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Bernardo  |  SKU: 26-1052

Bernardo Werkzeugmaschinenzubehör ISO 30 / 16 mm Kombinationsbohrfutter

€90,71 (19% MwSt. inkl.)
Business-Lösung mit bis zu 30 Raten

Lieferung und Versand

Bei Krollit garantieren wir einen sicheren und zuverlässigen Versandprozess. Die Bestellungen werden mit äußerster Sorgfalt und Rückverfolgbarkeit bis zur Auslieferung bearbeitet.

Für internationale Sendungen senden Sie Ihre Anfrage bitte über das Kontaktformular .

Unterschreiben Sie den Lieferschein zum Zeitpunkt der Lieferung immer mit dem Vermerk "vorbehaltlich der Kontrolle", damit eventuelle Unregelmäßigkeiten oder Unstimmigkeiten beim Produkt korrekt behandelt werden können.

Unser Ziel ist es, Ihnen einen pünktlichen Service und ein sorgenfreies Einkaufserlebnis zu gewährleisten.

Beschreibung

Das Bernardo ISO 30/16 mm Kombi-Bohrfutter ist ein professionelles Werkzeugmaschinenzubehör und bei Krollit, einem offiziellen Bernardo-Vertriebspartner seit 2007, erhältlich.

  • Halter: Bohrfutterdurchmesser
  • ISO 30: 16 mm

Wer verwendet das ISO 30/16 mm Kombi-Bohrfutter und wofür?

Anwender mit kompatiblen Maschinen installieren das ISO 30/16 mm Kombi-Bohrfutter als Originalzubehör, um die Funktionalität zu erweitern oder verschlissene Komponenten zu ersetzen.

Seine Position im Bernardo-Sortiment

Das Bernardo ISO 30/16 mm Kombi-Bohrfutter ist Teil des Bernardo-Werkzeugmaschinenzubehör-Sortiments, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen: Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog bei Krollit einsehen. Wenden Sie sich an unseren Kundendienst, um Unterstützung bei der Auswahl des passenden Produkts zu erhalten.

Krollit Logistik und Support

Versand von Ersatzteilen und Zubehör innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager. Unser Kundendienst ist auf Italienisch für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit der Referenzmaschine verfügbar. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.

Für wen ist das ISO 30/16-mm-Kombinationsbohrfutter geeignet?

Das ISO 30/16-mm-Kombinationsbohrfutter wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:

  • Anwender mit kompatiblen Maschinen: Originalzubehör zur Erweiterung der Funktionalität der jeweiligen Maschine.
  • Werkstätten mit speziellen Einrichtungsanforderungen: Komponente für spezielle Bearbeitungsvorgänge oder erhöhte Präzision.
  • Kompatibilität mit Maschinen anderer Marken oder Modelle: Bitte prüfen Sie vor dem Kauf das Maschinenmodell und die Spezifikationen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein ISO 30-Kombinationsbohrfutter?

Es handelt sich um ein Schnellwechselfutter, das Bohrfutter und Kupplungskegel in einem Gehäuse vereint und direkt an der Maschine montiert werden kann. Nase.

Das „Kombinationskupplungssystem“ macht einen separaten Schaft überflüssig und reduziert so die Anzahl der Bauteile und das Risiko von Fehlausrichtungen. Geeignet für die Serienfertigung und schnelle Bohrerwechsel.

An welcher Maschine wird es montiert?

Es wird direkt an der Spindelnase mit einem ISO-30-Anschluss montiert.

Morsekonus 2 (CM 2) ist typisch für Tischbohrmaschinen, CM 3 für professionelle Bohrmaschinen und CM 4 für Industriebohrmaschinen. ISO 30 und ISO 40 sind Anschlüsse für Präzisions-Tischfräsmaschinen.

Wie hoch ist die Bohrleistung? 16 mm

Spannkapazität bis Ø 16 mm am Bohrerschaft.

Die Kapazität gibt den maximalen Durchmesser des Bohrerschafts an, den das Spannfutter aufnehmen kann. Für Bohrungen mit größerem Durchmesser sind spezielle Kernbohrer oder -fräser erforderlich.

Mit oder ohne Schlüssel?

Die Kombinationsspannfutter werden mit dem mitgelieferten Schlüssel festgezogen, was einen sicheren Halt auch bei intensiver Nutzung gewährleistet.

Das Festziehen mit Schlüssel ist sicherer als das Schnellspannen bei der Bearbeitung hoher Drehmomente oder harter Materialien. Der Schlüssel sollte in der Nähe der Maschine aufbewahrt und niemals während des Betriebs in der Spindel belassen werden.

Wie wird das Spannfutter gewartet?

Reinigen Sie die Spannbacken regelmäßig nach Gebrauch, entfernen Sie Späne und Kühlmittel und schmieren Sie sie alle 50–100 Betriebsstunden mit Spindelöl.

Eine sich langsam bewegende Spannbacke deutet auf Späneansammlungen oder Oxidation hin. Zerlegen Sie die Spindel, reinigen Sie die Gleitflächen und tragen Sie etwas Öl auf. Tauschen Sie die Spindel aus, wenn der Rundlauf mehr als 0,1 mm beträgt.

Produktsicherheit

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