Maschinenstopp.\n \n \n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eWerkstatt mit Standardeinsatz ohne häufige Justierungen\n \n td\u003e\n \u003ctd\u003eGeeignet\u003c\/td\u003e\n \n \u003ctd\u003eFür den Standardeinsatz ist die entsprechende BM T wirtschaftlich vorzuziehen (deutliche Einsparungen gegenüber der Vario-Version, ausreichende Drehzahlstufenfunktion).\n \n td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003cp\u003e\u003cstrong\u003eNicht geeignet für:\u003c\/strong\u003e Bohren mit einem Durchmesser größer als Ø 16 mm; Werkstücke mit einer Höhe über 440 mm (SBM Vario oder B 430 Vario erforderlich); Werkstätten, die keine Laserpräzision und kontinuierliche Nachjustierung benötigen (die BM T ist wirtschaftlich vorteilhafter).\u003c\/p\u003e\n \n \u003ch3\u003eArbeitskapazität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eBohrkapazität in Stahl\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eØ 16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e1-16 mm \/ B 18\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMorsekonusanschluss\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMT 2\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eDrehzahl und Hub\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindeldrehzahl (Dauerbetrieb)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400–1950 U\/min\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpindelhub\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e80 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eTisch- und Arbeitsabmessungen\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischabmessungen\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e285 × 285 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eT-Nuten Tisch\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e16 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischneigung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e-45° bis +45°\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Säule\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e160 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaximaler Abstand Spindel-Tisch\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e440 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eAbstand Spindel-Sockel\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e630 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSäulendurchmesser\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e72 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eTischfläche\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e200 × 190 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eMotor und Netzteil\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotorleistung S1 100 %\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,55 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMotorleistung S6 40 %\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e0,80 kW\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSpannung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e230 V \/ 50 Hz\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eSchutzart\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eIP 54\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eAbmessungen und Gewicht\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eAngeben\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenabmessungen (L × B × H)\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e400 × 590 × 980 mm\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eGewicht\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003e46 kg\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eKonformität\u003c\/h3\u003e\n \u003ctable\u003e\n \u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n \u003cth\u003eSpezifikation\u003c\/th\u003e\n \u003cth\u003eWert\u003c\/th\u003e\n \u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n \u003ctbody\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eKennzeichnung\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eCE\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003ctr\u003e\n \u003ctd\u003eRichtlinie\u003c\/td\u003e\n \u003ctd\u003eMaschinenrichtlinie 2006\/42\/EG\u003c\/td\u003e\n \u003c\/tr\u003e\n \u003c\/tbody\u003e\n \u003c\/table\u003e\n \n \u003ch3\u003eStandardausstattung\u003c\/h3\u003e\n \u003cul\u003e\n \u003cli\u003eBernardo BM 16 Vario Bohrmaschine \/ 230 V\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSchnellspannbohrfutter 1–16 mm \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eMT 2 Kegelwelle \/ B 18\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eDigitalanzeige: Drehzahl + Spindel Hub\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eKreuzlaser-Zentriervorrichtung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSatz T-Nutensteine ​​zur Werkstückbefestigung\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eHöhenverstellbare Schutzhaube mit Mikroschalter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSeparater Not-Aus-Schalter\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eSatz Schraubenschlüssel und Servicewerkzeuge\u003c\/li\u003e\n \u003cli\u003eBenutzerhandbuch (Italienisch)\u003c\/li\u003e\n \n \u003c\/ul\u003e\n \n \u003ch2\u003eHäufig gestellte Fragen\u003c\/h2\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie funktioniert die stufenlose Drehzahlregelung?