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Bernardo 3-Backen-Drehmaschinenfutter mit Spannplatte
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Lieferung und Versand
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Bernardo 3-Backen-Drehmaschinenfutter mit Spannplatte
Beschreibung
Wer verwendet das 3-Backen-Drehfutter mit Spannplatte und wofür?
Maschinenwerkstätten und Dreher verwenden das 3-Backen-Drehfutter mit Spannplatte als Spannzubehör für Metalldrehmaschinen. Es gewährleistet sicheres Spannen und Zentrieren des Werkstücks beim Drehen, Bohren und Einstechen.
Seine Position im Bernardo-Sortiment
Das Bernardo 3-Backen-Drehfutter mit Spannplatte ist Teil des Bernardo-Drehfutter-Sortiments, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an den Kundendienst wenden, der Sie bei der Auswahl der richtigen Maschine unterstützt.
Logistik und Support Krollit
Versand innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager für Ersatzteile. Teile und Zubehör. Kundensupport in italienischer Sprache steht Ihnen für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit der Referenzmaschine zur Verfügung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist das 3-Backen-Drehfutter mit Spannplatte geeignet?
Das 3-Backen-Drehfutter mit Spannplatte wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
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Mechanische Werkstätten und Dreher: Sicheres Spannen von runden oder sechseckigen Werkstücken auf Metalldrehmaschinen zum Drehen, Bohren und Einstechen.
- Anwender mit einer kompatiblen Bernardo-Flanschdrehmaschine: Originalersatz oder Upgrade für Bernardo-Drehmaschinen (professionell, Hobby etc.) mit A2-Anschluss gemäß DIN 55029.
- Unregelmäßige oder nicht runde Werkstücke: Für nicht symmetrisch zentrierte Werkstücke empfehlen wir separate 4-Backen-Futter oder -Plattformen. Universell.
- Anwender mit einer kompatiblen Bernardo-Flanschdrehmaschine: Originalersatz oder Upgrade für Bernardo-Drehmaschinen (professionell, Hobby etc.) mit A2-Anschluss gemäß DIN 55029.
Garantie
Die Garantiebedingungen und Informationen zum Kundendienst finden Sie auf der entsprechenden Krollit-Seite.
Krollit-Garantiebedingungen ansehenFAQ / Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Wann sollte man ein 3-Backen-Futter verwenden?
Selbstzentrierende 3-Backen-Futter eignen sich für zylindrische, sechseckige sowie 3-, 6-, 9- und 12-seitige Werkstücke.
Häufig gestellte Fragen
Wann sollte man ein 3-Backen-Futter verwenden?
Selbstzentrierende 3-Backen-Futter eignen sich für zylindrische, sechseckige sowie 3-, 6-, 9- und 12-seitige Werkstücke.
Die Backen bewegen sich mit einem einzigen Schlüssel (selbstzentrierend).Dies ist das gängigste Spannfutter für Drehmaschinen: schnelles Spannen symmetrischer Werkstücke, typische Rundlaufgenauigkeit 0,03–0,1 mm, abhängig vom Material des Futterkörpers (Stahl = höchste Präzision, Gusseisen = Standard).
Aus welchem Material besteht der Futterkörper?
Das Material ist in der Bezeichnung angegeben: Stahl (PO-Serie) für höchste Präzision, Gusseisen (DK/PS-Serie) für Standardanwendungen.
Die Wahl hängt von der Beanspruchung und den geforderten Toleranzen ab: Stahl für Serienfertigung und Präzision, Gusseisen für allgemeine Anwendungen.
Welchen Durchmesser sollte ich wählen?
Die Wahl des Durchmessers hängt von der Spindelnase der Drehmaschine (sie muss zur Schrumpfpassung passen) und den Abmessungen der zu bearbeitenden Werkstücke ab. Arbeiten.
Typische Durchmesser: 80–160 mm für Hobbydrehmaschinen, 200–315 mm für professionelle Drehmaschinen, 400–630 mm für Industriedrehmaschinen.
Wie überprüfe ich die Kompatibilität mit meiner Drehmaschine?
Prüfen Sie den Typ des Drehmaschinenanschlusses (Camlock D3–D15 oder M-Gewindeanschluss) und den entsprechenden Durchmesser.
Bei modernen Drehmaschinen ist der Camlock-Anschluss am gebräuchlichsten. Bei älteren Drehmaschinen kann ein Gewindeanschluss (M-) oder ein Flanschanschluss vorhanden sein. Die technische Dokumentation der Drehmaschine gibt das genaue Modell an.
Wie wird die Spindelgenauigkeit sichergestellt?
Regelmäßige Reinigung des Spiralmechanismus, periodische Schmierung mit speziellem Spindelfett und Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit alle 6 Monate mit einer Messuhr.
Eine schwergängige Spannbacke deutet auf Späne oder Rost im Mechanismus hin: Demontage, Reinigung und Fettung. Die Rundlaufgenauigkeit wird durch Anbringen einer geschliffenen Stange und Messung mit einer Messuhr überprüft: Zulässige Toleranz 0,03–0,1 mm je nach Modell.
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