Die horizontale Bandsäge Bernardo HBS 210 Vario PRO ist für das Schneiden von Rohrprofilen, Vollmaterialien, Edelstahl und Werkzeugstahl in professionellen Maschinenbau- und Schreinereien konzipiert. Zu ihren besonderen Merkmalen zählen die stufenlos einstellbare Schnittgeschwindigkeit von 0–90 m/min für eine optimale Anpassung an das Werkstück, die stufenlose Absenkung über Hydraulikzylinder mit einstellbarem Ventil sowie ein robuster Gusseisen-Schraubstock mit Schnellspannvorrichtung und Werkstückanschlag. Schnittbereich (rund/quadratisch 90°): Ø 170 mm / 150 × 150 mm, Schnittbereich (rund/quadratisch 45°): Ø 125 mm / 95 × 95 mm. Sägeband: 2.080 × 20 × 0,9 mm, Motor: 1,5 kW (S1 100 %), 230 V, einphasig, Gewicht: 145 kg, Maschinenabmessungen: 1.120 × 810 × 1.310 mm. Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
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Schnittgeschwindigkeit: 0–90 m/min stufenlos einstellbar
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Schnittbereich (rund/quadratisch 90°): Ø 170 mm / 150 × 150 mm
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Schnittbereich (rund/quadratisch 45°): Ø 125 mm / 95 × 95 mm
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Flachschnittbereich (90°/45°): 150 × 190 mm / 95 × 120 mm
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Sägeband: 2080 × 20 × 0,9 mm
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Absenkung: Hydraulikzylinder mit einstellbarem Ventil
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Motor: 1,5 kW (S1 100 %) – 230 V Einphasenstrom
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Arbeitshöhe: 870 mm
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Gewicht: 145 kg
Wer nutzt die HBS 210 Vario PRO und wofür?
Die Bernardo HBS 210 Vario PRO ist eine professionelle Horizontalbandsäge, die für Maschinenbaubetriebe, Schreinereien, Schmieden und die industrielle Instandhaltung entwickelt wurde, wo präzise Schnitte in Metallwerkstoffen erforderlich sind. Wichtigstes Konstruktionsmerkmal: Die stufenlos einstellbare Schnittgeschwindigkeit von 0 bis 90 m/min ermöglicht die Wahl der optimalen Geschwindigkeit für jedes Material (Baustahl 60 bis 80 m/min, Edelstahl 30 bis 50 m/min, Hartmetalle 20 bis 30 m/min, Werkzeugstahl 15 bis 25 m/min). Eine korrekt eingestellte Geschwindigkeit verlängert die Standzeit des Bimetall-Sägeblatts deutlich und verbessert die Schnittqualität. Der Gusseisen-Schraubstock mit Schnellspannvorrichtung fixiert das Werkstück präzise und werkzeuglos (schneller Werkstückwechsel). Der Werkstückanschlag ermöglicht wiederholte Schnitte gleicher Länge für die Serienfertigung. Die stufenlos einstellbare Absenkung mit Hydraulikzylindern und einem Einstellventil erlaubt die Steuerung des Schnittdrucks je nach Material: niedriger Druck für Hartmetalle (um Sägeblattbruch zu vermeiden), hoher Druck für Weichmetalle (für höhere Schnittgeschwindigkeiten). Der automatische Endschalter stoppt die Maschine am Schnittende und verhindert so ein Nachlaufen des Sägeblatts und unnötigen Verschleiß. In den Werkstätten von Krollit-Kunden kommt die HBS 210 Vario PRO bei Maschinenbaubetrieben zum Einsatz, die regelmäßig Rund- und Vierkantstangen schneiden, bei Metallverarbeitern für Profilschnitte, bei Schmieden für Rohrschnitte und bei Industriemechanikern für die Bauteilvorbereitung.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Das Bernardo-Sortiment an Metallbandsägen ist nach maximaler Werkstückgröße (Schnittkapazität) und Antriebsart geordnet. Die HBS 210 Vario PRO ist im mittleren Bereich positioniert: Schnittkapazität Ø 170 mm bei 90°-Rundprofilen, 1,5 kW Einphasen-230-V-Motor (kompatibel mit jeder handelsüblichen Industriesteckdose), variable Drehzahl 0–90 m/min. Für Werkstätten mit kleineren Werkstücken (Ø unter 130 mm) stehen sparsamere Modelle aus der Kompaktbaureihe zur Verfügung; für Werkstätten mit größeren Werkstücken (Durchmesser über 200 mm) sind Hochleistungsmodelle mit 400-V-Drehstrommotoren und höherer Schnittkapazität erhältlich. Die „Vario PRO“-Ausführung kennzeichnet die professionelle Kategorie mit elektronischer Drehzahlregelung. Die Standardversion „PRO“ ohne Vario verfügt über eine feste Drehzahl und ist zwar günstiger, aber weniger flexibel in der Materialbearbeitung. Für Werkstätten, die verschiedene Materialien bearbeiten (Baustahl, Edelstahl, Werkzeugstahl), ist die Vario-Version die richtige Wahl. Für Werkstätten, die sich auf ein einzelnes Material spezialisieren, ist die Standardversion wirtschaftlicher.