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eDie Vario-Steuerung nutzt Riemenscheiben mit variablem Durchmesser (Reeves-System) oder einen elektronischen Variator, um die Spindeldrehzahl im laufenden Betrieb zu ändern. Der Bediener stellt die gewünschte Drehzahl zwischen 400 und 1.950 U\/min über einen Drehknopf ein.\n \n \n Das Vario-System ist dem Stufensystem (Bänder mit manueller Positionsänderung) funktional überlegen, insbesondere bei: schnellen Geschwindigkeitsänderungen während der Bearbeitung (z. B. mehrere Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern im selben Werkstück), optimaler Materialanpassung (die optimale Geschwindigkeit für ein Material kann zwischen den verfügbaren Stufen liegen) und Serienfertigung mit häufigen Wechseln (reduzierte Rüstzeiten). Die integrierte digitale Drehzahlanzeige zeigt die eingestellte Drehzahl in U\/min in Echtzeit an.\n \n \n \n Wie funktioniert die Kreuzlaser-Ausrichtung?\n \n \n Zwei Linienlaser (rot) projizieren ein Kreuz auf das Werkstück und markieren so die Position der Bohrung. Der Bediener richtet die Bohrungsmarkierung am Laserkreuz aus und fixiert das Werkstück: Die Bohrungsposition entspricht exakt dem Kreuz.\n \n \n Hauptvorteil: Reduzierung der Zentrierzeit des Werkstücks von 30–60 Sekunden (herkömmliche manuelle Zentrierung: Ahle + Hammer + Zirkelkontrolle) auf 5–10 Sekunden (Laserausrichtung). Bei Serienfertigung mit wiederholten Bohrungen sind die Zeiteinsparungen erheblich. Die Lasergenauigkeit liegt typischerweise bei ±0,2 mm und ist für Standardbohrungen ausreichend. Für höhere Präzision sind weiterhin herkömmliche mechanische Zentriersysteme erforderlich.\n \n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eKann ich die BM Vario zum Gewindeschneiden verwenden?\u003c\/summary\u003e\n \n \u003cp\u003eNein, die Standard-BM Vario verfügt nicht über eine spezielle Rechts-\/Linksdrehung zum Gewindeschneiden. Für das Gewindeschneiden mit einem Gewindebohrer sind die BM 25 T 400V mit Rechts-\/Linksdrehung oder die SBM 20 Vario 400V geeignet.\u003c\/p\u003e\n \n \u003cp\u003eZum Gewindeschneiden mit einem Gewindebohrer muss die Spindel gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden, um den Gewindebohrer aus dem Bohrloch zu entfernen. Ohne Rechts-\/Linksdrehung muss der Bediener die Maschine anhalten, die Spindel manuell in die entgegengesetzte Richtung drehen und die Maschine neu starten. Dies ist ein langsamer und fehleranfälliger Vorgang (der Gewindebohrer kann brechen, wenn er nicht korrekt ausgeführt wird). Für gelegentliches Gewindeschneiden können Handgewindebohrer verwendet werden (sie benötigen lediglich die Führung der stationären Spindel): Sie sind weniger präzise, ​​aber für gelegentliche Anwendungen ausreichend.\n \n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eWie hoch ist der Spindelrundlauf der BM Vario?\u003c\/summary\u003e\n \n \u003cp\u003eBei BM Vario Bohrmaschinen beträgt der Spindelrundlauf typischerweise 0,03–0,05 mm: Dies ist der Standardwert für professionelle Standardanwendungen und dank der hochwertigeren Lager etwas besser als bei der BM T.\n \n \n \u003cp\u003eDie Kugellager der BM Vario entsprechen professioneller Qualität (Industriestandard SKF\/FAG\/NSK): Der Rundlauf bleibt über Jahre im normalen Gebrauch stabil. Für Anwendungen mit höheren Präzisionsanforderungen (Rundlauf ≤ 0,02 mm) sind Zahnradbohrmaschinen (GB 30 TV) mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern erforderlich. Für Standardanwendungen ist die BM Vario optimal dimensioniert.\n \n \n \u003c\/details\u003e\n \n \u003cdetails\u003e\u003csummary\u003eIst die 6-stellige Digitalanzeige nützlich?\u003c\/summary\u003e\n \u003cp\u003eJa. Die integrierte Digitalanzeige zeigt zwei Werte in Echtzeit an: die Spindeldrehzahl in U\/min (4 Stellen, Bereich 0400–1950) und den Spindelhub in mm (3 Stellen + Dezimalstellen 00,0–80,0). Der Bediener überwacht beide Parameter während der Bearbeitung.\n \n \u003cp\u003eBei der Serienfertigung ermöglicht die Digitalanzeige Folgendes: Überprüfung der eingestellten Drehzahl ohne Tabellen, Überwachung der Bohrtiefe beim Teilbohren und präzise Erfassung der Bearbeitungsparameter für die Wiederholgenauigkeit an nachfolgenden Werkstücken. Ohne Digitalanzeige muss der Bediener Drehzahltabellen konsultieren und Tiefenanschlagringe verwenden: deutlich weniger effiziente Verfahren.\n \n \u003c\/details\u003e","brand":"Bernardo","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50696621490504,"sku":"01-1124","price":649.76,"currency_code":"EUR","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0891\/2139\/0920\/files\/Bernardo_BM_16_Vario_Trapano_da_banco_compatto_con_display_digitale.jpg?v=1757345483","url":"https:\/\/www.krollitshop.de\/products\/bohrmaschinen-saeule-bernardo-bm-16-vario-230v","provider":"Krollit","version":"1.0","type":"link"}