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Bernardo  |  SKU: 02-1037

Bernardo BF 30 G Bohrfräse mit 12-Gang-Getriebe, 95–2840 U/min, Bohrdurchmesser 30 mm

€2.463,38 (19% MwSt. inkl.) €2.737,00
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Beschreibung

Die Bernardo BF 30 G ist eine professionelle Bohr- und Fräsmaschine mit 12-Gang-Getriebe (95–2.840 U/min) für den Dauereinsatz in Werkstätten. Sie bohrt Stahl bis Ø 30 mm und fräst bis Ø 63 mm. Der 1,1/1,6 kW starke 400-V-Motor und der Gusseisentisch (700 x 190 mm) sorgen für optimale Ergebnisse. Gewicht: 190 kg. Krollit ist seit 2007 offizieller Bernardo-Vertriebspartner. Bohrung Stahl Ø 30 mm Planfräsen max. Ø 63 mm Schaftfräsen max. Ø25 mm
  • Spindeldrehzahl 95–2.840 U/min (12 Geschwindigkeiten)
  • Spindelaufnahme MT 3, Verfahrweg 70 mm
  • Querachsentisch 700 x 190 mm, X/Y-Verfahrweg 375 / 230 mm
  • Motor 0,75 / 1,1 kW (S1) / 1,1 / 1,6 kW (S6) 400 V
  • Gewicht 190 kg
  • Wer nutzt die BF 30 G und wofür?

    Produktionsbetriebe, Instandhaltungsbetriebe und Labore, die ein 12-Gang-Getriebe für den intensiven Einsatz benötigen, wählen diese Bohr-/Fräsmaschine für die Serienbearbeitung: Bohren bis Ø30 mm, Planfräsen bis Ø63 mm und Nutenfräsen auf einem 700 x 190-mm-Gusseisentisch. Der zweistufige 400-V-Motor mit 1,1/1,6 kW ermöglicht kontinuierliche Arbeitszyklen ohne Drehmomentverlust.

    Positionierung im Bernardo-Sortiment

    Die Bernardo BF 30 G ist als Modell mit mechanischem Getriebe im mittleren bis oberen Preissegment der Bernardo-Bohr-/Fräsmaschinen positioniert. Darüber hinaus umfasst das Sortiment die HSV-Modelle (BF 45, FM 45, FM 50) mit einem Gewicht von 308–362 kg, die bis zu Ø 32 mm bohren und bis zu Ø 80 mm fräsen können. Unterhalb der BF 30 G befindet sich die BF 28 BDC-Serie mit elektronischer Vario-Drehzahlregelung und einer Bohrkapazität von Ø 28 mm.

    Krollit Logistik und Support

    Der Versand ab Bernardo dauert 5–9 Werktage (7 Tage im Süden). Originale Bernardo-Ersatzteile werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Technische Dokumentationen, Produktdatenblätter und Unterstützung bei der Ersatzteilbestellung erhalten Sie von unserem italienischen Kundenservice. Krollit ist seit 2007 offizieller Bernardo-Vertriebspartner.

    Für wen ist die BF 30 G geeignet?

    Profil Kompatibilität Anwendungszweck
    Kleinserienfertigungsbetriebe Geeignet 12-Gang-Schaltgetriebe (95–2.840 U/min), 1,1/1,6 kW 400-V-Motor
    Industriemechaniker im Mehrschichtbetrieb Geeignet Gusseisentisch 700 x 190 mm, 190 kg Gestell, Ø30-Bohrung mm
    Werkstätten, die eine elektronische Feineinstellung der Drehzahl erfordern Nicht empfohlen Mechanische Stufenschaltung (nicht Vario): Für eine stufenlose Drehzahlregelung empfehlen wir die BF 28 BDC oder die HSV Vario-Serie.

    Nicht empfohlen für: Bearbeitungsvorgänge, die eine stufenlose Vario-Drehzahlregelung erfordern, schwere Formenkonstruktionen, Präzisionsfräsen (für diese Anwendungen empfehlen wir die BF 45 HSV Vario oder die FM 45/50 HSV).