Krollit Logistik und Support
Der Versand nach Bernardo dauert 5–9 Werktage (7 Tage in den Süden). Mit einem Gewicht von 145 kg ist zum vorsichtigen Entladen ein Hubwagen oder zwei Personen erforderlich. Abmessungen: 1.120 × 810 × 1.310 mm – eine kompakte Maschine für Werkstätten mit begrenztem Platzangebot. Ersatz-Bimetallklingen (2.080 × 20 × 0,9 mm), Kühlmittel, Führungslager und Original-Ersatzmotoren von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.
Für wen ist die HBS 210 Vario PRO geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Motiv |
| Fortgeschrittener Hobby-Metallbearbeiter |
Geeignet |
Professionelle Maschine, betrieben mit 230 V Wechselstrom und kompatibel mit jeder Haushaltssteckdose. Für fortgeschrittene Hobbyanwender geeignet, jedoch mit einem hohen Kostenaufwand.
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| Mechanische Werkstatt mit regelmäßigen Schnitten
| Empfohlen
| Variable Geschwindigkeit 0–90 m/min für verschiedene Stahlsorten, Gusseisen-Schraubstock mit Schnellspannvorrichtung, Werkstückanschlag für die Serienfertigung, Kapazität Ø 170 mm bei 90°-Rundungen.
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| Metallbearbeitung mit Profilen
| Empfohlen |
45°-Gehrungsschnittkapazität (Ø 125 mm bei Rundmaterial, 95 x 95 mm bei Vierkantmaterial) für individuelle Schnitte an Schweißkonstruktionen. Hydraulikzylinder für einstellbaren Schnittdruck.
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Nicht geeignet für: das Schneiden von Materialien mit einem Durchmesser von über 170 mm bei Rundmaterial oder 150 x 150 mm bei Vierkantmaterial (die Maschine hat eine begrenzte Kapazität; für größere Werkstücke werden größere Bandsägen aus dem Sortiment entsprechend dimensioniert); Umgebungen ohne 230-V-Einphasenstromversorgung mit ausreichender Leitungsstärke (15–20 A); schwere industrielle Anwendungen mit kontinuierlichen Schnittzyklen (für den kontinuierlichen intensiven Einsatz werden halb- oder vollautomatische Bandsägen mit automatischer Beladung entsprechend dimensioniert); Für Betriebe mit CNC-Zuschnittbedarf (HBS-Maschinen sind manuell; für programmiertes automatisches Schneiden werden spezielle CNC-Sägen benötigt).
