Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 80 E Vario bietet eine ISO 40 Vertikal- und Horizontalspindel, eine stufenlos variable Vertikaldrehzahl von 75–600/250–2.000 U/min mit Delta-Frequenzumrichter, eine 9-stufige Horizontaldrehzahl von 60–1.350 U/min, einen 1.000 × 240 mm großen, um ±45° neigbaren Tisch mit 14 mm T-Nuten, einen um ±90° schwenkbaren Fräskopf, Verfahrwege von 590/175/320 mm, automatische X- und Y-Vorschübe mit Eilgang, einen 2,2 kW Vertikal- und einen 1,5 kW Horizontalmotor sowie eine 1.010 kg schwere Gusseisenkonstruktion. Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
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Vertikalspindel: ISO 40 mit variabler Drehzahl 75–600 / 250–2.000 U/min
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Horizontalspindel: ISO 40, 9 Stufen: 60–1.350 U/min
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Frequenzumrichter: Delta-Frequenz für stufenlose Vertikalspindelverstellung
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Tisch: 1.000 × 240 mm, neigbar ±45°
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Vertikalmotor: 2,2 kW (gegenüber 0,85/1,5 kW beim UWF 80 E-Unterbau)
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3-Achsen-Digitalanzeige: ES-12 H inklusive
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Gewicht: 1.010 kg
Wer nutzt die UWF 80 E Vario und wofür?
Die Bernardo UWF 80 E Vario ist die professionelle Hochleistungsversion der UWF 80 E. Sie zeichnet sich durch ihre variable Drehzahlregelung der Vertikalspindel (Delta-Frequenzumrichter) und die höhere Motorleistung (2,2 kW gegenüber 0,85/1,5 kW) aus. Der Umrichter ermöglicht die stufenlose Einstellung der Vertikaldrehzahl zwischen 75–600 U/min (niedriger Bereich) und 250–2.000 U/min (hoher Bereich). Der Vorteil gegenüber der stufenlosen 8-Gang-Steuerung der Basisversion UWF 80 E liegt in der Möglichkeit, für jede Werkzeug-Material-Kombination die optimale Drehzahl zu finden. Bei gehärteten Stählen kann die optimale Drehzahl zwischen zwei vordefinierten Stufen liegen: Mit einem Umrichter wird der exakt richtige Wert eingestellt. Optimales Drehmoment unter allen Betriebsbedingungen wird durch den Delta-Frequenz-Frequenzumrichter erreicht, der das Drehmoment auch bei niedrigen Drehzahlen aufrechterhält (eine kritische Situation für Motoren ohne Umrichter). Die grundlegenden mechanischen Eigenschaften (Tisch, Verfahrweg, Doppelspindel, inkl. ES-12 H DRO) sind identisch mit der UWF 80 E. In Kundenlaboren wird die Krollit von mechanischen Werkstätten mit hohen Präzisionsanforderungen, Laboren, die verschiedene Materialien mit variablen optimalen Drehzahlen bearbeiten, und Prototypenfertigungen, die eine Optimierung der Schnittparameter erfordern, eingesetzt.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die UWF 80 E Vario ist die Vario-Version (mit Umrichter) der UWF 80 E. Hauptunterschied UWF 80 E vs. UWF 80 E Vario: Die Maschine basiert auf demselben mechanischen System, jedoch verfügt die Vertikalspindel über einen Delta-Frequenz-Frequenzumrichter für stufenlose Drehzahlregelung (statt 8 Stufen). Ein leistungsstärkerer Vertikalmotor (2,2 kW statt 0,85/1,5 kW) sorgt für die optimale Nutzung des erweiterten Drehzahlbereichs. Für Werkstätten, die Standardmaterialien mit Werkzeugen bearbeiten, die auf vordefinierte Schnittgeschwindigkeiten abgestimmt sind, bietet die Basismaschine UWF 80 E die richtige Größe zu einem günstigeren Preis. Für Werkstätten, die mit verschiedenen Materialien (Stahl, Aluminium, Kunststoff, Sonderlegierungen) arbeiten und für jedes Material die optimale Schnittgeschwindigkeit benötigen, schließt die UWF 80 E Vario die Lücke. Der Unterschied ist vergleichbar mit dem zwischen Einsteiger-Fräsmaschinen und CNC-Fräsmaschinen: das Prinzip der Schnittparameteroptimierung. Darüber hinaus gibt es in der Familie: UWF 90 V (1.270 x 280 mm Tisch, 2,2 + 2,2 kW Motoren), UWF 90-1270, UWF 95 N (Spitzenmodell der Mittelklasse), UWF 110 (360°-Universalkopf), UWF 150 (Spitzenmodell mit ISO 50).
