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Bernardo  |  SKU: 28-2002

Bernardo-Schraubstock für BM 200 Bohrmaschinen

€95,59 (19% MwSt. inkl.)
Business-Lösung mit bis zu 30 Raten

Lieferung und Versand

Bei Krollit garantieren wir einen sicheren und zuverlässigen Versandprozess. Die Bestellungen werden mit äußerster Sorgfalt und Rückverfolgbarkeit bis zur Auslieferung bearbeitet.

Für internationale Sendungen senden Sie Ihre Anfrage bitte über das Kontaktformular .

Unterschreiben Sie den Lieferschein zum Zeitpunkt der Lieferung immer mit dem Vermerk "vorbehaltlich der Kontrolle", damit eventuelle Unregelmäßigkeiten oder Unstimmigkeiten beim Produkt korrekt behandelt werden können.

Unser Ziel ist es, Ihnen einen pünktlichen Service und ein sorgenfreies Einkaufserlebnis zu gewährleisten.

Beschreibung

Der Bernardo BM 200 Bohrmaschinen-Schraubstock ist ein professioneller Schraubstock, erhältlich bei Krollit, einem offiziellen Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.

  • 200 mm : 175 mm
  • Backenbreite : Spannweite
  • Leichtes Design, Gehäuse aus Gusseisen
  • Stahlbacken mit Prismen

Wer verwendet den BM 200 Bohrmaschinen-Schraubstock und wofür?

Der BM 200 Bohrmaschinen-Schraubstock ist ein professioneller Schraubstock, der von Krollit vertrieben wird.

Seine Position im Bernardo-Sortiment

Der Bernardo BM 200 Bohrmaschinen-Schraubstock gehört zum Bernardo-Schraubstock-Sortiment, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsklassen. Auswahlmöglichkeiten: Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.

Krollit Logistik und Support

Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei der Bereitstellung technischer Dokumentationen und der Kompatibilitätsprüfung mit Ihrer Maschine. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.

Für wen ist der Bohrmaschinen-Schraubstock BM 200 geeignet?

Der Bohrmaschinen-Schraubstock BM 200 wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:

  • Maschinen- und Fräsbetriebe: Sicheres Spannen von Werkstücken beim Fräsen und Bohren an Werkzeugmaschinen.
  • Serienfertigung: Schnelles und wiederholgenaues Spannen für Produktionszyklen.

Nicht geeignet für: Drehen zylindrischer Werkstücke (für Drehmaschinen werden selbstzentrierende Spannfutter benötigt, nicht Fräsmaschinen-Schraubstöcke).

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ein Bohrmaschinen-Schraubstock verwendet?

Der BM 200 mm Schraubstock ist für Bohrmaschinen und Bohrmaschinen konzipiert und zeichnet sich durch geringes Gewicht und T-Nuten zur schnellen Befestigung am Tisch aus.

Bohrmaschinen-Schraubstöcke sind leichter als Fräsmaschinen-Schraubstöcke (geringere Steifigkeit der Führungen, aber ausreichend für das niedrigere Drehmoment beim Bohren). Die BM-Serie ist für Bohrmaschinen mit Drehteller vorgesehen.

Was bedeutet die Angabe 200 mm?

Sie bezeichnet die Breite der Spannbacken (200 mm). Die Spannweite entspricht in der Regel der Backenbreite oder ist etwas größer.

Zur Wahl der Größe: Als Faustregel gilt, dass die Backenbreite mindestens 70 % der Werkstückgröße betragen sollte. Für Werkstücke > 100 mm wählen Sie Schraubstöcke mit 200 mm oder mehr Spannweite.

An welcher Maschine wird der Schraubstock montiert?

Er kann an Bohrmaschinen und Tischbohrmaschinen mit Standardtisch montiert werden.

Prüfen Sie, ob T-Nuten am Tisch der Bohrmaschine vorhanden sind. Präzisionsschraubstöcke (PS, KV, PHV) werden für Fräsmaschinen benötigt, nicht für Bohrmaschinen.

Sind die Backen austauschbar?

Ja, die Backen sind gehärtet, geschliffen und vollständig austauschbar. Dies ist ein wichtiger Vorteil für die langfristige Wartung.

Die Backen sind der Verschleißteil des Schraubstocks: Nach Tausenden von Spannvorgängen können sie sich verformen oder Dellen bilden. Der Austausch ist mit den mitgelieferten Befestigungsschrauben einfach. Krollit liefert Original-Ersatzbacken.

Wie wird die Präzision erhalten?

Regelmäßige Reinigung der Führungen und Backen, Auftragen eines dünnen Ölfilms auf die Gleitteile alle 50 Betriebsstunden und regelmäßige Überprüfung der Parallelität mit einer Messuhr.

Späne in den Führungen beeinträchtigen die Parallelitätsgenauigkeit. Bei starker Beanspruchung mit Kühlmittel sollte der Schraubstock nach Schichtende getrocknet werden, um Rost an den Gleitteilen zu vermeiden. Zulässige Parallelitätstoleranz: 0,02–0,05 mm in Längsrichtung.

Produktsicherheit

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