Schnittkapazität
| Spezifikation |
Wert |
| 90°-Rundschnittbereich |
Ø 170 mm |
| 90°-Vierkantschnittbereich |
150 × 150 mm |
| 90°-Flachschnittbereich |
150 × 190 mm |
| 45°-Rundschnittbereich |
Ø 125 mm |
| 45°-Vierkant-Schnittbereich |
95 × 95 mm |
| 45°-Flach-Schnittbereich |
95 × 120 mm |
Sägeblatt und Geschwindigkeit
| Spezifikation |
Wert |
| Abmessungen des Sägebandes |
2.080 × 20 × 0,9 mm |
| Sägegeschwindigkeit Schnittgeschwindigkeit |
0 - 90 m/min (stufenlos) Variable) |
| Riemenführung |
Doppelkugellager für optimale Funktion |
| Spannvorrichtung |
Manometer für Feineinstellung |
Hydrauliksystem
| Spezifikation |
Wert |
| Absenken |
Hydraulikzylinder mit einstellbarem Ventil |
| Kühlmittel |
Umwälzpumpe 100 W |
| Schraubstock |
Gusseisen mit Schnellspanner Spannvorrichtung und Werkstückanschlag |
Motor und Stromversorgung
| Spezifikation |
Wert |
| Motorleistung S1 100 % |
1,5 kW |
| Kühlmittelpumpe |
100 W |
| Spannung |
230 V einphasig / 50 Hz |
| Motorschutz |
Integriert |
| EMV-Filter |
CE Konform |
Sicherheit
| Spezifikation |
Wert |
| Endschalter |
Automatisch, einstellbar je nach Materialstärke |
| Rahmen |
Stabil für leisen, vibrationsfreien Betrieb |
Abmessungen und Gewicht
| Spezifikation |
Wert |
| Maschinenabmessungen (B × T × H) |
1.120 × 810 × 1.310 mm |
| Arbeitshöhe |
870 mm |
| Gewicht |
ca. 145 kg |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
| Richtlinie |
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Standardausstattung
- Bernardo HBS 210 Vario PRO Horizontalbandsäge
- Sägeband 2.080 × 20 × 0,9 mm Bimetall
- Werkstückanschlag
- Integriert Sockel
- Manometer für Riemenspannung
- Gusseisen-Schraubstock mit Schnellspannvorrichtung
- Kühlmittelsystem mit 100-W-Pumpe
- Hydraulikzylinder für einstellbare Absenkung
- Integrierter Motorschutzschalter
- EMV-Filter gemäß CE-Normen
- Automatischer Endschalter
- Benutzerhandbuch (Italienisch)
Häufig gestellte Fragen
Welche Schnittgeschwindigkeit ist für welches Material geeignet?
Richtwerte für die Schnittgeschwindigkeit: Baustähle (Fe360, S235) 60–80 m/min; legierte Stähle (C45, 39NiCrMo3) 40–60 m/min; Edelstahl (AISI 304, 316) 30–50 m/min; Hartmetalle (gehärtete Stähle HRC 40–50) 20–30 m/min; Werkzeugstähle (HSS, M2, D2) 15–25 m/min; Aluminium und Leichtmetalle 80–90 m/min; Messing und Bronze 60–80 m/min.
Die optimale Schnittgeschwindigkeit hängt außerdem ab von: Werkstückdurchmesser/-querschnitt (größere Durchmesser erfordern etwas niedrigere Geschwindigkeiten), Bimetall-Sägeblatttyp (Sägeblätter mit positiver Verzahnung ermöglichen höhere Geschwindigkeiten) und Kühlmittel (höhere Geschwindigkeiten sind mit Kühlmittel möglich). Für die Serienfertigung mit regelmäßig verwendeten Materialien empfiehlt es sich, die optimalen Geschwindigkeiten in einem Arbeitsblatt zu dokumentieren.
Kann ich mit dieser Maschine Edelstahl schneiden?
Ja. Die HBS 210 Vario PRO wurde speziell für das Schneiden von Edelstahl entwickelt: Dank der variablen Drehzahl können Sie die optimale Schnittgeschwindigkeit von 30–50 m/min für Edelstahl AISI 304 und 316 wählen. Der über einen Hydraulikzylinder einstellbare Schnittdruck verhindert das Ausreißen der Sägezähne, ein typisches Problem beim Schneiden von Edelstahl. Das integrierte Kühlsystem leitet die Wärme ab und beugt so der Kaltverfestigung des Materials vor.
