Die Bernardo SB 30 Profi Säulenbohrmaschine ist eine robuste Profimaschine für industrielle Werkstätten. Sie bohrt Stahl bis zu einem Durchmesser von 32 mm und verfügt über einen zweistufigen Motor mit variablem Drehmoment. Technische Merkmale: MT 3 Morsekonus-Aufnahme, 1-13 mm Bohrfutter mit B16 Schaft, stufenlos einstellbare Spindeldrehzahl von 105 bis 1.725 U/min, hochstabiler Graugussrahmen (Gewicht 245 kg), 100 mm Säule für hohe Stabilität, 400 x 320 mm großer Gusseisentisch mit 14 mm T-Nuten, höhenverstellbar mit Zahnstange, Fuß mit T-Nuten zur Fixierung sperriger Werkstücke, Spindeldrehrichtung (im/gegen den Uhrzeigersinn) zum Gewindeschneiden, integrierte digitale Drehzahlanzeige, LED-Arbeitsleuchte. 2-stufiger Motor: 0,55 / 0,85 kW (S1) - 0,80 / 1,2 kW (S6) bei 400 V Drehstrom, Spindel-Tisch-Abstand max. 690 mm, Spindel-Sockel-Abstand 1.180 mm, Spindelhub 120 mm. Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
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Bohrkapazität in Stahl: Ø 32 mm
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Spindel: 1–13 mm / B 16
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Morsekonusaufnahme: MT 3
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Spindeldrehzahl: 105–1.725 U/min
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Spindelhub: 120 mm
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Tisch: 400 × 320 mm mit 14 mm T-Nuten
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Maximaler Spindel-Tisch-Abstand: 690 mm
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Abstand Spindelbasis: 1.180 mm
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Säulendurchmesser: 100 mm
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Digitalanzeige: 100 mm
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Drehung im Uhrzeigersinn: 100 mm
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Gewindeschneiden: 100 mm
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Motor: 0,55/0,85 kW (S1) / 0,80/1,2 kW (S6) bei 400 V Drehstrom
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Gewicht: 245 kg
Wer nutzt die SB 30 Profi und wofür?
Die Bernardo SB 30 Profi ist eine robuste Ständerbohrmaschine für professionelle Werkstätten. Sie bietet deutlich mehr Stabilität und Leistung als die Modelle BM/SBM/B 430. Wichtigstes Konstruktionsmerkmal: der 1,5-kW-Motor (2,5 kW). Zwei Leistungsstufen (0,55 / 0,85 kW S1) ermöglichen die Wahl der Drehzahl mit variablem Drehmoment: Niedrige Stufe 105–300 U/min mit maximalem Drehmoment für Werkzeuge mit Ø 20–32 mm bei dicken Stählen, hohe Stufe 600–1.725 U/min für Werkzeuge mit Ø 8–16 mm bei Standardstählen. Die hochstabile Graugusskonstruktion wiegt 245 kg und ist den Modellen SBM (57–68 kg) und B 430 (100 kg) hinsichtlich Stabilität beim Bohren deutlich überlegen. Die 100-mm-Säule ist die stabilste im Bernardo-Tisch-/Mittelständerbohrmaschinen-Sortiment. Bohrkapazität Ø 32 mm mit MT-3-Kegel, 120 mm Spindelhub (gegenüber 80 mm bei den BM/SBM-Modellen): Ermöglicht das Bohren langer Bohrungen in einem einzigen Spindelhub und vermeidet so mehrere Durchgänge bei tiefen Bohrungen. Rechts-/Linkslauf der Spindel für M-Gewinde bis zur Maschinenkapazität. Typische Einsatzgebiete: Maschinenbau mit Fertigung von Schwerlastteilen, Metallverarbeitung für Industrieanlagen, Werkstätten für die Bearbeitung von legierten Stählen und zähen Werkstoffen sowie Prototypenwerkstätten für Industrieteile.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die Tisch- und Ständerbohrmaschinen von Bernardo sind in sechs Hauptunterfamilien unterteilt: TB (TB 14/16/20 T) Einsteigermodell mit festem Kegel B16 oder MT 2 und fester Schrittgeschwindigkeit; BM T (BM 20/25 T) Mittelklasse mit digitaler Anzeige von Spindelhub und Schrittgeschwindigkeit; BM Vario (BM 16/20 Vario) Mittelklasse mit stufenlos einstellbarer Drehzahl und Zentrierlaser; SBM Vario (SBM 16/20 Vario) Ständerbohrmaschine mit größerer Höhe als die BM Vario; B 430 Vario Mittelschwere bis schwere Säulenbohrmaschine mit 360°-Drehtisch und MT 3-Bohrfutter; SB 30 Profi Schwerlast-Säulenbohrmaschine mit 2-stufigem Motor, Ø 32 mm. Die SB 30 Profi ist das Schwerlastmodell der mittelschweren Säulenbohrmaschinen: Ø 32 mm mit MT 3-Kegel, 2-stufigem Motor, Gewicht 245 kg (gegenüber 100 kg bei der B 430 und 57–68 kg bei der SBM). Für professionelle Industriewerkstätten, die schwere Bohrungen an industriellen Werkstücken durchführen, ist sie die richtige Wahl. Für größere Durchsätze sind die KBM-Industrie-Säulenbohrmaschinen (KBM 25/32/40+) mit festem Tisch und höherer Positioniergenauigkeit optimal dimensioniert.
