Die Universalfräsmaschine Bernardo UWF 80 E bietet ISO-40-Vertikal- und Horizontalspindeln, 8-stufige Vertikaldrehzahlen von 115 bis 1.750 U/min und 9-stufige Horizontaldrehzahlen von 60 bis 1.350 U/min, einen 1.000 x 240 mm großen Kreuztisch mit ±45° Neigung und 14 mm T-Nuten, einen um -90°/+90° schwenkbaren Fräskopf, Verfahrwege von 590 mm in Längsrichtung, 180 mm in Querrichtung und 320 mm in Vertikalrichtung, automatische X- und Y-Vorschübe mit Eilgang, einen 0,85/1,5 kW Vertikalmotor und einen 1,5 kW Horizontalmotor, eine robuste Gusseisenkonstruktion mit Schwalbenschwanzführungen und Präzisionslager (Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm). Eine 3-Achsen-Digitalanzeige ES-12 H ist im Lieferumfang enthalten. Gewicht: 980 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
-
Spindeln: Vertikal und horizontal ISO 40
-
Vertikale Drehzahl: 8 Stufen: 115 – 1.750 U/min
-
Horizontale Drehzahl: 9 Stufen: 60 – 1.350 U/min
-
Tisch: 1.000 × 240 mm, neigbar ±45°
-
Verfahrwege (X / Y / Z): 590 / 180 / 320 mm
-
3-Achsen-Digitalanzeige: ES-12 H inkl. Serien
-
Gewicht: ca. 980 kg
Wer nutzt die UWF 80 E und wofür?
Die Bernardo UWF 80 E ist die Einstiegs-Universalfräsmaschine der UWF-Familie und wurde für allgemeine Werkstätten mit Bedarf an zwei Spindeln entwickelt. Ein besonderes Merkmal der UWF im Vergleich zu Multifunktionsmaschinen sind ihre zwei Spindeln (vertikal + horizontal), jeweils mit ISO-40-Aufnahme. Der Vorteil liegt im schnellen Wechsel zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen ohne Umpositionierung des Fräskopfes: Bei Bearbeitungen mit häufig wechselnden Geometrien ist die Effizienz deutlich höher als bei Multifunktionsmaschinen mit nur einem Schwenkkopf. Der 1.000 x 240 mm große Kreuztisch, neigbar bis ±45°, und der um -90°/+90° schwenkbare Fräskopf ermöglichen die Bearbeitung komplexer Winkel. Präzisionslager (Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm) sind ein hochwertiges Konstruktionsmerkmal, das bei Einsteiger-Fräsmaschinen anderer Hersteller typischerweise fehlt. Die Kupplung für den einfachen Wechsel zwischen manuellem und Feinvorschub sowie die Rechts-/Linkslauf-Funktion für Gewindeschneidarbeiten sind professionelle Merkmale, die die Einsatzmöglichkeiten erweitern. In Kundenwerkstätten wird Krollit von Maschinenbaubetrieben für Einzel- und Kleinserienfertigung, Prototypenwerkstätten, Reparaturwerkstätten und professionellen Handwerksbetrieben eingesetzt.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die UWF 80 E ist das Einstiegsmodell der Bernardo UWF-Familie. Darüber hinaus rangieren in der Familie die UWF 80 E Vario (gleicher Tisch und gleiche Verfahrwege, 2,2-kW-Vertikalmotor mit Delta-Frequenzumrichter für stufenlose Drehzahlregelung); die UWF 90 V und die UWF 90-1270 (Tisch 1270 × 280 mm, Verfahrwege 750/230/300 mm, 2,2-kW-Motor). UWF 95 N (Tisch 1.600 × 360 mm, Verfahrwege 1.300/300/400 mm, Gewicht 2.200 kg) für große Werkstücke; UWF 110 (360°-Universalkopf, Tisch 1.120 × 260 mm) mit charakteristischer 360°-Schwenkfunktion; UWF 150 (Spitzenmodell, ISO 50, 4-kW-Motor, Tisch 1.650 × 360 mm, Gewicht 2.250 kg). Der Unterschied zwischen UWF 80 E und MFM 230 Super: Die UWF 80 E verfügt über eine dedizierte Doppelspindel (vertikal + horizontal), die MFM 230 über eine Einzelspindel mit schwenkbarem Universalkopf. Für Werkstätten, die häufig zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen wechseln, ist die UWF 80 E effizienter; für Werkstätten, die hauptsächlich vertikal mit verschiedenen Winkeln arbeiten, ist die MFM 230 mit Universalkopf flexibler.
