Bernardo AT 1520-150 Universal-Hydraulikpresse für Industrieanwendungen – 150 Tonnen, Breite 1520 mm, Arbeitshöhe 610 mm, 11 kW Motor

Die universelle hydraulische Industriepresse Bernardo AT 1520-150 bietet eine Presskraft von 150 Tonnen, eine Arbeitsbreite von 1.520 mm, eine Arbeitshöhe von 610 mm, einen 600 x 1.520 mm großen Untertisch mit einer 100 mm großen Durchgangsbohrung, einen Kolbenhub von 300 mm, eine Vorschubgeschwindigkeit von 9 mm/s, eine Hubgeschwindigkeit von 5 mm/s und eine Rücklaufgeschwindigkeit von 10 mm/s. Sie ist mit einem 11-kW-Motor und einer robusten Gusseisenkonstruktion ausgestattet. Gewicht: 3.800 kg. Die AT-Universalpressen der Spitzenklasse: maximale Breite bei maximaler Kraft und erweiterter Arbeitshöhe. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.

• Presskraft: 150 Tonnen
• Effektive Arbeitsbreite: 1.520 mm
• Effektive Arbeitshöhe: 610 mm
• Untertisch: 600 × 1.520 mm mit Ø 100 mm Durchgangsbohrung
• Kolbenhub: 300 mm
• Motor: 11 kW – 400 V Drehstrom
• Gewicht: ca. 3.800 kg

Wer nutzt die AT 1520-150 und wofür?

Die Bernardo AT 1520-150 ist die Universalpresse der Spitzenklasse: maximale Arbeitsbreite (1.520 mm), maximale Presskraft (150 Tonnen), erweiterte Arbeitshöhe (610 mm). Sie ist die ideale Wahl für Industriebetriebe, die regelmäßig große und hohe Bauteile bearbeiten und dabei gleichzeitig Breite, Presskraft und vertikalen Platz benötigen. Im Vergleich zur AP 1520-150 (gleiche Breite und Presskraft, Arbeitshöhe 275 mm) bietet sie 335 mm mehr Höhe: ein entscheidender Unterschied bei hohen Formen und der Verkleinerung vertikaler Bauteile. Das Gewicht von 3.800 kg (gegenüber 3.500 kg bei der AP 1520-150) spiegelt die höhere Konstruktion wider, die erforderlich ist, um die 610 mm Arbeitshöhe bei gleichzeitiger Stabilität zu realisieren. In Kundenwerkstätten wird Krollit von industriellen Metallverarbeitern mit hohen Formen, Herstellern von mechanischen Bauteilen, die Flach- und Vertikalbearbeitung kombinieren, sowie von Werkstätten, die den universellen Tisch Bernardo benötigen, eingesetzt.

Ihre Position im Bernardo-Sortiment

Die AT 1520-150 ist das Topmodell der AT-Reihe und parallel zur AP 1520-150 (Topmodell der AP-Reihe). Der Hauptunterschied zwischen AT und AP liegt in der Arbeitshöhe: AT 610 mm gegenüber AP 275 mm. Breite, Presskraft und Motor sind identisch. Darunter in der AT-Familie: die AT 1020-150 (gleiche Presskraft, Breite 1.020 mm, Höhe 610 mm) und die AT 1020-100 (100 t, Breite 1.020 mm, Höhe 680 mm). Für Werkstätten, die sowohl eine maximale Breite (1.520 mm) als auch eine erweiterte Arbeitshöhe (über 300 mm) benötigen, ist die AT 1520-150 die optimale Lösung. Wer keine erweiterte Arbeitshöhe benötigt, findet in der AP 1520-150 die passende Größe zu einem günstigeren Preis. Für spezielle Anwendungen (z. B. nur Biegen oder nur Pressen langer Teile) eignen sich die Modelle AKPL und DKS besser.

Krollit Logistik und Support

Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süditalien). Bei einer Tragfähigkeit von 3.800 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Kapazität erforderlich. Abmessungen: 2.650 × 1.400 × 2.540 mm: Bitte prüfen Sie die Zugänglichkeit Ihrer Werkstatt. Original Bernardo Werkzeuge, Ersatzteile und Zubehör sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundenservice verfügbar. Für wen ist die AT 1520-150 geeignet?

Profil	Kompatibilität	Grund
Begeisterter Hobbybastler	Nicht empfohlen	Industriemaschine der Spitzenklasse. Nur für professionelle Anwendungen.
Metallbearbeitung mit hohen Werkzeugen	Empfohlen	Die Kombination aus 1.520 mm Breite, 150 t Kraft und 610 mm effektiver Höhe ist bei anderen Pressen dieser Universalklasse nicht zu finden. Konzipiert für die komplette industrielle Bearbeitung.
Hersteller von Industrieanlagen	Empfohlen	Für hohe Formen, die eine vergrößerte Arbeitsbreite erfordern. Für spezielle Anwendungen empfehlen wir die DKS-Portalbiegemaschine oder die AKPL-Biegemaschine.

Nicht geeignet für: Anwendungen, die keine vergrößerte Arbeitshöhe erfordern (die AP 1520-150 ist deutlich wirtschaftlicher); die Fertigung von ausschließlich langen Teilen (speziell für die DKS-Portalbiegemaschine geeignet); die Fertigung von industriellen Serienbiegeteilen (AKPL); Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss.

Presskraft

Spezifikation	Wert
Maximale Presskraft	150 Tonnen
Kolbenhub	300 mm
Effektive Arbeitsbreite	1.520 mm
Effektive Arbeitshöhe	610 mm

Tabelle

Angeben	Wert
Untere Tischplatte	600 × 1520 mm
Durchgangsbohrung für Tisch	Ø 100 mm

Drehzahl

Angeben	Wert
Vorschub	9 mm/sec
Arbeit	5 mm/sec
Rücklauf	10 mm/sec

Motor und Stromversorgung

Angeben	Wert
Motorleistung	11 kW
Leistung	400 V – 50 Hz – Drehstrom

Abmessungen e Gewicht

Angeben	Wert
Maschinenabmessungen (L × B × H)	2.650 × 1.400 × 2.540 mm
Nettogewicht	ca. 3.800 kg
Rahmenmaterial	Massives Gusseisen

Konformität

Spezifikation	Wert
Kennzeichnung	CE
Richtlinie	Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Standardausstattung

• Bernardo AT 1520-150 Universal-Hydraulikpresse
• Untertisch mit Durchgangsbohrung Ø 100 mm
• Integriertes Hydrauliksystem mit Hochleistungspumpe
• Universelle Sicherheitsvorrichtungen
• Satz Zugstangen und Werkzeug für Montage und Wartung

Häufig gestellte Fragen

Lohnt sich der Preisunterschied zur AP 1520-150?

Das hängt von der Höhe der typischen Werkstücke ab. Für die Flachbearbeitung ist die AP 1520-150 die richtige Größe und kostengünstiger. Für Formen und Bauteile mit einer Höhe von über 275 mm ist die AT 1520-150 unerlässlich.

Der Preisunterschied ergibt sich aus der höheren Bauweise der AT (3.800 kg vs. 3.500 kg). Für Betriebe, die regelmäßig mit Werkstückhöhen unter 275 mm arbeiten, ist die AT überdimensioniert. Für Betriebe mit Formen in Standardhöhe ist die AP unzureichend. Die Wahl sollte sich nach der typischen Höhe der Bauteile richten, nicht nach dem Preis.

Welche industriellen Anwendungen sind typisch für die AT 1520-150?

Tiefziehen breiter Bauteile, vertikales Schrumpfen hoher Wellen, Montage komplexer Baugruppen und Prozesse, die Formen mit einer Höhe von über 300 mm erfordern.

Praktische Beispiele: Herstellung von Flanschrohren mit langem Flanschschrumpfen; Montage von Getriebekomponenten mit hohen Wellen; Tiefziehen von Industriegehäusen. Für die automatisierte Serienfertigung dieser Anwendungen sollten Sie spezielle Industriepressen mit Automatisierung in Betracht ziehen.

Wie hoch ist der Stromverbrauch des 11-kW-Motors in der Produktion?

Der 11-kW-Motor verbraucht typischerweise 11–12 kWh pro Betriebsstunde unter Volllast.

Bei Standardproduktion mit einer Auslastung von 60–70 % beträgt der durchschnittliche Verbrauch 7–8 kWh pro Stunde. Für Werkstätten mit hohen Stromkosten empfiehlt es sich, Betriebszyklen zu organisieren, um Standby-Zeiten zu reduzieren. Für die erweiterten Industrieversionen sind optionale Energierückgewinnungssysteme erhältlich. Wie viel Platz wird in der Werkstatt benötigt? Die Maschinenabmessungen betragen 2.650 × 1.400 × 2.540 mm. Für die Bearbeitung großer Teile ist eine Arbeitsfläche von mindestens 4,5 × 3 m bei einer Mindestdeckenhöhe von 3 m erforderlich. Die Höhe von 2.540 mm ermöglicht die Installation in Werkstätten mit einer Standarddeckenhöhe von 3 Metern. Der 600 × 1.520 mm große Tisch eignet sich für Standard-Großteile. Für die Handhabung schwerer Teile wird der Einsatz eines Hebezeugs oder Werkstattkrans empfohlen. Wie hoch ist die zu erwartende Lebensdauer?

Für den Standardeinsatz in der Industrie ist die AT 1520-150 bei regelmäßiger Wartung auf eine Lebensdauer von über 20 Jahren ausgelegt. Verschleißteile (Dichtungen, Lager, Pumpe) können durch Original-Ersatzteile von Bernardo ersetzt werden.

Die robuste Gusseisenkonstruktion ist verschleißfest: Die 3.800 kg schwere Pumpe ist für jahrzehntelangen Betrieb ausgelegt. Kolbendichtungen sind das Bauteil, das am häufigsten ausgetauscht werden muss, typischerweise alle 3–5 Jahre bei starker Beanspruchung. Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet.