Das Bernardo 3-Backen-Stahlfutter PO3-160/D5 ist ein Drehbankfutter für den professionellen Einsatz mit einem Durchmesser von 160 mm und einem Gewicht von 9 kg. Krollit, offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.
- Futtergröße: 160/D5
- Durchmesser: 160 mm
- Kegel: 5
- B: 68 mm
- D (max.): 82,578 mm
- E: 42 mm
Wer verwendet das 3-Backen-Stahlfutter PO3-160/D5 und wofür?
Maschinenwerkstätten und Drechsler verwenden das 3-Backen-Stahlfutter PO3-160/D5 als Spannzubehör an Metalldrehmaschinen. Es gewährleistet sicheres Spannen und Zentrieren des Werkstücks beim Drehen, Bohren und Einstechen.
Seine Position im Bernardo-Sortiment
Das Bernardo Das 3-Backen-Drehfutter PO3-160/D5 aus Stahl gehört zur Bernardo-Reihe von Drehfuttern, die seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben werden. Die Bernardo-Reihe umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.
Krollit Logistik und Support
Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Unser Kundenservice in italienischer Sprache steht Ihnen für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit der Referenzmaschine zur Verfügung.
Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist das 3-Backen-Stahlfutter PO3-160/D5 geeignet?
Das 3-Backen-Stahlfutter PO3-160/D5 wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
-
Mechanische Werkstätten und Drechsler: Sicheres Spannen von runden oder sechseckigen Werkstücken auf Metalldrehmaschinen zum Drehen, Bohren und Einstechen.
-
Anwender mit einer kompatiblen Bernardo-Flanschdrehmaschine: Originalersatz oder Upgrade für Bernardo-Drehmaschinen (professionell, Hobby etc.) mit A2-Anschluss nach DIN 55029.
-
Unregelmäßige oder nicht runde Werkstücke: Für nicht symmetrisch zentrierte Werkstücke empfehlen wir separate 4-Backen-Futter oder -Plattformen. universell.
Technische Daten
| Durchmesser |
160 mm |
| Kegel |
5 |
| B |
68 mm |
| D (max.) |
82,578 mm |
| Und |
42 mm |
| F1 |
104,8 mm |
| Schrauben mit Befestigung an Nocken |
6 |
| Futtergröße |
160/D5 |
| Maximale Drehzahl |
4500 U/min |
| Gewicht ca. |
9 kg |
Häufig gestellte Fragen
Wann sollte ich ein 3-Backen-Futter verwenden?
Selbstzentrierende 3-Backen-Futter eignen sich für zylindrische, sechseckige sowie 3-, 6-, 9- und 12-seitige Werkstücke. Die Backen bewegen sich mit einem einzigen Schlüssel gemeinsam (selbstzentrierend).
Dies ist das gängigste Spannfutter für Drehmaschinen: schnelles Spannen symmetrischer Werkstücke, typische Rundlaufgenauigkeit 0,03–0,1 mm, abhängig vom Werkstoff (Stahl = höchste Präzision, Gusseisen = Standard).
Warum ein Stahlfutter einem Gusseisenfutter vorziehen?
Stahlfutter (Serie PO) bieten eine überlegene Rundlaufgenauigkeit (0,01–0,03 mm) und eine höhere Verschleißfestigkeit bei intensiver Bearbeitung.
Geschliffener Stahl: schwerer, aber kleiner bei gleichem Nenndurchmesser. Geeignet für die Serienfertigung und Präzisionsdrehen von behandelten Stählen oder Hartmetallen.
Für welche Werkstücke ist der Durchmesser 160 mm geeignet?
Geeignet für kleine bis mittelgroße Werkstücke (max. Ø 140 mm): Tischdrehmaschinen und Werkstätten.
Der Nenndurchmesser des Spannfutters gibt die maximale Größe des Futterkörpers an, nicht die Größe des bearbeitbaren Werkstücks. Die Spannkraft hängt von der Backenöffnung ab (typischerweise 60–70 % des Nenndurchmessers).
Was bedeutet die D5-Passform?
Der Code D5 (Camlock nach DIN 55029) kennzeichnet die Größe der Drehmaschinennase: D3–D5 für kleine Drehmaschinen, D6–D8 für mittelgroße Drehmaschinen, D11–D15 für Industriedrehmaschinen.
Prüfen Sie vor dem Kauf die Passung Ihrer Drehmaschine: Der Anschlussflansch muss exakt mit dem Code übereinstimmen. Camlock = Schnellverschluss, Demontage in 30 Sekunden ohne Werkzeug.
Wie erhalten Sie die Präzision des Spannfutters?
Regelmäßige Reinigung des Spiralmechanismus, periodisches Schmieren mit speziellem Spannfutterfett und Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit alle 6 Monate mit einer Messuhr.
Eine schwergängige Spannbacke deutet auf Späne oder Rost im Mechanismus hin: Demontage, Reinigung und Fettung. Die Rundlaufgenauigkeit wird durch Anbringen einer geschliffenen Stange und Messung mit einer Messuhr überprüft: Zulässige Toleranz 0,03–0,1 mm je nach Modell.
