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Bernardo  |  SKU: 08-1550

Bernardo PT 410 Steinbrucharbeiter

€460,41 (19% MwSt. inkl.)
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Lieferung und Versand

Bei Krollit garantieren wir einen sicheren und zuverlässigen Versandprozess. Die Bestellungen werden mit äußerster Sorgfalt und Rückverfolgbarkeit bis zur Auslieferung bearbeitet.

Für internationale Sendungen senden Sie Ihre Anfrage bitte über das Kontaktformular .

Unterschreiben Sie den Lieferschein zum Zeitpunkt der Lieferung immer mit dem Vermerk "vorbehaltlich der Kontrolle", damit eventuelle Unregelmäßigkeiten oder Unstimmigkeiten beim Produkt korrekt behandelt werden können.

Unser Ziel ist es, Ihnen einen pünktlichen Service und ein sorgenfreies Einkaufserlebnis zu gewährleisten.

Beschreibung

Die Bernardo PT 410 ist eine Langlochschneidmaschine für den professionellen Einsatz mit einer Kapazität von 140 mm. Krollit, offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.

  • Bohrtisch: 460 x 195 mm
  • Westcott-Spindel: 0–17 mm
  • Bohrtiefe: 140 mm
  • Bohrbreite: 175 mm
  • Höhenverstellung: 115 mm

Wer verwendet die PT 410 und wofür?

Schreinereien und Tischlereien verwenden die PT 410 zum Bohren von Nuten, Zapfenlöchern und Durchgangsbohrungen in Massivholz, Rahmen, Querverstrebungen und Zapfenverbindungen.

Ihre Position im Bernardo-Sortiment

Die Bernardo PT 410 gehört zum Bernardo-Sortiment der Zapfenschneidmaschinen. Bernardo wird seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben. Die Bernardo-Produktpalette umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, konsultieren Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit oder kontaktieren Sie unseren Kundenservice für Unterstützung bei der Auswahl.

Krollit Logistik und Support

Maschinen werden innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süditalien) versandt. Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versandt. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei technischen Dokumentationen, Produktdatenblättern und der Ersatzteilbestellung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.

Für wen ist die PT 410 geeignet?

Profil Kompatibilität Muster
Schreinereien und Tischlereien Geeignet Herstellung von Nuten, Zapfenlöchern und Durchgangsbohrungen in Massivholz
Möbel- und Fensterrahmenhersteller Geeignet Bearbeitung von Rahmen, Querverbindungen und Zapfenverbindungen
Verarbeitung von Metall oder anderen Materialien und Kunststoffen Nicht geeignet Geeignet Maschine speziell für Holz: Für andere Materialien werden Spezialwerkzeuge benötigt.

Nicht geeignet für: die Bearbeitung von Metallen oder Kunststoffen (Maschine speziell für Holz: Für andere Materialien werden Spezialwerkzeuge benötigt).

Technische Daten

Bohrtisch 460 x 195 mm
Westcott-Spindel 0 - 17 mm
Bohrtiefe 140 mm
Bohrbreite 175 mm
Höheneinstellung 115 mm

Häufig gestellte Fragen

Was kann die PT 410 bearbeiten?

Sie fertigt Nuten und Zapfenlöcher in Massivholz, Sperrholz und Holzwerkstoffen.

Die Bearbeitungskapazität wird in Tiefe und maximaler Breite der Nut angegeben. Bei Hartholz sollte der Vorschub reduziert werden, um eine Beschädigung des Werkzeugs zu vermeiden.

Welchen Werkzeughalter verwendet sie?

Siehe „Spindelhalter“ in der technischen Tabelle: typischerweise Morsekonus oder selbstzentrierendes Spannfutter.

Krollit liefert Original-Bernardo-Werkzeuge und -Zubehör für die gängigsten Aushöhlungsbearbeitungen.

Welche Stromversorgung wird benötigt?

Siehe „Spannung“ in der technischen Tabelle: 230 V einphasig für Tischgeräte, 400 V dreiphasig für professionelle Geräte.

Geräte mit Motoren über 2 kW benötigen eine Industriestromleitung. Verfügbarkeit im Labor prüfen.

Verfügt die Maschine über ein mechanisches Vorschubsystem?

Professionelle Modelle bieten einen Hebel- oder pneumatischen Vorschub für wiederholte Arbeitsgänge.

Der mechanische Vorschub reduziert die Ermüdung des Bedieners und gewährleistet Wiederholgenauigkeit in der Serienproduktion.

Wie viel wiegt die Maschine?

Die Gewichtsangaben finden Sie in der technischen Tabelle.

Tisch-Zapfenschneidmaschinen werden auf einer stabilen Werkbank montiert, während Säulenmodelle zur Stabilisierung eine Bodenverankerung benötigen.

Produktsicherheit

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