Krollit Logistik und Support
Lieferung nach Bernardo in 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Bei größeren Gewichten ist zum Entladen und Installieren ein Hubwagen oder Kran erforderlich. HSS-Bohrer, Fräsfutter, Gewindeschneidgeräte, LED-Leuchten und Original-Ersatzteile von Bernardo (Riemen, Motoren, selbstspannende Futter, Kegelwellen und T-Nutensteine) sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.
Für wen ist die SB 30 Profi geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Motiv |
| Industriewerkstätten mit häufigen Bohrungen |
Empfohlen |
Kapazität Ø 32 mm mit 2-stufigem Motor (0,55/0,85 kW S1), 120 mm Spindelhub für tiefe Bohrungen, Gusseisenrahmen mit einem Gewicht von 245 kg für hohe Stabilität. |
| Werkstätten mit häufigen M-Gewinden |
Empfohlen |
Drehung im/gegen den Uhrzeigersinn zum Gewindeschneiden, hohe Gewindekapazität mit MT-Kegel. 3. |
| Werkstatt mit Standardeinsatz bis Ø 25 mm |
Übergröße |
Für Standardeinsätze bis Ø 25 mm ist die B 430 Vario wirtschaftlich vorteilhafter (Gewicht 100 kg gegenüber 245 kg, deutlich niedrigerer Preis). |
Nicht geeignet für: Bohrdurchmesser größer als Ø 32 mm (KBM-Modelle mit fester Säule erforderlich); Umgebungen ohne Platz für Maschinen in Industriegröße (Gewicht 245 kg, Abmessungen 470 x 810 x 1.710 mm); Gelegentlicher Hobbygebrauch (überdimensioniert, siehe TB oder BM).
Arbeitskapazität
| Spezifikation |
Wert |
| Bohrkapazität in Stahl |
Ø 32 mm |
| Pilzbohrer |
1–13 mm / B 16 |
| Morsekonus-Aufsatz |
MT 3 |
Drehzahl und Hub
| Spezifikation |
Wert |
| Spindeldrehzahl (kontinuierlich) |
105–1.725 U/min |
| Spindelhub |
120 mm |
Tisch- und Arbeitsabmessungen
| Spezifikation |
Wert |
| Tischabmessungen |
400 × 320 mm |
| T-Nutentisch |
14 mm |
| Abstand Spindel-Säule |
230 mm |
| Max. Spindel-Tisch-Abstand |
690 mm |
| Spindel-Sockel-Abstand |
1180 mm |
| Säulendurchmesser |
100 mm |
| Tischfläche |
320 × 340 mm |
Motor und Stromversorgung
| Spezifikation |
Wert |
| Motorleistung S1 100 % |
0,55/0,85 kW |
| Motorleistung S6 40 % |
0,80/1,2 kW |
| Spannung |
400 V Drehstrom / 50 Hz |
| Schutzart |
IP 54 |
Abmessungen und Gewicht
| Angabe |
Wert |
| Maschinenabmessungen (L × B × H) |
470 × 810 × 1710 mm |
| Gewicht |
245 kg |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
| Richtlinie |
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Standardausstattung
- Bernardo SB 30 Profi Bohrmaschine
- Schnellspannbohrfutter 1–13 mm / B 16
- Kegelbohrfutter Welle MT 3 / B 16
- Digitalanzeige: Drehzahl
- Integrierte LED-Arbeitsleuchte
- Rechts-/Linkslauffunktion der Spindel
- Satz T-Nutensteine zur Werkstückbefestigung
- Höhenverstellbare Schutzhaube mit Mikroschalter
- Separater Not-Aus-Schalter
- Satz Schraubenschlüssel und Service-Werkzeuge
- Bedienungsanleitung (Italienisch)
Häufig gestellte Fragen
Wie funktioniert der 2-stufige Motor?
Der Motor verfügt über zwei interne elektrische Wicklungen: eine Unterstufe (0,55 kW S1, 0,80 kW S6) für maximales Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen (105–300 U/min) für Werkzeuge mit Ø 25–32 mm bei der Bearbeitung von dicken Stählen; Hohe Leistungsstufe (0,85 kW S1, 1,2 kW S6) für höhere Drehzahlen (600–1.725 U/min) mit reduziertem Drehmoment für Werkzeuge mit Ø 8–16 mm in Standardstählen.
