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Bernardo EMG 30 – 230V Werkzeugschärfer, Ø 12–30 mm Fräser aus HSS und Hartmetall, inklusive CBN-Schleifscheibe
Bernardo EMG 30 – 230V Werkzeugschärfer, Ø 12–30 mm Fräser aus HSS und Hartmetall, inklusive CBN-Schleifscheibe ist auf Lager und wird versandt, sobald es wieder verfügbar ist
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Beschreibung
- Durchmesser der nachschärfbaren Schneidwerkzeuge: 12 – 30 mm
- Anzahl der Schneidkanten: 2, 3, 4 (und 6 x Ø 12 mm)
- Werkstoffe: HSS und Hartmetall
- Spitzenwinkel: 0° – 5° einstellbar
- Drehzahl: 4.400 U/min
- Motor: 0,25 kW – 230 V Einphasenstrom
- Gewicht: 25 kg
Für wen ist die EMG geeignet? 30 und wofür?
Die Bernardo EMG 30 ist eine professionelle Schleifmaschine für Schaftfräser, die speziell für Maschinenbaubetriebe, Formenbauer und Labore entwickelt wurde, um die Kosten für den Werkzeugwechsel zu senken. Durch das Schärfen verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Fräser: Ein neuer Fräser ist deutlich teurer als ein geschärfter, und ein fachgerecht geschärfter Fräser arbeitet nahezu genauso gut wie ein neuer. Der Durchmesserbereich von 12–30 mm deckt die meisten Standardfräser für die industrielle Bearbeitung ab. Dank der mitgelieferten CBN-Schleifscheibe ist die Maschine sowohl für HSS- als auch für Hartmetallfräser geeignet und somit für alle gängigen Fräsertypen einsetzbar. Der mitgelieferte Satz von 10 ER 40 Spannzangen (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 und 30 mm) deckt alle Arbeitsdurchmesser ohne zusätzliche Anschaffungen ab. Der Rotor mit Präzisionskugellagern und vibrationsdämpfenden Gummifüßen sorgt für eine Schärfqualität auf professionellem Niveau. In Kundenwerkstätten wird Krollit von Maschinenbaubetrieben mit intensivem Fräsereinsatz, Formenbauern und CNC-Laboren gewählt, die Werkzeugwechselkosten reduzieren und effiziente Schneidkanten erhalten möchten.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die EMG 30 ist die Fräserschärfmaschine im Bernardo-Sortiment und ergänzt die DG 13 MD (Bohrerschärfmaschine, Ø-Bereich 2–13 mm). Der Unterschied liegt im Verwendungszweck: Die DG 13 MD ist für Spiralbohrer, die EMG 30 für Schaftfräser. Die Schärfgeometrien sind unterschiedlich, und jede Maschine ist für ihren jeweiligen Werkzeugtyp optimiert. Für Betriebe, die sowohl Bohrer als auch Fräser verwenden, ergänzen sich die beiden Maschinen, anstatt sich zu ersetzen. Die EMG 30 mit einem Bereich von 12–30 mm und einer Kapazität für Fräser mit bis zu 6 Schneiden deckt die meisten gängigen industriellen Fräser ab. Für Fräser außerhalb des Standardbereichs (unter 12 mm oder über 30 mm) oder für spezielle Geometrien (Profilfräser, Fräser mit variabler Schneidenzahl) werden universelle CNC-Schärfmaschinen benötigt, die für spezielle Anwendungen ausgelegt sind. Für den professionellen Standardeinsatz ist die EMG 30 die ideale Lösung.
Krollit Logistik und Support
Der Versand nach Bernardo dauert 5–9 Werktage (7 Tage nach Süditalien). Mit einem Gewicht von 25 kg wird die Maschine in einer Schutzverpackung versendet und kann problemlos von einer Person getragen werden. CBN-Schleifscheiben, ER-40-Spannzangen und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundenservice ist verfügbar. Für wen ist die EMG 30 geeignet?
| Profil | Kompatibilität | Grund |
|---|---|---|
| Begeisterter Hobbybastler | Geeignet | Dieses Werkzeug ist für alle, die ihre Fräser regelmäßig selbst schärfen. Bei gelegentlicher Nutzung (einige Schärfungen pro Monat) können die Kosten zu hoch sein: Ziehen Sie externe Schärfdienste in Betracht. |
| Mechanische Werkstatt mit intensivem Fräsereinsatz | Empfohlen | Die mitgelieferten CBN-Schleifscheiben und 10 ER-40-Spannzangen decken den gesamten Bereich von 12–30 mm ab. Das interne Schärfen reduziert die Kosten für den Fräserwechsel und die Beschaffungszeiten erheblich. |
| Formenbauer / CNC-Labor | Empfohlen | Für Labore, die regelmäßig Standardfräser verwenden, amortisiert sich die EMG 30 schnell. Eine langlebige CBN-Schleifscheibe und die Einstellung des Spitzenwinkels von 0°-5° gewährleisten wiederholgenaues Schärfen. |
Nicht geeignet für: Fräser außerhalb des Durchmesserbereichs von 12-30 mm (erwägen Sie universelle CNC-Schärfgeräte); Fräser mit speziellen Geometrien (Profil, variable Steigung); Schärfen von Spiralbohrern (das DG 13 MD ist dafür vorgesehen); Schärfen von Räumnadeln, Schärfstangen und rotierenden Werkzeugen (außer Schaftfräsern).
