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Bernardo  |  SKU: 28-2023

Bernardo Schraubstock für industrielle Bohrmaschinen BMS 200 QC

€375,54 (19% MwSt. inkl.)
Business-Lösung mit bis zu 30 Raten

Lieferung und Versand

Bei Krollit garantieren wir einen sicheren und zuverlässigen Versandprozess. Die Bestellungen werden mit äußerster Sorgfalt und Rückverfolgbarkeit bis zur Auslieferung bearbeitet.

Für internationale Sendungen senden Sie Ihre Anfrage bitte über das Kontaktformular .

Unterschreiben Sie den Lieferschein zum Zeitpunkt der Lieferung immer mit dem Vermerk "vorbehaltlich der Kontrolle", damit eventuelle Unregelmäßigkeiten oder Unstimmigkeiten beim Produkt korrekt behandelt werden können.

Unser Ziel ist es, Ihnen einen pünktlichen Service und ein sorgenfreies Einkaufserlebnis zu gewährleisten.

Beschreibung

Der Bernardo BMS 200 QC Industriebohrmaschinen-Schraubstock ist ein professioneller Schraubstock, erhältlich bei Krollit, einem offiziellen Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.

  • Backenbreite: 200 mm
  • Mit Schnellspannfunktion

Wer verwendet den BMS 200 QC Industriebohrmaschinen-Schraubstock und wofür?

Der BMS 200 QC Industriebohrmaschinen-Schraubstock ist ein professioneller Schraubstock, der von Krollit vertrieben wird.

Seine Position im Bernardo-Sortiment

Der Bernardo BMS 200 QC Industriebohrmaschinen-Schraubstock ist Teil des Bernardo-Schraubstock-Sortiments, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Bedürfnisse zu finden, wenden Sie sich bitte an Krollit. Weitere Informationen erhalten Sie bei Krollit. Den Bernardo-Katalog finden Sie auf Krollit. Alternativ können Sie sich an unseren Kundenservice wenden, um Unterstützung bei der Auswahl zu erhalten.

Krollit Logistik und Support

Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei technischen Dokumentationen und Kompatibilitätsprüfungen mit Ihrer Maschine. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.

Für wen ist der BMS 200 QC Industriebohrmaschinen-Schraubstock geeignet?

Der BMS 200 QC Industriebohrmaschinen-Schraubstock wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:

  • Mechanische Werkstätten und Fräsereien: Sicheres Spannen von Werkstücken beim Fräsen und Bohren an Werkzeugmaschinen.
  • Produktionsabteilungen mit Serienfertigung: Schnelles und wiederholgenaues Spannen für Produktionszyklen.

Nicht geeignet für: Das Drehen zylindrischer Werkstücke (für Drehmaschinen werden selbstzentrierende Spannfutter benötigt, nicht Fräsmaschinen-Schraubstöcke).

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ein Bohrmaschinen-Schraubstock verwendet?

Der Schraubstock BMS 200 mm ist für Bohrmaschinen und Bohrmaschinen konzipiert und zeichnet sich durch seine leichte Bauweise und T-Nuten zur schnellen Befestigung am Tisch aus.

Bohrmaschinen-Schraubstöcke sind leichter als Fräsmaschinen-Schraubstöcke (geringere Steifigkeit der Führungen, aber ausreichend für das niedrigere Drehmoment beim Bohren). Die BMS-Serie ist für Bohrmaschinen mit Schnellspannfunktion.

Was bedeutet die Angabe 200 mm?

Die Spannbackenbreite (200 mm) wird angegeben. Die Spannweite entspricht in der Regel der Spannbackenbreite oder ist etwas größer.

Zur Wahl der Größe gilt: Die Spannbackenbreite sollte mindestens 70 % der Werkstückgröße betragen. Für Werkstücke > 100 mm wählen Sie Schraubstöcke mit 200 mm oder mehr Spannweite.

An welcher Maschine wird der Schraubstock montiert?

Er kann an Bohrmaschinen und Tischbohrmaschinen mit Standardtisch montiert werden.

Prüfen Sie, ob T-Nuten am Bohrmaschinentisch vorhanden sind. Präzisionsschraubstöcke (PS, KV, PHV) werden für Fräsmaschinen, nicht aber für Bohrmaschinen benötigt.

Sind die Spannbacken austauschbar?

Ja, die Backen sind gehärtet, geschliffen und vollständig austauschbar. Dies ist ein wichtiger Vorteil für die langfristige Wartung.

Die Backen sind der Verschleißpunkt des Schraubstocks: Nach Tausenden von Spannvorgängen können sie sich verformen oder Dellen bekommen. Der Austausch ist mit den mitgelieferten Befestigungsschrauben einfach. Krollit liefert Original-Ersatzbacken.

Wie wird die Präzision erhalten?

Regelmäßige Reinigung der Führungen und Backen, Auftragen eines dünnen Ölfilms auf die Gleitteile alle 50 Betriebsstunden und regelmäßige Überprüfung der Parallelität mit einer Messuhr.

Späne in den Führungen beeinträchtigen die Parallelitätsgenauigkeit. Bei starker Beanspruchung mit Kühlmittel sollte der Schraubstock am Ende der Schicht getrocknet werden, um Rost an den geschliffenen Teilen zu vermeiden. Zulässige Parallelitätstoleranz: 0,02–0,05 mm in Längsrichtung.

Produktsicherheit

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