Das Flott Präzisions-Drehfutter B16 1–13 mm ist ein Drehfutter für den professionellen Einsatz mit B16-Schaft und einem Gewicht von 1050 g. Krollit, offizieller Flott-Vertriebspartner seit 2007.
- Spannbereich: 1–13 mm
- Drehgenauigkeit: 0,07 mm
- Schaft: B16
- Maximale Drehzahl: 8.000 U/min
- Kompatibilität: Maschinen mit B16-Kegelschaft
- Gewicht: 1050 g
Wer verwendet das B16 Präzisions-Schnellspannfutter (1–13 mm) und wofür?
Werkstätten und Dreher verwenden das B16 Präzisions-Schnellspannfutter (1–13 mm) als Spannzubehör an Metalldrehmaschinen. Es gewährleistet sicheres Spannen und Zentrieren des Werkstücks beim Drehen, Bohren und Einstechen.
Seine Position im Flott-Sortiment
Das Das Flott B16 Präzisions-Drehfutter (1–13 mm) gehört zur Flott-Reihe von Drehfuttern, die seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben werden. Die Flott-Reihe umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsklassen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Flott-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.
Krollit Logistik und Support
Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Unser Kundenservice in italienischer Sprache steht Ihnen für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit der Referenzmaschine zur Verfügung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist das Präzisions-Schnellspannfutter B16 1–13 mm geeignet?
Das Präzisions-Schnellspannfutter B16 1–13 mm wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
-
Mechanische Werkstätten und Drechsler: Sicheres Spannen von runden oder sechseckigen Werkstücken auf Metalldrehmaschinen zum Drehen, Bohren und Einstechen.
-
Anwender mit einer kompatiblen Bernardo-Flanschdrehmaschine: Originalersatz oder Upgrade für Bernardo-Drehmaschinen (professionell, Hobby etc.) mit A2-Schaft gemäß DIN 55029.
-
Unregelmäßige oder nicht runde Werkstücke: Für nicht symmetrisch zentrierte Werkstücke empfehlen wir unabhängige 4-Backen-Futter oder Spannfutter. Universal.
Technische Daten
| Spannbereich |
1–13 mm |
| Drehgenauigkeit |
0,07 mm |
| Anschluss |
B16 |
| Maximale Drehzahl |
8.000 U/min |
| Kompatibilität |
Maschinen mit B16-Kegelanschluss |
| Gewicht |
1050 g |
| Bedienung |
Selbstspannend – rechts/links |
Häufig gestellte Fragen
Wann verwende ich dieses Spannfutter?
Dies ist ein selbstzentrierendes Spannfutter zum Einspannen von Werkstücken auf der Drehmaschine während Drehbearbeitungen.
Selbstzentrierende Spannfutter ermöglichen das schnelle Einspannen des Werkstücks mit nur einem Schraubenschlüssel. Die Wahl hängt von der Form des Werkstücks (zylindrisch, quadratisch) und dem Material des Spannfutterkörpers (Stahl oder Gusseisen) ab.
Aus welchem Material besteht der Spannfutterkörper?
Das Material ist im Titel angegeben: Stahl (PO-Serie) für höchste Präzision, Gusseisen (DK/PS-Serie) für Standardanwendungen.
Die Wahl hängt von der Beanspruchung und den erforderlichen Toleranzen ab: Stahl für Serienfertigung und Präzisionsarbeiten, Gusseisen für allgemeine Anwendungen.
Welchen Durchmesser sollte ich wählen?
Die Wahl des Durchmessers hängt von der Drehbankaufnahme (sie muss zur Schrumpfpassung passen) und der Größe der Werkstücke ab.
Typische Durchmesser: 80–160 mm für Hobbydrehmaschinen, 200–315 mm für professionelle Drehmaschinen, 400–630 mm für Industriedrehmaschinen.
Wie überprüfe ich die Kompatibilität mit meiner Drehmaschine?
Überprüfen Sie die Art der Drehbankaufnahme (Camlock D3–D15 oder M-Gewindeanschluss) und den entsprechenden Durchmesser.
Bei modernen Drehmaschinen ist Camlock der gängigste Typ. Bei älteren Drehmaschinen kann ein Gewindeanschluss (M-) oder ein Flanschanschluss vorhanden sein. Die technische Dokumentation der Drehmaschine gibt den genauen Anschlusstyp an.
Wie erhalte ich die Spindelgenauigkeit?
Regelmäßige Reinigung des Spiralmechanismus, periodisches Schmieren mit speziellem Spindelfett und Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit alle 6 Monate mit einer Messuhr.
Eine schwergängige Spannbacke deutet auf Späne oder Rost im Mechanismus hin: Zerlegen, reinigen und fetten. Die Rundlaufgenauigkeit wird durch Anbringen einer geschliffenen Stange und Messung mit einer Messuhr überprüft: Zulässige Toleranz 0,03–0,1 mm je nach Modell.