Krollit Logistik und Support
Bernardo liefert in 5–9 Werktagen (7 Tage in den Süden). Bei einem Gewicht von 1.010 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.600 x 1.500 x 2.100 mm. ISO-40-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Italienischer Kundenservice verfügbar.
Für wen ist die UWF 80 E Vario geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Grund |
| Begeisterter Hobbybastler |
Nicht geeignet |
Professionelle Industriemaschine Nur für den professionellen Einsatz. |
| Mechanische Werkstatt mit wechselnden Werkstoffen |
Empfohlen |
Delta-Frequenzumrichter für stufenlose Drehzahlregelung: Optimiert die Schnittparameter für jedes Material (Stahl, Aluminium, Legierungen). Der 2,2-kW-Vertikalmotor liefert ein stabiles Drehmoment bei allen Drehzahlen.
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| Prototypen-/Präzisionsfertigungslabor |
Empfohlen |
Die stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht die Feinabstimmung der Schnittparameter für hochwertige Oberflächen. Bei der Basisversion UWF 80 E mit 8 Stufen sind unter Umständen Kompromisse bei den Parametern erforderlich.
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Nicht geeignet für: Betriebe mit Standardbearbeitung von Einzelwerkstoffen (die Basisversion UWF 80 E mit 8 Stufen ist optimal dimensioniert und kostengünstiger); Betriebe ohne 400-V-Drehstromanschluss; große Teile über 1000 x 240 mm (UWF 90 V oder höher erwägen); Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung (CNC-Fertigung prüfen).
Tisch
| Spezifikation |
Wert |
| Tischabmessungen |
1.000 × 240 mm |
| Tisch-T-Nuten |
14 mm |
| Tischneigung |
-45° / +45° |
Spindeln
| Spezifikation |
Wert |
| Spindel Montage |
ISO 40 (vertikal und horizontal) |
| Vertikale Spindeldrehzahl (Vario) |
75–600 / 250–2.000 U/min stufenlos regelbar |
| Horizontale Spindeldrehzahl |
(9) 60–1.350 U/min |
| Spindelhub |
125 mm |
| Frequenzumrichter |
Delta-Frequenz |
Renn- und Kapazitäten
| Angeben |
Wert |
| Rennposition (X / Y / Z) |
590 / 175 / 320 mm |
| Abstand zwischen Spindel und Tisch |
55 – 375 mm |
| Abstand Spindel – Säule |
225 – 650 mm |
Einstellbar Kopf
| Angeben |
Wert |
| Kopfneigung |
-90° / +90° |
Vorschübe
| Angeben |
Wert |
| Längsvorschübe (x) |
(8) 32 – 700 mm/min |
| Automatische Vorschübe |
X und Y (mit Eilgang) (inklusive) |
Motor und Netzteil
| Spezifikation |
Wert |
| Leistung des Vertikalmotors |
2,2 kW |
| Leistung des Horizontalmotors |
1,5 kW |
| Netzteil |
400 V – 50 Hz – Drehstrom |
Digitalanzeige Inklusive
| Angeben |
Wert |
| Anzeige |
ES-12 H 3-Achsen-Maschine mit LCD-Display |
Abmessungen und Gewicht
| Angeben |
Wert |
| Maschinenabmessungen (L × B × H) |
1.600 × 1.500 × 2.100 mm |
| Gewicht |
1.010 kg |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
| Richtlinie |
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Standardausstattung
- Bernardo UWF 80 E Vario Universalfräsmaschine
- ES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD
- M16 Zugstange
- Integrierte LED-Lampe
- Ladevorrichtung Kühlung
- Delta-Frequenzumrichter
- Automatischer X- und Y-Achsen-Vorschub
- ISO 40/MT 3- und ISO 40/B18-Adapter
- MT 3/2-Morsekonusbuchse
- ISO 40/27 mm lange Fräswelle
- Horizontale Gegengewichtsstütze
- Verstellbare Schutzvorrichtungen und horizontale Fräsabdeckung
- Servicewerkzeuge
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet „Delta-Frequenzumrichter“?
Es handelt sich um einen Umrichter der Marke Delta (elektronischer Frequenzumrichter), der den Motor mit variabler Frequenz antreibt und so eine stufenlos einstellbare Drehzahl erzeugt. Er hält das optimale Drehmoment auch bei niedrigen Drehzahlen aufrecht.
