Die Flott SB 18 Plus Inverter 30-3000 rpm ist eine Säulenbohrmaschine für den professionellen Einsatz mit einer Drehzahl von 30 – 3000 U/min und einem Gewicht von 195 kg. Krollit, offizieller Flott-Vertriebspartner seit 2007.
- Bohrkapazität: 18/20 mm (E335/ST60)
- Gewindeschneidkapazität: M12
- Bohrtiefe: 100 mm
- Spindel-Säulen-Abstand: 240 mm
- Säulendurchmesser: 82 mm
- Arbeitsfläche: 340 x 280 mm
Wer nutzt die SB 18 Plus Inverter-Bohrmaschine (30–3000 U/min) und wofür?
Mechanische Werkstätten und Tischlereien verwenden die SB 18 Plus Inverter-Bohrmaschine (30–3000 U/min) zum Präzisionsbohren in Stahl und Gusseisen, zum Gewindeschneiden mit einem Gewindebohrer und für die Serienbearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Größe. Größe.
Ihre Position im Flott-Sortiment
Die Flott SB 18 Plus Inverter 30-3000 U/min gehört zum Flott-Sortiment an Säulenbohrmaschinen, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Flott-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Flott-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.
Krollit Logistik und Support
Maschinen werden innerhalb von 5-9 Werktagen (7 Tage in Süditalien) versandt. Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3-5 Werktagen ab Krollit-Lager versandt. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei technischen Dokumentationen, Produktdatenblättern und der Ersatzteilbestellung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist die SB 18 Plus Inverter-Bohrmaschine (30–3000 U/min) geeignet?
Die SB 18 Plus Inverter-Bohrmaschine (30–3000 U/min) wird für folgende Berufsgruppen empfohlen:
-
Mechanische Werkstätten und Tischlereien: Präzisionsbohren in Stahl und Gusseisen, Gewindeschneiden mit Gewindebohrer.
-
Wartungs- und Reparaturwerkstätten: Wiederholte Bohrarbeiten an Werkstücken unterschiedlicher Größe.
-
Gelegentlicher Hobbygebrauch: Professionelle Maschine; für den Heimgebrauch eignen sich kompakte Tischmodelle.
Arbeitskapazität:
| Arbeitskapazität: Bohren |
18/20 mm (E335/ST60) |
| Gewindeschneidkapazität |
M12 |
| Bohrtiefe |
100 mm |
Spindel, Werkzeuge und Drehzahlen
| Abstand zwischen Ständer und Spindel |
240 mm |
| Spindeldrehzahl |
30 – 3000 Drehzahl |
| Arbeitsraum (Spindel/Werkstück) |
125 – je nach Tisch variieren |
| Spindelaufnahme |
MK II |
Tisch, Abmessungen und Geometrie
| Säulendurchmesser |
82 mm |
| Arbeitstisch |
340 x 280 mm |
| T-Nuten |
2 – Abstand 125 mm – 13/26 mm |
| Abmessungen ohne VP |
355 x 705 x 1825 mm |
| Abmessungen mit VP |
572 x 936 x 2142 mm |
| Gewicht |
195 kg |
Weitere Spezifikationen
| Garantie |
3 Jahre |
| Baustahl (S235) |
3,183 |
| Mittelstahl (C45) |
2,546 |
| Hartstahl (42CrMo4) |
1,592 |
| Grauguss (GG25) |
2,653 |
| Aluminium (Legierung) |
8,488 |
| Messing (CuZn39Pb3) |
5,836 |
| Kupfer |
4,775 |
| Bronze |
3,395 |
| Baustahl (S235) |
3,714 |
| Mittelstahl (C45) |
3,183 |
| Hartstahl (42CrMo4) |
1,910 |
| Grauguss (GG25) |
3,183 |
| Aluminium (Legierung) |
10,080 |
| Messing (CuZn39Pb3) |
6,897 |
| Kupfer |
5,517 |
| Bronze |
4,244 |
| Baustahl (S235) |
0,06 |
| Mittelstahl (C45) |
0,05 |
| Hartstahl (42CrMo4) |
0,04 |
| Grauguss (GG25) |
0,08 |
| Aluminium (Legierung) |
0,09 |
| Messing (CuZn39Pb3) |
0,09 |
| Kupfer |
0,08 |
| Bronze |
0,07 |
| Baustahl (S235) |
25–35 |
| Mittelstahl (C45) |
20–28 |
| Hartstahl (42CrMo4) |
12–18 |
| Grauguss (GG25) |
20–30 |
