Der Bernardo Hydraulic Machine Vice PHV 160 ist ein Schraubstock für den professionellen Einsatz mit einem Gewicht von 72 kg. Krollit, offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.
- A: 625 mm
- B: 240 mm
- C: 160 mm
- d: 205 mm
- E: 140 mm
- F: 58 mm
Wer verwendet den hydraulischen Maschinenschraubstock PHV 160 und wofür?
Der hydraulische Maschinenschraubstock PHV 160 ist ein professioneller Schraubstock, der von Krollit vertrieben wird.
Seine Position im Bernardo-Sortiment
Der hydraulische Maschinenschraubstock Bernardo PHV 160 gehört zum Bernardo-Schraubstocksortiment, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die richtige Maschine für Ihre Anwendung auszuwählen, Sie können den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich bei der Auswahl an unseren Kundenservice wenden.
Krollit Logistik und Support
Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei technischen Dokumentationen und Kompatibilitätsprüfungen mit Ihrer Maschine. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist der hydraulische Maschinenschraubstock PHV 160 geeignet?
Der hydraulische Maschinenschraubstock PHV 160 wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
-
Maschinenwerkstätten und Fräsereien: Sicheres Spannen von Werkstücken beim Fräsen und Bohren an Werkzeugmaschinen.
-
Fertigungsabteilungen mit Serienproduktion: Schnelles und wiederholgenaues Spannen für Produktionszyklen.
Nicht geeignet für:
Das Drehen zylindrischer Werkstücke (für Drehmaschinen werden selbstzentrierende Spannfutter benötigt, nicht für Fräsmaschinen-Schraubstöcke).
Technische Daten
| A |
625 mm |
| B |
240 mm |
| C |
160 mm |
| d |
205 mm |
| And |
140 mm |
| F |
58 mm |
| G |
82 mm |
| h |
179 mm |
| J |
105 mm |
| K |
340 mm |
| L |
125 mm |
| M |
208 mm |
| P |
755 / 1055 mm |
| Q |
640 / 940 mm |
| R |
320 mm |
| S |
125 mm |
| T |
300 mm |
| U |
125 mm |
| V |
15 mm |
| W |
16 mm |
| X |
18 mm |
| Y |
14 mm |
| Z |
27 mm |
| Spannbereich I |
0 - 110 mm |
| Spannbereich II |
100 - 210 mm |
| Spannbereich III |
200 - 310 mm |
| Max. Spannkraft |
4000 kg |
| Gewicht ca. |
72 kg |
Häufig gestellte Fragen
Was leistet der PHV-Drehtisch?
Der PHV 160 mm verfügt über einen um 360° drehbaren Sockel mit Skala, der die Bearbeitung in jedem horizontalen Winkel ohne Umpositionierung des Werkstücks ermöglicht.
Der PHV ist ein Hochdruck-Präzisionsschraubstock, der sich für die Serienfertigung auf Universalfräsmaschinen eignet. Präzise Rotation ermöglicht wiederholgenaues Winkelfräsen.
Was bedeutet die Angabe 160 mm?
Sie bezeichnet die Spannbackenbreite (160 mm), das charakteristische Maß des Schraubstocks. Die Spannweite (maximale Öffnung) variiert je nach Modell: typischerweise 50–105 mm für PS/KV, 105–240 mm für VH/CHV.
Zur Wahl der Größe: Als Faustregel gilt, dass die Spannbackenbreite mindestens 70 % der Werkstückgröße betragen sollte. Für Werkstücke > 100 mm wählen Sie Schraubstöcke mit 160 mm oder mehr Spannweite.
An welcher Maschine kann er montiert werden?
Er kann an Universalfräsmaschinen, Tischfräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit DIN-T-Nut-Tischen montiert werden.
Prüfen Sie das Gewicht des Schraubstocks im Verhältnis zur Tragfähigkeit des Tisches. Bernardo-Schraubstöcke der Serien PS und KV sind für professionelle Fräsmaschinen ausgelegt; für kleine Tischfräsmaschinen werden leichtere Modelle (PTS 50, PGS 50) benötigt.
Sind die Backen austauschbar?
Ja, die Backen sind gehärtet, geschliffen und vollständig austauschbar. Dies ist ein wichtiger Vorteil für die langfristige Wartung.
Die Backen sind der Verschleißteil des Schraubstocks: Nach Tausenden von Spannvorgängen können sie Riefen aufweisen oder sich verformen. Der Austausch ist mit den dafür vorgesehenen Befestigungsschrauben einfach. Krollit liefert Original-Ersatzbacken.
Wie wird die Präzision erhalten?
Regelmäßige Reinigung der Führungen und Backen, Auftragen einer dünnen Ölschicht auf die Gleitteile alle 50 Betriebsstunden und periodische Überprüfung der Parallelität mit einer Messuhr.
Späne in den Führungen beeinträchtigen die Parallelitätsgenauigkeit. Bei intensivem Einsatz mit Kühlmittel den Schraubstock nach Schichtende trocknen, um Rost an den geschliffenen Teilen zu vermeiden. Zulässige Parallelitätstoleranz: 0,02–0,05 mm in Längsrichtung.