Standardausrüstung
- CBN-Schleifscheibe
- Satz mit 10 ER 40 Spannzangen (12 / 14 / 16 / 18 / 20 / 22 / 24 / 26 / 28 / 30 mm)
- Spannzangenhalter ER 40
Technische Daten
Schärfleistung
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Fräserdurchmesser | 12 – 30 mm |
| Fräsermaterialien | HSS und Hartmetall |
| Anzahl der Schneiden | 2, 3, 4 (und 6 für Ø 12 mm) |
| Spitzenwinkel | 0° – 5° Einstellbar |
Schleifscheibe und Rotor
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Schleifscheibentyp | CBN (kubisches Bornitrid) |
| Rotordrehzahl | 4.400 U/min |
| Rotorlager | Präzisionskugellager |
Motor und Stromversorgung Stromversorgung
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Motorleistung | 0,25 kW |
| Stromversorgung | 230 V – 50 Hz – einphasig |
Konstruktionsmerkmale
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Struktur | Schwer |
| Füße | Gummi Antivibration |
Abmessungen und Gewicht
| Angeben | Wert |
|---|---|
| Abmessungen (B × T × H) | 350 × 270 × 300 mm |
| Gewicht | 25 kg |
Konformität
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Kennzeichnung | CE |
| Richtlinie | Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Garantie
Die Garantiebedingungen und Informationen zum Kundendienst finden Sie auf der entsprechenden Krollit-Seite.
Krollit-Garantiebedingungen ansehenFAQ / Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert das Schärfen eines Standard-Schaftfräsers?
Das vollständige Schärfen eines HSS- oder Hartmetall-Schaftfräsers dauert in der Regel 3–8 Minuten pro Fräser, abhängig vom Ausgangszustand und der Anzahl der Schneiden.
Diese Zeit ist deutlich kürzer als die Zeit für Kauf und Lieferung eines neuen Schaftfräsers. Für Betriebe, die regelmäßig Schaftfräser verwenden, ermöglicht die EMG 30 die Instandhaltung effizienter Schneiden ohne externe Lieferanten. Die Spitzenwinkelverstellung von 0°–5° deckt die allermeisten Standard-Schärfwinkel für industrielle Schaftfräser ab.
Funktionieren CBN-Schleifscheiben wirklich bei Hartmetall?
Ja. CBN (kubisches Bornitrid) ist die Standard-Schleifscheibe zum Schärfen von HSS und Hartmetall. Für Hartmetallbearbeitung werden Diamantscheiben mitunter bevorzugt, CBN ist jedoch für das routinemäßige Nachschärfen ausreichend.
Für Werkstätten, die hauptsächlich Hartmetall verwenden, ist eine Diamantscheibe als optionales Zubehör erhältlich, die optimale Ergebnisse bei Hartmetall erzielt. Für die gemischte Bearbeitung von HSS und Hartmetall ist die mitgelieferte CBN-Scheibe die richtige Wahl. Original Bernardo Ersatzscheiben sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt.
Ja, aber erst ab einem Durchmesser von 12 mm. Bei Fräsern unter 12 mm beträgt die maximale Anzahl schärferer Schneiden 4. Dies ist eine geometrische Grenze: Bei kleinen Fräsern mit 6 Schneiden sind die Zwischenräume zwischen den Schneiden zu klein, als dass die Schleifscheibe sie erreichen könnte.
Die meisten handelsüblichen Fräser haben 2, 3 oder 4 Schneiden. 6-schneidige Fräser sind für Anwendungen mit hohem Vorschub, typischerweise bei Durchmessern ≥ 12 mm, ausgelegt. Die EMG 30 ist so dimensioniert, dass sie die allermeisten Standard-Schneidgeräte abdeckt. Ja. Der 0,25-kW-Motor benötigt lediglich eine normale Haushaltssteckdose. Der Stromverbrauch ist minimal und entspricht dem eines kleinen Haushaltsgeräts. Die EMG 30 ist für den Einsatz auf der Werkbank mit geringem Stromverbrauch konzipiert: Sie kann in jeder Werkstatt oder jedem Labor ohne separate Stromleitungen installiert werden. Dank seiner kompakten Abmessungen (350 x 270 x 300 mm) und seines Gewichts von 25 kg findet es auf jeder Standardwerkbank Platz. Das Innenschärfen kostet nur wenige Cent (Schleifscheibenverbrauch + Arbeitszeit) im Vergleich zu den Kosten eines neuen HSS- (10–50 €) oder Hartmetallfräsers (50–300 €). Die Einsparungen hängen vom Verschleißgrad des Fräsers ab. In Werkstätten mit regelmäßigem Fräserverschleiß (schon bei nur 5–10 Fräsern pro Monat) amortisiert sich die EMG 30 bereits nach wenigen Monaten. Ein Standardfräser kann 5–10 Mal geschärft werden, bevor er ersetzt werden muss, wodurch sich der Wert des Originalfräsers entsprechend erhöht. In Werkstätten mit intensiver CNC-Nutzung können die jährlichen Einsparungen erheblich sein.Kann ich Fräser mit 6 Schneiden schärfen?
Funktioniert sie an einer 230-V-Haushaltssteckdose?
Wie viel spart das Innenschärfen?
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