Krollit Logistik und Support
Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Bei einer Tragfähigkeit von 980 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.500 × 1.430 × 2.100 mm. ISO-40-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundendienst verfügbar.
Für wen ist die UWF 80 E geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Grund |
| Leidenschaftlicher Hobbybastler |
Nicht spezifiziert |
Industriemaschine mit einem Gewicht von 980 kg, die einen 400-V-Drehstromanschluss benötigt. Nur für den professionellen Einsatz. |
| Allgemeine mechanische Werkstatt |
Empfohlen |
Doppelspindel ISO 40 (vertikal + horizontal) für schnellen Geometriewechsel. Die integrierte 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 H und die Präzisionslager (Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm) ermöglichen eine präzise Fertigung.
|
| Prototypen-/Mechanikreparaturwerkstatt |
Empfohlen |
Der Schwenkkopf und der um ±45° neigbare Tisch bewältigen komplexe Geometrien. Eine Feinvorschubkupplung und die Drehrichtung (im/gegen den Uhrzeigersinn) erweitern die Einsatzmöglichkeiten.
|
Nicht geeignet für: Serienfertigung mit hoher Geschwindigkeit (CNC-Fräsmaschinen in Betracht ziehen); Teile, die regelmäßig eine konstante Spindeldrehzahl erfordern (die UWF 80 E Vario mit Frequenzumrichter ist optimal dimensioniert); Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss; ausschließlich vertikale Bearbeitung mit mehreren Winkeln (die MFM 230 Super ist flexibler).
Tisch
| Spezifikation |
Wert |
| Tischabmessungen |
1.000 × 240 mm |
| T-Nuten |
14 mm |
| Tischneigung |
-45° / +45° |
Spindeln
| Spezifikation |
Wert |
| Spindel Montage |
ISO 40 (Vertikal und Horizontal) |
| Vertikale Spindeldrehzahl |
(8) 115 – 1.750 U/min |
| Horizontale Spindeldrehzahl |
(9) 60 – 1.350 U/min |
| Spindelhub |
125 mm |
| Lagerkonzentrizität |
≤ 0,015 mm |
Lagerringe und Kapazitäten
| Angeben |
Wert |
| Längshub (X) |
590 mm |
| Querverfahrweg (Y) |
180 mm |
| Verfahrweg (Z) |
320 mm |
| Spindelabstand – Tabelle |
0 – 375 mm |
| Abstand Spindel-Säule |
230 – 685 mm |
Neigungskopf
| Spezifikation |
Wert |
| Spindelkopfausrichtung |
-90° / +90° |
Vorschubgeschwindigkeiten
| Spezifikation |
Wert |
| Vorschubgeschwindigkeiten längs (X) |
(8) 32 – 700 mm/min |
| Automatische Vorschübe |
X und Y (einschließlich Eilgang) |
Motor und Stromversorgung
| Spezifikation |
Wert |
| Vertikale Motorleistung |
0,85 / 1,5 kW |
| Horizontale Motorleistung |
1,5 kW |
| Stromversorgung |
400 V – 50 Hz – Drehstrom |
| Drehrichtung |
Rechts/Links (für Gewindeschneiden) |
Digitalanzeige enthalten
| Spezifikation |
Wert |
| Lesegerät |
ES-12 H 3-Achsen mit LCD-Display |
Abmessungen und Gewicht
| Spezifikation |
Wert |
| Maschinenabmessungen (B × T × H) |
1.500 × 1.430 × 2.100 mm |
| Gewicht |
ca. 980 kg |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
| Richtlinie |
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Standardausstattung
- Bernardo UWF 80 E Universalfräsmaschine
- ES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display
- M 16 Zugstange
- LED-Arbeitsleuchte
- Kühlung Gerät mit Tank und Pumpe
- Automatischer X-Achsen-Vorschub
- Automatischer Y-Achsen-Vorschub
- ISO 40 / MT 3 Adapter
- ISO 40 / B 18 Adapter
- MT 3/2 Kegelreduktionshülse
- Langer ISO 40/27 mm Fräsdorn
- Verstellbare Schutzhaube
- Schutzabdeckung für horizontales Fräsen
- Horizontales Gegenlager
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Vorteil der Doppelspindel gegenüber dem Schwenkkopf von MFMs?
Schneller Wechsel zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen ohne Umrüstung. Beim Schwenkkopf der MFM lösen Sie einfach das Spannsystem, drehen den Kopf und ziehen es wieder fest. Mit der Doppelspindel der UWF wechseln Sie einfach das aktive Werkzeug.
Bei Bearbeitungsvorgängen, bei denen häufig zwischen zwei Geometrien gewechselt wird (z. B. typisch für die Bearbeitung komplexer mechanischer Bauteile), spart die Doppelspindel deutlich Zeit. Für überwiegend vertikale Bearbeitungen mit mehreren Winkeln ist der Schwenkkopf der MFM flexibler. Die Wahl hängt von der Art der typischen Werkstattarbeiten ab.
Was bedeutet „Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm“?
Das bedeutet, dass die Spindel während der Rotation ihre Bahn mit Abweichungen von weniger als 0,015 mm vom theoretischen Zentrum beibehält. Es ist ein Maß für die Rotationsgenauigkeit der Spindel.
Die Rundlaufgenauigkeit beeinflusst direkt die Oberflächenqualität und die Maßgenauigkeit der Teile. Eine Rundlaufgenauigkeit von 0,015 mm ist ein hoher professioneller Wert: Einstiegs-Fräsmaschinen anderer Hersteller erreichen typischerweise 0,02–0,05 mm. Für die Präzisionsfertigung (Toleranzen H7 oder höher) ist die Spindelkonzentrizität ein entscheidendes Merkmal.
Wie funktioniert die manuelle Feinvorschubkupplung?
Sie ermöglicht den sofortigen Wechsel von schnellem automatischem Vorschub zu feinem manuellem Vorschub durch einfaches Auskuppeln der Kupplung. Dies ist nützlich für die präzise Positionierung vor Arbeitsbeginn.
Ohne Kupplung muss für langsamen Vorschub der Mindestvorschub mechanisch eingestellt werden (ein zeitaufwändiger Vorgang). Mit Kupplung kuppelt der Bediener aus, fährt manuell mit dem Handrad vor und kuppelt dann für den automatischen Vorschub wieder ein. Dies ist eine Standardfunktion professioneller Bernardo Universalfräsmaschinen.
Wird die Drehung im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn nur zum Gewindeschneiden benötigt?
Im Wesentlichen ja. Zum Gewindeschneiden (Innengewinde mit einem rotierenden Gewindebohrer) muss die Drehrichtung umgekehrt werden, um den Gewindebohrer aus dem Bohrloch zu entfernen. Die Linksdrehung kann auch zum Feinschneiden von Senkgewinden bei bestimmten Werkstoffen verwendet werden.
Ohne Drehrichtungsumkehr erfordert das Gewindeschneiden spezielles Zubehör (selbstreversierende Spannfutter) oder aufwendige manuelle Verfahren. Die integrierte Rechts-/Linksdrehung der UWF 80 E vereinfacht die Bedienung: Der Gewindebohrer wird im Uhrzeigersinn festgezogen und gegen den Uhrzeigersinn gelöst. Dies ist eine Standardfunktion der professionellen Bernardo UWF-Maschinen.
Kann ich mit der UWF 80 E Präzisionsbearbeitungen (H7-Toleranzen) durchführen?
Ja, mit der richtigen Technik. Die Spindelrundlaufgenauigkeit (≤ 0,015 mm), die 3-Achsen-Digitalanzeige und die robuste Gusseisenkonstruktion (980 kg) sind für die Präzisionsfertigung ausgelegt. H7-Toleranzen lassen sich mit geeigneten Werkzeugen und korrekter Bedienertechnik erreichen.
Die Endgenauigkeit hängt außerdem ab von: Spannsteifigkeit, Werkzeugqualität, Schnittparametern (Drehzahl, Vorschub, Schnitttiefe) und dem Können des Bedieners. Die UWF 80 E ist für diesen Genauigkeitsbereich optimal dimensioniert; die endgültige Genauigkeit hängt von den jeweiligen Bearbeitungsfähigkeiten ab.
