Bernardo AP 1020-100 Universal-Hydraulik-Industriepresse
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Beschreibung
Bernardo Universal-Hydraulikpresse AP 1020-100
Die Bernardo Universal-Hydraulikpresse AP 1020-100 ist eine robuste Maschine zum Biegen, Stanzen und Richten. Mit einer Presskraft von 100 Tonnen, einer großen Arbeitsbreite von 1020 mm und einem 500 x 1020 mm großen Untertisch mit 100 mm Durchgangsbohrung eignet sie sich für die Bearbeitung mittelgroßer bis großer Metallteile. Dank einer Arbeitshöhe von 325 mm und einer Biegekapazität von bis zu 8 mm bietet sie hohe Flexibilität. Der 300 mm lange Kolbenhub und die einstellbaren Geschwindigkeiten (Vorschub 8 mm/s, Arbeitsgeschwindigkeit 5 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit 10 mm/s) gewährleisten Effizienz und Präzision. Mit einem 7,5-kW-Motor und einem Gewicht von 3000 kg ist die AP 1020-100 die zuverlässige Wahl für Werkstätten und Industriebetriebe.
Hauptmerkmale
100-Tonnen-Universal-Hydraulikpresse
Robuste Gusseisenkonstruktion für maximale Stabilität und Präzision
500 x 1020 mm Untertisch mit 100-mm-Durchgangsbohrung
Biegekapazität bis zu 8 mm
300 mm Kolbenhub für vielseitige Bearbeitung
Einstellbare Geschwindigkeiten: 8 mm/s Vorschub, 5 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit, 10 mm/s Rücklauf
7,5-kW-Motor für hohe Leistung
Geeignet zum Biegen, Richten, Stanzen und Montieren
Technische Tabelle:
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Marke | Bernardo |
| Modell | AP 1020-100 |
| Max. Presskraft | 100 Tonnen |
| Kolbenhub | 300 mm |
| Effektive Arbeitsbreite | 1020 mm |
| Arbeitshöhe | 325 mm |
| Biegekapazität | 8 mm |
| Unterer Tisch | 500 x 1020 mm |
| Tischdurchgangsbohrung | 100 mm |
| Vorschub Geschwindigkeit | 8 mm/s |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 5 mm/s |
| Rücklaufgeschwindigkeit | 10 mm/s |
| Motorleistung | 7,5 kW |
| Maschinenabmessungen (B x T x H) | 2150 x 1400 x 2250 mm |
| Gewicht | ca. 3000 kg |
Lieferumfang:
Universelle Hydraulikpresse AP 1020-100
Untertisch mit 100-mm-Durchgangsbohrung
Integriertes Hydrauliksystem
Universelle Sicherheitsvorrichtungen
Werkzeugsatz und Zugstangen
Logistik
Lieferung nach Bernardo: 5–9 Werktage (7 Tage in den Süden). Original-Ersatzteile sind innerhalb von 3–5 Werktagen lieferbar. Kundensupport auf Italienisch verfügbar.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen WK (manuell) und PWK (pneumatisch)?
WK-Pressen werden manuell hydraulisch betrieben – der Bediener betätigt den Hebel, um den Zylinder unter Druck zu setzen. PWK-Pressen werden mit Druckluft (6–8 bar) betrieben: Der Kolben senkt sich beim Betätigen des Pedals automatisch ab, mit konstanter Geschwindigkeit und Kraft, unabhängig vom Bediener. PWK-Pressen sind produktiver für Serienfertigung; WK-Pressen sind wirtschaftlicher und benötigen kein pneumatisches System.
Können WK-/PWK-Pressen Lager und Buchsen einpressen?
Ja. Dies ist ihre Hauptanwendung: das Ein- und Auspressen von Lagern, Buchsen, Gleitlagern, Stiften und Einsätzen. Mit der korrekten Kraft (berechnet anhand des Durchmessers und der Presspassung) ist der Vorgang sicher und präzise. Für H7/p6-Kupplungen auf Stahl: Kraft ≈ 1–3 kN pro mm Durchmesser.
Ist ein Manometer serienmäßig enthalten?
Ja – alle Bernardo WK- und PWK-Pressen sind mit einem Manometer zur direkten Ablesung der aufgebrachten Kraft in Tonnen ausgestattet. Dies ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die maximale Kupplungskraft nicht überschritten wird und Schäden an den verpressten Bauteilen vermieden werden.
Sind Ersatzteile erhältlich?
Originale Bernardo-Ersatzteile (Dichtungen, Ventile, Manometer) sind innerhalb von 3–5 Werktagen lieferbar. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.
Welches Fundament wird benötigt?
Die WK- und PWK-Pressen benötigen kein spezielles Fundament – ein Standard-Industrieboden (15–20 cm Beton) ist ausreichend. Versionen bis 50T werden mit Standard-M12-Schrauben am Boden befestigt.

