Bernardo AP 1520-100 Universal-Hydraulikpresse für Industrieanwendungen – 100 Tonnen, 1520 mm Breite, 7,5 kW Motor

Die universelle hydraulische Industriepresse Bernardo AP 1520-100 bietet eine Presskraft von 100 Tonnen, eine Arbeitsbreite von 1.520 mm, eine Arbeitshöhe von 325 mm, einen 500 x 1.520 mm großen Untertisch mit einer 100 mm großen Durchgangsbohrung, einen Kolbenhub von 300 mm, eine Biegekapazität bis zu 8 mm, einstellbare Geschwindigkeiten (Vorschub 8 mm/s, Arbeitsgang 5 mm/s, Rücklauf 10 mm/s), einen 7,5 kW Motor und eine robuste Gusseisenkonstruktion. Gewicht: 3.300 kg. Geeignet zum Biegen, Stanzen und Richten von Werkstücken mit großer Breite. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.

• Presskraft: 100 Tonnen
• Effektive Arbeitsbreite: 1.520 mm
• Effektive Arbeitshöhe: 325 mm
• Untertisch: 500 × 1.520 mm mit Ø 100 mm Durchgangsbohrung
• Biegekapazität: bis zu 8 mm
• Motor: 7,5 kW – 400 V Drehstrom
• Gewicht: ca. 3.300 kg

Wer nutzt die AP 1520-100 und wofür?

Die Bernardo AP 1520-100 ist eine universelle hydraulische Industriepresse für große Teile bis zu 1.520 mm Breite. Mit 100 Tonnen Presskraft, verteilt auf einen 500 x 1.520 mm großen Tisch, ist sie die ideale Wahl für Werkstätten, die regelmäßig breite Bauteile bearbeiten: Leichtmetallrahmen, Standardbleche mit 1.500 mm Breite, Industriepaneele und lange Profile. Ihre effektive Breite von 1.520 mm unterscheidet sie von der AP 1020 (1.020 mm): Sie ermöglicht die Bearbeitung von Teilen in einem Arbeitsgang, die die 1020 in mehreren Schritten bearbeiten müsste oder die sonst nicht möglich wären. Die effektive Höhe von 325 mm (gegenüber 275 mm bei der AP 1020) bietet mehr vertikalen Raum für hohe Formen und sperrige Ausrüstung. Die 100-Tonnen-Presskraft eignet sich für breite Werkstücke mit verteiltem Druck. Für große Werkstücke, die einen hohen konzentrierten Druck erfordern, ist die AP 1520-150 die ideale Lösung. In den Kundenwerkstätten von Krollit kommt sie bei kleinen bis mittelständischen Schreinereien, Herstellern von Metallrahmen, Industrieanlagenbauern und Betrieben, die Bleche in Standardgrößen verarbeiten, zum Einsatz.

Ihre Position im Bernardo-Sortiment

In der Universalpressen-Reihe AP ist die AP 1520-100 das Modell mit der größten Breite (1.520 mm) und der geringsten Presskraft (100 t). Darüber rangiert die AP 1520-150 (ebenfalls 1.520 mm Breite, 150 t, 11-kW-Motor): für Anwendungen, die bei gleicher Breite mehr Kraft erfordern. Daneben steht die AP 1020-150 (1.020 mm Breite, 150 t): für schmalere Werkstücke mit höherer Presskraft. Die Wahl zwischen der AP 1520-100 und der AP 1020-150 hängt vom Verhältnis zwischen Breite und Kraft ab. Für breite Werkstücke (über 1 Meter) ist die 1520-100 unerlässlich; für schmalere Werkstücke, die mehr Kraft erfordern, ist die 1020-150 die beste Wahl. Wer beides benötigt (1.520 mm Breite + 150 t Kraft), trifft mit der AP 1520-150 die optimale Lösung. Der Preisunterschied zwischen den drei Modellen ist proportional zu Leistung und Größe.

Krollit Logistik und Support

Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süddeutschland). Bei einer Tragfähigkeit von 3.300 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Kapazität erforderlich. Abmessungen: 2.650 × 1.400 × 2.250 mm: Bitte prüfen Sie die Zugänglichkeit Ihrer Werkstatt. Originale Bernardo-Werkzeuge, Ersatzteile und Zubehör sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundenservice verfügbar.

Für wen ist die AP 1520-100 geeignet?

Profil	Kompatibilität	Grund
Begeisterter Hobbyhandwerker	Nicht spezifiziert	Industriemaschine mit einem Gewicht von 3.300 kg, die einen 400-V-Drehstromanschluss benötigt. Nur für den professionellen Einsatz.
Leichte bis mittelschwere Tischlerei	Empfohlen	Nutzbreite von 1.520 mm für Standardrahmen und -platten. 100 Tonnen sind für die meisten Pressvorgänge über große Breiten ausreichend.
Plattenfertigung / Rahmenbau	Empfohlen	Für Teile mit einer Breite von über 1 Meter ist die AP 1520-100 die richtige Wahl. Sie bietet eine Biegekapazität von bis zu 8 mm bei Breiten bis zu 1,5 Metern.

Nicht geeignet für: Anwendungen, die mehr als 100 Tonnen bei gleicher Breite erfordern (erwägen Sie die AP 1520-150 mit 150 t); Teile mit einer effektiven Breite von über 1.520 mm (erwägen Sie die DKS-Portalbiegemaschinen); Serienbiegen von langen Blechen (bevorzugen Sie die speziellen AKPL-Biegemaschinen); Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss.