Asynchronmotoren, die direkt ans Netz (50 Hz) angeschlossen sind, erzeugen bei niedrigen Drehzahlen ein geringes Drehmoment. Der Frequenzumrichter moduliert die Frequenz und hält dabei das Drehmoment konstant: Bei 5 Hz (1/10 der Nenndrehzahl) beträgt das Drehmoment noch 90–100 % des Nennwerts. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Bearbeitung schwerer Werkstücke bei niedrigen Drehzahlen, wie sie typischerweise bei Hartstählen und großen Werkzeugen vorkommt.
Sind die beiden Bereiche 75–600 und 250–2000 U/min getrennt?
Ja, es handelt sich um zwei separate Drehzahlbereiche, die über ein mechanisches Getriebe wählbar sind. Innerhalb jedes Bereichs wird die Drehzahl stufenlos über den Frequenzumrichter geregelt.
Die zwei Bereiche sind konstruktionsbedingt: Ein einzelner Bereich von 75–2000 U/min wäre zwar möglich, würde aber zu Drehmomenteinbußen an den Extrempunkten führen. Die beiden separaten Getriebebereiche (niedriger Bereich für hohes Drehmoment, hoher Bereich für hohe Drehzahlen) bieten optimale Leistung über den gesamten Bereich. Für die meisten Bearbeitungsvorgänge reicht ein einziger Gangbereich aus; ein Wechsel ist nur bei grundlegenden Änderungen der Bearbeitung erforderlich.
Ersetzt die UWF 80 E Vario die UWF 80 E Base?
Nein, es handelt sich um zwei parallele Modelle mit unterschiedlichen Eigenschaften. Die UWF 80 E Base ist ein Einstiegsmodell mit 8 voreingestellten Stufen; die UWF 80 E Vario ist ein professionelles Modell mit stufenloser Drehzahlregelung. Beide bleiben im Bernardo-Katalog für Werkstätten mit unterschiedlichen Anforderungen.
Für Werkstätten mit Standardfertigung bekannter Werkstoffe ist die UWF 80 E Base ausreichend und wirtschaftlicher. Für Werkstätten, die eine Optimierung der Schnittparameter benötigen (z. B. für verschiedene Werkstoffe, Prototypen oder Präzisionsfertigung), ist die UWF 80 E Vario die richtige Wahl. Der Preisunterschied erklärt sich durch den Wechselrichter, den leistungsstärkeren Motor und die komplexere elektrische Schaltung.
Wie zuverlässig ist der Delta-Frequenz-Wechselrichter?
Delta ist einer der weltweit führenden Hersteller von Industrie-Wechselrichtern und bekannt für seine Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Die Lebensdauer beträgt im normalen Tagesbetrieb typischerweise mehr als 10 Jahre.
Wechselrichter sind elektronische Bauteile mit begrenzter Lebensdauer (im Gegensatz zu mechanischen Maschinenkomponenten). Im Falle eines Ausfalls ist der Austausch des Wechselrichters eine Standardwartungsmaßnahme (1–2 Stunden Arbeitsaufwand). Die Austauschkosten sind im Vergleich zum Wert der Maschine gering. Für den intensiven Einsatz wird empfohlen, die Betriebsbedingungen (Temperatur, Sauberkeit der Lufteinlässe) zu überwachen, um die Werkzeugstandzeit zu maximieren.
Welchen Drehzahlbereich sollte ich zum Fräsen von Standardstahl verwenden?
Für Standardstähle (S235, C40) mit Werkzeugen mit einem Durchmesser von 10–20 mm ist der hohe Bereich von 250–2000 U/min in der Regel ausreichend. Für große Werkzeuge (Ø über 50 mm) oder gehärtete Stähle ist der niedrige Bereich von 75–600 U/min besser geeignet.
Die optimale Schnittgeschwindigkeit hängt vom Werkzeugdurchmesser und vom Werkstoff ab: Die Formel lautet V = π × D × n / 1000 (V in m/min, D in mm, n in U/min). Für Baustahl mit einem HSS-Fräser mit 12 mm Durchmesser beträgt eine typische Schnittgeschwindigkeit 25–30 m/min, was etwa 700–800 U/min entspricht. Bei harten Metallen kann die Drehzahl auf 60–100 m/min (1.500–2.500 U/min) erhöht werden. Die stufenlose Feineinstellung mit dem Frequenzumrichter ermöglicht eine optimale Drehzahlregelung.
