Die Bernardo Morsa Hochdruckmaschine NC CHV 100 V ist ein Schraubstock für den professionellen Einsatz mit einem Gewicht von 27 kg. Krollit, offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.
- A: 475 mm
- B: 340 mm
- C: 135 mm
- d: 101 mm
- E: 130 mm
- F: 133 mm
Wer verwendet den Hochdruck-Maschinenschraubstock NC CHV 100 V und wofür?
Der Hochdruck-Maschinenschraubstock NC CHV 100 V ist ein professioneller Schraubstock, der von Krollit vertrieben wird.
Seine Position im Bernardo-Sortiment
Der Bernardo NC CHV 100 V Hochdruck-Maschinenschraubstock gehört zum Bernardo-Schraubstock-Sortiment, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle in verschiedenen Ausführungen. Kategorien und Leistungsstufen: Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an den Kundendienst wenden, der Sie bei der Auswahl unterstützt.
Krollit Logistik und Support
Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit Ihrer Maschine erhalten Sie von unserem italienischsprachigen Kundendienst. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist der Hochdruck-Maschinenschraubstock CHV 100 V NC geeignet?
Der Hochdruck-Maschinenschraubstock CHV 100 V NC wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
-
Maschinenwerkstätten und Fräsereien: Sicheres Spannen von Werkstücken beim Fräsen und Bohren an Werkzeugmaschinen.
-
Fertigungsabteilungen mit Serienfertigungsprozessen: Schnelles und wiederholbares Spannen für Produktionszyklen.
Nicht geeignet für: Drehen zylindrischer Werkstücke (für Drehmaschinen werden selbstzentrierende Spannfutter benötigt, nicht für Fräsmaschinen).
Technische Daten
| A |
475 mm |
| B |
340 mm |
| C |
135 mm |
| d |
101 mm |
| And |
130 mm |
| F |
133 mm |
| G |
65 mm |
| h |
15 mm |
| l |
105 mm |
| J |
0 - 125 mm |
| J1 |
125 - 190 mm |
| J2 |
125 - 230 mm |
| J3 |
125 - 320 mm |
| K |
48 mm |
| L |
22 mm |
| M |
125 mm |
| N |
16 mm |
| P |
14 mm |
| X |
45 mm |
| Y |
85 mm |
| Max. Spannkraft |
3500 kg |
| Gewicht ca. |
27 kg |
Häufig gestellte Fragen
Wie funktioniert ein Schraubstock? Hydraulisch?
Der CHV 100 mm Schraubstock verwendet einen in die Spindel eingesetzten Hydraulikzylinder mit Druckverstärker. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Spannkraft ohne Ermüdung des Bedieners.
Das Hydrauliksystem ermöglicht Spannkräfte von bis zu 5500 kg bei CHVs mit geringem Kraftaufwand. Für die Serienfertigung und CNC-Bearbeitungszentren ist es die Standardwahl zur Reduzierung der Ermüdung des Bedieners und zur Verbesserung der Wiederholgenauigkeit.
Was bedeutet die Angabe 100 mm?
Sie bezeichnet die Backenbreite (100 mm), das charakteristische Maß des Schraubstocks. Die Spannweite (maximale Öffnung) variiert je nach Modell: typischerweise 50–105 mm für PS/KV, 105–240 mm für VH/CHV.
Zur Wahl der Größe: Als Faustregel gilt, dass die Backenbreite mindestens 70 % der Werkstückgröße betragen sollte. Für Werkstücke > 100 mm wählen Sie Schraubstöcke mit 100 mm oder mehr Spannweite.
An welcher Maschine kann er montiert werden?
Er kann an Universalfräsmaschinen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren mit Standard-DIN-T-Nut-Tischen montiert werden.
Hydraulische Schraubstöcke eignen sich besonders für CNC-Bearbeitungszentren, bei denen die Wiederholgenauigkeit der Spannvorgänge entscheidend ist. Die konstante Hydraulikkraft eliminiert Abweichungen durch Bedienereingriffe.
Sind die Spannbacken austauschbar?
Ja, die Spannbacken sind gehärtet, geschliffen und vollständig austauschbar. Dies ist ein wichtiger Vorteil für die langfristige Wartung.
Die Spannbacken sind der Verschleißteil des Schraubstocks: Nach Tausenden von Spannvorgängen können sie Riefen aufweisen oder sich verformen. Der Austausch ist mit den passenden Befestigungsschrauben einfach. Krollit liefert Original-Ersatzspannbacken.
Wie wird die Präzision erhalten?
Regelmäßige Reinigung der Führungen und Spannbacken, Auftragen eines dünnen Ölfilms auf die Gleitteile alle 50 Betriebsstunden und periodische Überprüfung der Parallelität mit einer Messuhr.
Späne, die sich in den Führungen ansammeln, beeinträchtigen die Parallelitätsgenauigkeit. Bei starker Beanspruchung mit Kühlmittel sollte der Schraubstock nach Schichtende getrocknet werden, um Rost an den Schleifteilen zu vermeiden. Zulässige Parallelitätstoleranz: 0,02–0,05 mm in Längsrichtung.