Presskraft

Spezifikation	Wert
Maximale Presskraft	100 Tonnen
Kolbenhub	300 mm
Effektive Arbeitsbreite	1.520 mm
Effektive Arbeitshöhe	325 mm
Biegekraft	bis zu 8 mm

Tabelle

Angeben	Wert
Untere Tischplatte	500 × 1.520 mm
Durchgangsbohrung für Tisch	Ø 100 mm

Geschwindigkeit

Angeben	Wert
Vorwärtsgeschwindigkeit	8 mm/sec
Arbeitsgeschwindigkeit	5 mm/sec
Rücklaufgeschwindigkeit	10 mm/sec

Motor und Stromversorgung

Spezifikation	Wert
Motorleistung	7,5 kW
Stromversorgung	400 V – 50 Hz – Drehstrom

Abmessungen und Gewicht

Angeben	Wert
Maschinenabmessungen (L × B × H)	2.650 × 1.400 × 2.250 mm
Nettogewicht	ca. 3.300 kg
Rahmenmaterial	Massives Gusseisen

Konformität

Spezifikation	Wert
Kennzeichnung	CE
Richtlinie	Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Standardausstattung

• Bernardo AP 1520-100 Universal-Hydraulikpresse
• Untertisch mit Bohrung Ø 100 mm Durchgangsbohrung
• Integriertes Hydrauliksystem
• Universelle Sicherheitsvorrichtungen
• Werkzeug- und Zugstangensatz

Häufig gestellte Fragen

Wann ist die Wahl der AP 1520-100 anstelle der AP 1020-150 sinnvoll?

Wenn die Breite der Werkstücke die Hauptbeschränkung darstellt. Die 1520-100 hat 500 mm mehr effektive Breite, aber 50 Tonnen weniger Kraft. Für Werkstücke über 1 Meter ist die 1520-100 unerlässlich; für schmalere Werkstücke bietet die 1020-150 mehr Leistung.

Die Wahl ist strategisch und hängt von den typischen Arbeiten in der Werkstatt ab. Für Hersteller von Paneelen, Rahmen und Blechen mit einer Standardbreite von 1.500 mm ist die 1520-100 die richtige Größe. Für Werkstätten, die hauptsächlich schmale mechanische Bauteile (Wellen, Profile, Halterungen) bearbeiten, ist die 1020-150 vorzuziehen. Wer keine Kompromisse eingehen möchte, kann die AP 1520-150 wählen, die beide Eigenschaften vereint – allerdings zu einem höheren Preis.

Reichen 100 Tonnen für eine so große Breite aus?

Bei gleichmäßiger Druckverteilung über die gesamte Breite von 1.520 mm: Ja. Bei konzentriertem Druck an einem einzelnen Punkt sind 100 Tonnen die Grenze. Für sehr hohe Druckkonzentrationen empfiehlt sich die AP 1520-150 mit 150 Tonnen. Der tatsächliche Druck auf das Werkstück hängt von der Kontaktfläche ab: 100 Tonnen konzentriert auf 100 cm² ergeben einen Druck von 10 t/cm², der gleiche Wert bei 1.000 cm² beträgt 100 kg/cm². Für verteiltes Pressen ist die 1520-100 optimal dimensioniert. Für Tiefziehen oder konzentriertes Schrumpfen ist die 1520-150 vorzuziehen. ... Die AP ist eine universelle Abkantpresse, keine Spezialpresse: Sie biegt Bleche innerhalb ihrer Kapazität korrekt, verfügt aber nicht über die spezifischen Merkmale der AKPL (Zylindersynchronisation, Kugelgewindetrieb-Rücklaufanschlag, NC-Steuerung). Für Werkstätten, deren Haupttätigkeit das Biegen ist, ist die AKPL vorzuziehen; für gemischte Werkstätten mit gelegentlichem Biegen ist die AP ausreichend. Details Details Details Zusammenfassung Funktioniert die AP 1520-100 mit einem Standard-Industriezähler? Ja. Der 7,5-kW-Motor (weniger leistungsstark als der 11-kW-Motor der AP 150) wird mit Standard-Industriezählern versorgt. Dies ist ein Vorteil gegenüber der AP 1520-150. Der Stromverbrauch des 7,5-kW-Motors kann ohne spezielle Dimensionierung mit Standard-Industrieschaltschränken geregelt werden. Für Betriebe mit begrenzter Stromversorgung ist die AP 1520-100 im Vergleich zur AP 1520-150 (11-kW-Motor) die kostengünstigere Wahl. Der Unterschied im Stromverbrauch kann sich bei intensiver Nutzung im Laufe der Zeit erheblich bemerkbar machen.

Die Vorschubgeschwindigkeit von 8 mm/s ist geringer als bei der AP 1020-150 (10 mm/s). Warum?

Der Unterschied liegt im Motor: 7,5 kW gegenüber 11 kW. Bei gleicher Fördermenge erzeugt der schwächere Motor etwas geringere Geschwindigkeiten. Es ist ein Kompromiss zwischen Kosten (Motor) und Geschwindigkeit.

Bei der Serienfertigung mit hohen Geschwindigkeiten führt der Unterschied von 8 zu 10 mm/s zu etwas längeren Zyklen (8–10 % längere Zykluszeit). Bei intermittierendem Einsatz ist der Unterschied vernachlässigbar. Die AP 1520-100 mit einem 7,5-kW-Motor ist für den normalen täglichen Einsatz konzipiert, nicht für die automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktion.