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Bernardo Schneidwerkzeug Rollenschruppfräser 40 mm
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Lieferung und Versand
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Beschreibung
Krollit Logistik und Support
Versand von Ersatzteilen und Zubehör innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager. Unser Kundenservice in italienischer Sprache steht Ihnen für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit Ihrer Maschine zur Verfügung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist der 40-mm-Rollenschrupper geeignet?
Der 40-mm-Rollenschrupper wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
- Mechanische Werkstätten und Werkzeuglabore: Schneid- und Schärfvorgänge an kompatiblen Materialien.
- Anwender mit kompatiblen Maschinen: Ersatzteil oder Originalwerkzeug für die angegebene Maschine.
- Nicht spezifizierte Werkstoffe: Prüfen Sie vor der Verwendung den bearbeitbaren Werkstoff und die Werkzeuggeometrie.
Garantie
Die Garantiebedingungen und Informationen zum Kundendienst finden Sie auf der entsprechenden Krollit-Seite.
Krollit-Garantiebedingungen ansehenFAQ / Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Wozu dient ein Schruppfräser?
Schneller Abtrag großer Materialmengen vor der Schlichtbearbeitung mit aggressiven Zähnen und einer „Rolle“ zum Abtransport der Späne.
Schruppfräser erzeugen eine raue Oberfläche, tragen aber 3- bis 5-mal schneller Material ab als Standardfräser. Sie werden zur Vorbearbeitung vor dem Schlichten eingesetzt.
Aus welchem Werkstoff besteht der Fräser?
Prüfen Sie den Werkstoff im technischen Datenblatt: Typischerweise HSS oder Vollhartmetall (HM) für Präzisionsfräser.
HSS für allgemeine Anwendungen, HSS-Co für harte Stähle, HM für die Massenproduktion und abrasive Werkstoffe. Die Wahl hängt von der Nutzungsintensität und dem zu bearbeitenden Material ab.
Auf welchen Fräsmaschinen kann es montiert werden?
Es kann auf Universalfräsmaschinen mit BT-, ISO- oder Direktkegel montiert werden. Prüfen Sie den Anschluss Ihrer Maschine vor dem Kauf.
Für Fräsmaschinen mit Morsekonus wird ein Adapter-Spannfutter benötigt. Die Universalfräsmaschinen der Bernardo FM-Serie verfügen über einen Standard-BT-30- oder BT-40-Anschluss.
Wie viel Material kann pro Durchgang abgetragen werden?
Typischerweise 0,5–3 mm Tiefe pro Durchgang, abhängig von der Maschinenleistung und der Härte des Materials.
Bei Baustahl mit einer 2–3 kW Fräsmaschine sind 1–2 mm Tiefe optimal. Bei gehärteten Stählen sollte die Tiefe auf 0,3–0,8 mm pro Durchgang reduziert werden. Schnittgeschwindigkeit: 60–120 m/min bei Stahl.
Wie schmiere ich während der Bearbeitung?
Verwenden Sie Schneidöl oder Kühlschmierstoffemulsion direkt an der Schneide. Kühlmittel reduziert die Wärmeentwicklung und verlängert die Werkzeugstandzeit.
Bei harten Stählen oder dickeren Werkstoffen ist Schmierung unerlässlich: Ohne Kühlmittel überhitzt der Schneidkopf, wird stumpf und kann vorzeitig brechen. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 20–30 m/min bei Baustahl.
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