| Aluminium (Legierung) |
60–100 |
| Messing (CuZn39Pb3) |
40–70 |
| Kupfer |
35–55 |
| Bronze |
25–40 |
| Baustahl (S235) |
0,11 |
| Mittelstahl (C45) |
0,09 |
| Hartstahl (42CrMo4) |
0,06 |
| Grauguss (GG25) |
0,09 |
| Aluminium (Legierung) |
0,17 |
| Messing (CuZn39Pb3) |
0,13 |
| Kupfer |
0,11 |
| Bronze |
0,08 |
| Bis zu 10 mm |
TB 10 Plus |
| Bis zu 13 mm |
TB 13 Plus |
| Bis zu 15 mm |
TB 15 Plus |
| Bis zu 18 mm |
SB 18 Plus |
| Bis zu 20 mm |
SB 23 Plus |
| Bis zu 25 mm |
SB 25 Plus R1 |
| Bis zu 32 mm |
SB 30 Plus |
| Bis zu 40 mm |
SB 40 MV Plus |
| M2 |
0,4 |
| M2,5 |
0,45 |
| M3 |
0,5 |
| M4 |
0,7 |
| M5 | td>
0,8 |
| M6 |
1 |
| M7 |
1 |
| M8 |
1,25 |
| M10 |
1,5 |
| M12 |
1,75 |
| M14 |
2 |
| M16 |
2 |
| M18 |
2,5 |
| M20 |
2,5 |
M22
| 2,5 |
| M24 |
3 |
| M27 |
3 |
| M30 |
3,5 |
| M6x0,75 |
0,75 |
| M8x0,75 |
0,75 |
| M8x1 |
1 |
| M10x1 |
1 |
| M10x1,25 |
1,25 |
| M12x1 | td>
1 |
| M12x1,25 |
1,25 |
| M12x1,5 |
1,5 |
| M14x1,5 |
1,5 |
| M16x1 |
1 |
| M16x1,5 |
1,5 |
| M18x1,5 |
1,5 |
| M18x2 |
2 |
| M20x1,5 |
1,5 |
| M2 0x2 |
2 |
| M22x1,5 |
1,5 |
| M22x2 |
2 |
| M24x2 |
2 |
| Leistung |
0,75 kW – 230 V – Motor mit Frequenzumrichter |
| Stromversorgung |
Bedienungsanleitung |
Häufig gestellte Fragen
Welche Bohrleistung hat die SB 18 Plus Inverter? 30–3000 U/min?
Siehe die Daten zur „Bohrkapazität“ in der technischen Tabelle der Maschine.
Die Kapazität bezieht sich auf Standardstahl (ungehärtet). Bei härteren Werkstoffen oder Legierungen kann die tatsächliche Kapazität geringer sein: Reduzieren Sie Drehzahl und Vorschub, um die Spindel und die Werkzeuge nicht zu überlasten.
Wie wird die Spindeldrehzahl eingestellt?
Bei Schrittmotormodellen über einen mechanischen Riemen- oder Zahnradantrieb, bei Vario-Modellen über einen Frequenzumrichter oder Variator.
Vario-Modelle ermöglichen eine stufenlose Drehzahlregelung, während bei Schrittmotormodellen der Riemen auf verschiedenen Riemenscheiben geführt werden muss. Die korrekte Wahl der Drehzahl basierend auf Bohrdurchmesser und Material verlängert die Werkzeugstandzeit.
Welche Spindelaufnahme und welchen Werkzeugtyp unterstützt die Maschine?
Siehe „Spindelaufnahme“ in der technischen Tabelle: typischerweise MT 2, MT 3 oder MT 4, je nach Modell.
MT-Aufnahmen (Morsekonus) sind internationale Standards, und Zubehör (Spindeln, Schnellspannfutter, Adapter) ist im Handel weit verbreitet. Krollit vertreibt Originalzubehör von Bernardo.
Siehe „Spindelaufnahme“ in der technischen Tabelle: typischerweise MT 2, MT 3 oder MT 4, je nach Modell.
MT-Aufnahmen (Morsekonus) sind internationale Standards, und Zubehör (Spindeln, Schnellspannfutter, Adapter) ist im Handel erhältlich.
Ermöglicht die Bohrmaschine das Gewindeschneiden mit einem Gewindebohrer?
Nur Modelle mit standardmäßiger Rechts-/Linkslaufrichtung ermöglichen das Gewindeschneiden mit automatischer Gewindebohrerfreigabe.
Prüfen Sie die Angaben zur „Rechts-/Linkslaufrichtung“ oder zum „Gewindeschneiden“: Bohrmaschinen ohne mechanische Umkehrung sind nicht für wiederholtes Gewindeschneiden geeignet.
Wie viel wiegt die Maschine und wie aufwendig ist die Installation?
Das Gewicht reicht von ca. 25 kg (kompakte Tischmodelle) bis über 250 kg (Profi-Industriemodelle).
Tischmodelle werden auf einer stabilen Werkbank installiert; Säulen- oder Radialmodelle benötigen zur Stabilisierung beim Bohren eine Bodenverankerung mit Spreizdübeln.
