Die Bernardo M 115 Planscheibensegmente sind ein professionelles Drehfutter, erhältlich bei Krollit, einem offiziellen Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.
- Kompatibilität: M 115 Drehfutter
- Material: Gehärteter Stahl
Wer verwendet die M 115 Planscheibensegmente und wofür?
Mechanische Werkstätten und Dreher verwenden die M 115 Planscheibensegmente als Spannzubehör an Metalldrehmaschinen. Sie gewährleisten sicheres Spannen und Zentrieren des Werkstücks beim Drehen, Bohren und Einstechen.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die Bernardo M 115 Planscheibensegmente gehören zum Bernardo-Drehfutter-Sortiment, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsklassen. Um die richtige Maschine für Ihre Anwendung auszuwählen, können Sie… Konsultieren Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit oder kontaktieren Sie den Kundendienst, um Unterstützung bei Ihrer Auswahl zu erhalten.
Krollit Logistik und Support
Versand von Ersatzteilen und Zubehör innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager. Der Kundendienst ist auf Italienisch für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit Ihrer Maschine verfügbar. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist das Frontplattensegment M 115 geeignet?
Das Frontplattensegment M 115 wird für folgende Berufsgruppen empfohlen:
-
Mechanische Werkstätten und Dreher: Sicheres Einspannen von runden oder sechseckigen Werkstücken auf Metalldrehmaschinen zum Drehen, Bohren und Einstechen.
-
Anwender mit einer kompatiblen Bernardo-Flanschdrehmaschine: Originalersatz oder Upgrade für Bernardo-Drehmaschinen (professionell, Hobby usw.) mit A2-Schaft gemäß DIN 55029.
-
Unregelmäßige oder nicht runde Werkstücke: Für nicht symmetrisch zentrierte Werkstücke empfehlen wir unabhängige 4-Backen-Futter oder Universalfutter.
-
Häufig gestellte Fragen
Wann sollten Sie dieses Futter verwenden?
Dies ist ein selbstzentrierendes Futter zum Einspannen von Werkstücken auf der Drehmaschine während des Drehvorgangs.
Selbstzentrierende Futter ermöglichen das schnelle Einspannen des Werkstücks mit nur einem Schraubenschlüssel. Die Wahl hängt von der Form des Werkstücks (zylindrisch, quadratisch) und dem Material (Stahl oder Gusseisen) ab.
Aus welchem Material besteht der Futterkörper?
Das Material ist im Titel angegeben: Stahl (PO-Serie) für höchste Präzision, Gusseisen (DK/PS-Serie) für Standardanwendungen.
Die Wahl hängt von der Beanspruchung und den erforderlichen Toleranzen ab: Stahl für Serienfertigung und Präzision, Gusseisen für allgemeine Anwendungen.
Welchen Durchmesser sollte ich wählen?
Die Wahl des Durchmessers hängt von der Drehbanknase (sie muss zur Schrumpfpassung passen) und den Abmessungen der Werkstücke ab.
Typische Durchmesser: 80–160 mm für Hobby-Drehmaschinen, 200–315 mm für professionelle Drehmaschinen, 400–630 mm für Industriedrehmaschinen.
Wie überprüfe ich die Kompatibilität mit meiner Drehmaschine?
Prüfen Sie den Typ des Drehmaschinenanschlusses (Camlock D3–D15 oder M-Gewindeanschluss) und den entsprechenden Durchmesser.
Bei modernen Drehmaschinen ist Camlock der gängigste Anschluss. Bei älteren Drehmaschinen kann ein Gewindeanschluss (M-) oder ein Flanschanschluss vorhanden sein.
Die technische Dokumentation der Drehmaschine gibt den genauen Typ an.
Wie erhalte ich die Spindelgenauigkeit?
Regelmäßige Reinigung des Spiralmechanismus, periodisches Schmieren mit speziellem Spindelfett und Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit alle 6 Monate mit einer Messuhr.
Eine schwergängige Spannbacke deutet auf Späne oder Rost im Mechanismus hin: Zerlegen, reinigen und fetten. Die Rundlaufgenauigkeit wird durch Anbringen einer geschliffenen Stange und Messung mit einer Messuhr überprüft: Zulässige Toleranz 0,03–0,1 mm je nach Modell.