Für ein effektives Schneiden von Edelstahl empfehlen wir die Verwendung von Bimetall-Sägeblättern, die speziell für Edelstahl entwickelt wurden (z. B. M42 mit 4–6 Zähnen pro Zoll), und eines geeigneten Kühlmittels (Öl-Wasser-Emulsion speziell für Edelstahl oder reines Metallbearbeitungsöl). Die mitgelieferten Standard-Sägeblätter sind für Baustahl geeignet; für Edelstahl empfehlen wir die Verwendung von Edelstahl-Sägeblättern. Original Bernardo Edelstahl-Sägeblätter sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet.
Wie lange hält ein Bimetall-Sägeblatt?
Im täglichen professionellen Einsatz hält ein echtes Bimetall-Sägeblatt typischerweise 100–300 Stunden effektiv (ohne Stillstands- und Rüstzeiten). Die Lebensdauer variiert je nach Material (Baustähle halten länger, Edelstähle haben eine mittlere Lebensdauer, harte Materialien eine kürzere), der korrekten Schnittgeschwindigkeit (falsche Geschwindigkeit führt zu beschleunigtem Verschleiß), ausreichender Kühlung und der Qualität des Sägeblatts.
Um die Lebensdauer des Sägeblatts zu optimieren: Halten Sie die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für das jeweilige Material ein, lassen Sie das Kühlmittel während des gesamten Schnitts eingeschaltet, überprüfen Sie die Sägeblattspannung (integriertes Manometer) und tauschen Sie das Sägeblatt aus, sobald Sie eine Verschlechterung der Schnittqualität feststellen (Gratbildung, unregelmäßiger Schnitt, Vibrationen). Ein neues Sägeblatt ermöglicht saubere und schnelle Schnitte. Eine verschlissene Klinge benötigt mehr Zeit, ist von geringerer Qualität und kann brechen, was ein Sicherheitsrisiko darstellt.
Ist eine einphasige 230-V-Stromversorgung für den professionellen Einsatz wirklich ausreichend?
Für die HBS 210 Vario PRO: Ja. Der 1,5-kW-Motor S1 100 % mit leistungselektronisch gesteuertem Anlauf ist für den Dauerbetrieb mit 230 V einphasig ausgelegt. Der Start erfolgt sanft (Softstart), um ein Auslösen des Leitungsschutzschalters bei Haushaltsstromzählern von 3–4,5 kW zu verhindern.
Empfohlene Prüfungen vor der Installation: Stromleitung mit ausreichendem Querschnitt (mindestens 2,5 mm² Kabelquerschnitt für Querschnitte bis 20 m, 4 mm² für Querschnitte über 20 m), separater 16-A-Leitungsschutzschalter, CE-konforme 16-A-230-V-Industriesteckdose (für den gewerblichen Einsatz einer Schuko-Steckdose vorzuziehen). Für Werkstätten ohne ausreichende Stromversorgung sind elektrische Nachrüstungen erforderlich (in der Regel 200–500 €, inklusive Elektrikerarbeiten). Bei Werkstätten mit anderen gleichzeitig betriebenen Geräten (Kompressoren, Staubsauger) prüfen Sie die verfügbare Leistung am Zähler.
Muss das Kühlmittel regelmäßig nachgefüllt werden?
Ja. Das integrierte Kühlsystem mit einer 100-W-Pumpe verwendet eine Öl-Wasser-Emulsion (typischerweise 5–10 % Metallbearbeitungsöl in Wasser). Der Füllstand des Behälters muss regelmäßig (alle 20–50 Betriebsstunden, je nach Belastung) überprüft und mit der gleichen Anfangskonzentration aufgefüllt werden.
Bei intensiver Nutzung mit häufigem Schneiden verbraucht sich das Kühlmittel durch Verdunstung (Wasser) und Verunreinigungen (Späne, Staub). Ein vollständiger Flüssigkeitswechsel wird alle 6–12 Monate empfohlen: alte Flüssigkeit ablassen, Behälter reinigen und mit frischer Emulsion befüllen. Spezielles Emulsionsöl (Konzentrat) ist im Fachhandel erhältlich. Bei hartem Wasser (Gebiete mit hohem Kalkgehalt) wird die Verwendung von entkalktem oder demineralisiertem Wasser empfohlen, um Kalkablagerungen im System zu vermeiden.
