Die Bernardo 50-mm-Schneckenfräse ist ein Zerspanungswerkzeug für den professionellen Einsatz und ist bei Krollit, einem offiziellen Bernardo-Vertriebspartner seit 2007, erhältlich.
- Durchmesser: 50 mm
- Bohrung: 22 mm
- Breite: 36 mm
- Zähneanzahl: 8
Wer verwendet die 50-mm-Schneckenfräse und wofür?
Mechanische Werkstätten und Werkzeugmacher verwenden die 50-mm-Schneckenfräse zum Schneiden, Bohren oder Schärfen von Materialien, die mit der Geometrie des Werkzeugs kompatibel sind.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die Bernardo 50-mm-Schneckenfräse gehört zum Bernardo-Zerspanungswerkzeugsortiment, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen: Wählen Sie die passende Maschine für Ihre Bedürfnisse. Für die Anwendung können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an den Kundendienst wenden, um Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Produkts zu erhalten.
Krollit Logistik und Support
Versand von Ersatzteilen und Zubehör innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager. Der Kundendienst ist auf Italienisch für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit Ihrer Maschine verfügbar. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist der 50-mm-Schalenfräser geeignet?
Der 50-mm-Schalenfräser wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
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Mechanische Werkstätten und Werkzeuglabore: Schneid- und Schärfarbeiten an kompatiblen Materialien.
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Anwender mit kompatiblen Maschinen: Ersatzteil oder Originalwerkzeug für die angegebene Maschine.
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Werkstoffe außerhalb der Spezifikation: Prüfen Sie vor der Verwendung das bearbeitbare Material und die Werkzeuggeometrie.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird ein Hohlfräser verwendet?
Er wird zum Planfräsen und zur Eckbearbeitung von Metalloberflächen mit Universalfräsmaschinen eingesetzt.
Der Hohlfräser (mit radial angeordneten Zähnen) ermöglicht Materialabtrag mit guter Oberflächengüte und präzisem Schnittwinkel.
Aus welchem Material besteht der Fräser?
Prüfen Sie das Material im technischen Datenblatt: Typischerweise HSS oder Hartmetall (HM) für Präzisionsfräser.
HSS für allgemeine Anwendungen, HSS-Co für harte Stähle, HM für die Serienfertigung und abrasive Werkstoffe. Die Wahl hängt von der Nutzungsintensität und dem zu bearbeitenden Material ab.
Auf welchen Fräsmaschinen kann es montiert werden?
Es kann auf Universalfräsmaschinen mit BT-, ISO- oder Direktkegel montiert werden. Prüfen Sie vor dem Kauf den Anschluss Ihrer Maschine.
Für Fräsmaschinen mit Morsekegel wird ein Adapter-Spannfutter benötigt. Die Universalfräsmaschinen der Bernardo FM-Serie verfügen standardmäßig über einen BT 30- oder BT 40-Schaft.
Wie viel Material kann pro Durchgang abgetragen werden?
Typischerweise 0,5–3 mm Tiefe pro Durchgang, abhängig von der Maschinenleistung und der Härte des Materials.
Bei Baustahl mit einer 2–3 kW-Fräsmaschine sind 1–2 mm Tiefe optimal. Bei gehärteten Stählen den Vorschub auf 0,3–0,8 mm pro Durchgang reduzieren. Schnittgeschwindigkeit: 60–120 m/min bei Stahl.
Wie schmiere ich während der Bearbeitung?
Verwenden Sie Schneidöl oder Kühlschmierstoffemulsion direkt an der Schneide. Kühlmittel reduziert die Wärmeentwicklung und verlängert die Werkzeugstandzeit.
Bei harten Stählen oder dicken Werkstoffen ist Schmierung unerlässlich: Ohne Kühlmittel überhitzt der Schneidkopf, verliert seine Schärfe und kann vorzeitig brechen. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 20–30 m/min bei Baustahl.
Wie schmiere ich während der Bearbeitung?