    Arbeitskapazität

    Bohrstahl Ø 30 mm
    Max. Planfräsen Ø63 mm
    Max. Stirnfräsen Ø25 mm

    Spindel und Drehzahlen

    Spindelaufnahme MT 3
    Spindelhub 70 mm
    Spindeldrehzahl (12 Stufen) 95–2.840 U/min
    Drehrichtung: Rechts-/Linkslauf Ja, Standard für Gewindeschneiden

    Tisch und Kopf

    Tischabmessungen 700 x 190 mm
    Tischverfahrweg (X/Y) 375/230 mm
    T-Nuten 12 mm
    Kopfneigung ±45°
    Kopfhöhenverstellung 360 mm
    Abstand Spindel-Säule 170 mm
    Abstand Spindel-Tisch 105–465 mm

    Motor und Abmessungen

    Motorleistung S1 100 % 0,75 / 1,1 kW
    Motorleistung S6 40 % 1,1 / 1,6 kW
    Spannung 400 V
    Maschinenabmessungen (B x T x H) 1.000 x 720 x 1.300 mm
    Gewicht 190 kg

    Standardausstattung

    • 3-16 mm / B16 Bohrfutter
    • MT 3 / B16 Spindel
    • M12 Zugstange
    • Digitale Drehzahlanzeige
    • Digitale Spindelhubanzeige
    • Integrierte Gewindeschneidvorrichtung
    • Höhenverstellbare Schutzhaube mit Mikroschalter
    • Werkzeugsatz

    Häufig gestellte Fragen

    Welche Bohr- und Fräskapazitäten bietet die BF 30 G?

    Bohren in Stahl bis Ø30 mm, Planfräsen bis Ø63 mm, Stirnfräsen bis Ø25 mm.

    Die angegebenen Kapazitäten beziehen sich auf Standardstähle ohne Härte (z. B. C40, S235). Bei härteren Werkstoffen oder Legierungen kann die tatsächliche Kapazität geringer sein. In diesem Fall wird empfohlen, die Drehzahl und den Vorschub zu reduzieren, um die Spindel und die Werkzeuge nicht zu überlasten.

    Wie stelle ich die Spindeldrehzahl an der BF 30 G ein?

    Die Maschine verfügt über ein mechanisches 12-Gang-Getriebe mit einem Drehzahlbereich von 95–2.840 U/min.

    Das mechanische 12-Gang-Getriebe mit zwei Stufen ist im Gegensatz zu elektronischen Vario-Systemen für den Dauerbetrieb in der Werkstatt ohne Drehmomentverlust ausgelegt. Die Drehzahl wird über Hebel an der Seite des Spindelkopfes eingestellt.

    Welche Stromversorgung und welchen Motor verwendet die BF 30 G?

    0,75 / 1,1 kW Motor (S1 Dauerbetrieb) / 1,1 / 1,6 kW (S6 Aussetzbetrieb) mit 400-V-Stromversorgung.

    Der Motor benötigt eine 400-V-Drehstromversorgung. Bitte prüfen Sie vor dem Kauf, ob in Ihrer Werkstatt ein Drehstromanschluss vorhanden ist. Für Umgebungen ohne Drehstrom bietet die Bernardo-Reihe vergleichbare 230-V-Wechselstrommodelle mit geringerer Bearbeitungsleistung.

    Welche Tischabmessungen, Verfahrwege und Spindelaufnahme hat die BF 30 G?

    700 x 190 mm Kreuztisch mit 375/230 mm X/Y-Verfahrwegen, MT 3 Spindelaufnahme, 70 mm Spindelhub.

    Die Spindelaufnahme MT 3 entspricht einem internationalen Standard: Zubehör (Spannfutter, Werkzeughalter, Reduzierstücke) ist gängig erhältlich. Die Verfahrwege des Tisches ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken innerhalb der effektiven Arbeitsabmessungen (X/Y-Verfahrwege abzüglich der Abmessungen der Vorrichtung).

    Wie viel wiegt die BF 30 G und welche Art der Installation ist erforderlich?

    Die Maschine wiegt ca. 190 kg und ist für die Installation auf einem starren Unterbau (optional) oder einer stabilen Werkbank mit 400-V-Stromanschluss ausgelegt.

    Für den Transport und die Positionierung einer 190 kg schweren Maschine wird die Verwendung eines Hubwagens oder eines leichten Krans empfohlen. Der Tisch muss entsprechend dem Gewicht der Maschine plus Werkstück dimensioniert sein und eine Ebenheit aufweisen, um die Präzision nicht zu beeinträchtigen.

    Produktsicherheit

    Bewertungen

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