Das Bernardo 3-Backen-Stahlfutter PO3-200/D5 ist ein Drehbankfutter für den professionellen Einsatz mit einem Durchmesser von 200 mm und einem Gewicht von 19 kg. Krollit, offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.
- Futtergröße: 200/D5
- Durchmesser: 200 mm
- Kegel: 5
- B: 78 mm
- D (max.): 82,578 mm
- E: 55 mm
Wer verwendet das 3-Backen-Stahlfutter PO3-200/D5 und wofür?
Maschinenwerkstätten und Drechsler verwenden das 3-Backen-Stahlfutter PO3-200/D5 als Spannzubehör an Metalldrehmaschinen. Es gewährleistet sicheres Spannen und Zentrieren des Werkstücks beim Drehen, Bohren und Einstechen.
Seine Position im Bernardo-Sortiment
Das Bernardo Das 3-Backen-Stahlfutter PO3-200/D5 gehört zur Bernardo-Reihe von Drehmaschinenfuttern, die seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben werden. Die Bernardo-Reihe umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.
Krollit Logistik und Support
Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Unser Kundenservice in italienischer Sprache steht Ihnen für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit der Referenzmaschine zur Verfügung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist das 3-Backen-Stahlfutter PO3-200/D5 geeignet?
Das 3-Backen-Stahlfutter PO3-200/D5 wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
-
Mechanische Werkstätten und Dreher: Sicheres Spannen von runden oder sechseckigen Werkstücken auf Metalldrehmaschinen zum Drehen, Bohren und Einstechen.
-
Anwender mit einer kompatiblen Bernardo-Flanschdrehmaschine: Originaler Ersatz oder Upgrade für Bernardo-Drehmaschinen (professionell, Hobby etc.) mit A2-Anschluss nach DIN 55029.
-
Unregelmäßige oder nicht runde Werkstücke: Für nicht symmetrisch zentrierte Werkstücke empfehlen wir separate 4-Backen-Futter oder -Plattformen. universell.
Technische Daten
| Durchmesser |
200 mm |
| Kegel |
5 |
| B |
78 mm |
| D (max.) |
82,578 mm |
| Und |
55 mm |
| F1 |
104,8 mm |
| Schrauben mit Befestigung an Nocken |
6 |
| Futtergröße |
200/D5 |
| Maximale Drehzahl |
4000 U/min |
| Gewicht ca. |
19 kg |
Häufig gestellte Fragen
Wann sollte ich ein 3-Backen-Futter verwenden?
Selbstzentrierende 3-Backen-Futter eignen sich für zylindrische, sechseckige sowie 3-, 6-, 9- und 12-seitige Werkstücke. Die Backen bewegen sich mit einem einzigen Schlüssel gemeinsam (selbstzentrierend).
Dies ist das gängigste Spannfutter für Drehmaschinen: schnelles Spannen symmetrischer Werkstücke, typische Rundlaufgenauigkeit 0,03–0,1 mm, abhängig vom Werkstoff (Stahl = höchste Präzision, Gusseisen = Standard).
Warum ein Stahlfutter einem Gusseisenfutter vorziehen?
Stahlfutter (Serie PO) bieten eine überlegene Rundlaufgenauigkeit (0,01–0,03 mm) und höhere Verschleißfestigkeit bei intensiver Bearbeitung.
Geschliffener Stahl: schwerer, aber kleiner bei gleichem Nenndurchmesser. Geeignet für die Serienfertigung und Präzisionsdrehen von behandelten Stählen oder Hartmetallen.
Für welche Werkstücke eignet sich der Durchmesser 200 mm?
Geeignet für mittelgroße Werkstücke (max. Ø 220 mm): Professionelle Drehmaschinen.
Der Nenndurchmesser der Spindel gibt die maximale Größe des Spindelkörpers an, nicht die Größe des bearbeitbaren Werkstücks. Die Spannkraft hängt von der Backenöffnung ab (typischerweise 60–70 % des Nenndurchmessers).
Was bedeutet die D5-Passform?
Der Code D5 (Camlock nach DIN 55029) kennzeichnet die Größe des Drehmaschinen-Rüsselanschlusses: D3–D5 für kleine Drehmaschinen, D6–D8 für mittelgroße Drehmaschinen, D11–D15 für Industriedrehmaschinen.
Prüfen Sie vor dem Kauf die Passung Ihrer Drehmaschine: Der Anschlussflansch muss exakt mit dem Code übereinstimmen. Camlock = Schnellverschluss, Demontage in 30 Sekunden ohne Werkzeug.
Wie erhalten Sie die Präzision des Spannfutters?
Regelmäßige Reinigung des Spiralmechanismus, periodisches Schmieren mit speziellem Spannfutterfett und Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit alle 6 Monate mit einer Messuhr.
Eine schwergängige Spannbacke deutet auf Späne oder Rost im Mechanismus hin: Demontage, Reinigung und Fettung. Die Rundlaufgenauigkeit wird durch Anbringen einer geschliffenen Stange und Messung mit einer Messuhr überprüft: Zulässige Toleranz 0,03–0,1 mm je nach Modell.