Der Bediener wählt die Leistungsstufe über einen separaten Schalter je nach Material und Werkzeug. Dies ist ein Schlüsselmerkmal für: Anwendungen mit hohem Drehmomentbedarf bei großen Werkzeugen (die hohe Leistungsstufe wäre für Ø 32 mm in Stahl unzureichend) und Anwendungen mit geringem Drehmomentbedarf (die niedrige Leistungsstufe wäre für Ø 8 mm in Baustahl zu langsam). Standardmäßige einstufige Bohrmaschinen erfordern einen Kompromiss zwischen Drehmoment und Drehzahl: Die SB 30 Profi beseitigt diesen Kompromiss.
Ist der Spindelhub von 120 mm relevant?
Ja, für tiefe Bohrungen.
Der Spindelhub von 120 mm ermöglicht lange Bohrvorgänge mit nur einem Hub (gegenüber 80 mm bei den BM/SBM-Modellen). Bei Bohrungen mit einer Tiefe von 80–120 mm sind keine Mehrfachdurchgänge mit Spindelpositionierung erforderlich.
Dies ist ein entscheidendes Merkmal für: Durchgangsbohrungen in 80–120 mm dicke Werkstücke (Baustahl, Metallblöcke, Schweißkonstruktionen), Bohrungen für Stifte in Standardlänge und Bohrungen für lange M-Gewinde (z. B. M16 × 100 mm). Ohne ausreichenden Spindelhub muss der Bediener die Bohrung in mehreren Durchgängen durchführen: Maschine anhalten, Spindel anheben, Werkstück neu positionieren oder Spanabfuhrwerkzeug entfernen und neu starten. Dies ist ein zeitaufwändiger Prozess und birgt das Risiko von Fehlausrichtungen.
Ist die 245 kg schwere Konstruktion tatsächlich stabiler?
Ja, deutlich. Das Gewicht von 245 kg im Vergleich zu den 100 kg der B 430 und den 57–68 kg der SBM bietet eine überlegene Massenstabilität: Beim Bohren werden Spindelschwingungen von der Maschinenmasse absorbiert, anstatt auf das Werkstück oder den Bediener übertragen zu werden.
Für anspruchsvolle industrielle Anwendungen ist Stabilität ein Schlüsselfaktor für: die Bohrungsqualität (Schwingungen verursachen ungleichmäßige Bohrungen und verschlechterte Toleranzen), die Werkzeugstandzeit (Schwingungen verursachen wechselnde Spannungen an der Schneide und reduzieren so die Werkzeugstandzeit) und den Bedienkomfort (Schwingungen werden auf die Bedienhebel übertragen). Für die Serienfertigung ist die SB 30 Profi optimal dimensioniert.
Ist die digitale Drehzahlanzeige genau?
Ja, mit einer typischen Auflösung von 1 U/min. Das Display zeigt die tatsächliche Spindeldrehzahl an, gemessen von einem induktiven Sensor. Unter hoher Last kann die tatsächliche Drehzahl geringfügig unter der Solldrehzahl liegen (Verlangsamungseffekt unter Last).
Wichtigstes Merkmal für: Serienfertigung mit Drehzahlkontrolle, Präzisionsanwendungen, die spezifische Drehzahlen zur Optimierung der Bohrungsqualität erfordern, Bedienerschulung (das Display zeigt in Echtzeit die Drehzahländerung in Abhängigkeit von der Last an). Ohne Digitalanzeige schätzt der Bediener die Drehzahl anhand der Steuerposition: eine grobe Schätzung mit einer typischen Fehlertoleranz von ±10 %.
Sind Standardgewinde durch Rechts-/Linkslauf möglich?
Ja.
Die Drehung der Spindel im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn ermöglicht die Herstellung von M-Gewinden mit einem Gewindebohrer: Die Drehung im Uhrzeigersinn schneidet das Gewinde (und treibt den Gewindebohrer in das Material), die Drehung gegen den Uhrzeigersinn schleudert den Gewindebohrer aus dem Bohrloch (und bringt ihn in seine Ausgangsposition zurück).
Für präzises Gewindeschneiden ist die SB 30 Profi mit Rechts-/Linkslauf die richtige Wahl: Hohe Gewindeschneidleistung mit MT 3-Kegel, ein zweistufiger Motor für variables Drehmoment bei Gewinden unterschiedlicher Durchmesser. Für optimale Gewindequalität und lange Standzeiten des Gewindebohrers wird ein spezielles Öl für Gewindestahl (z. B. CutCool, Gewindeschneidflüssigkeit) empfohlen. Für häufiges Gewindeschneiden von M16 bis M20 ist die SB 30 die richtige Größe.
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