IGM i2R A24 CNC-Pantograph – Arbeitsbereich 610 × 1.220 mm

Der Arbeitsbereich beträgt 610 mm (X) × 1.220 mm (Y) × 150 mm (Z). Dieser Arbeitsbereich eignet sich für die Bearbeitung von Holz, MDF, Sperrholz, Aluminium, Messing, Hartkunststoff und Schaumstoff. Die 1.220 mm lange Y-Achse entspricht der halben Breite einer 2.440 mm breiten Standardplatte. Dadurch können Sie Möbelbauteile bearbeiten, ohne die Ausgangsplatte zuschneiden zu müssen. Die 150 mm tiefe Z-Achse ist für die meisten 3D-Fräsarbeiten an Schaumstoff- oder Aluminiumblöcken mit kurzen Werkzeugen ausreichend. Für Werkstücke mit einer Höhe von über 150 mm empfiehlt sich der Einsatz einer Fräsmaschine mit größerem Format. Kann die i2R A24 mit 230-V-Haushaltsstrom betrieben werden? Ja. Die i2R A24 wird mit 230 V Wechselstrom betrieben, der Standardspannung für italienische Haushalte und Unternehmen. Ein Drehstromanschluss ist nicht erforderlich. Die 2,2-kW-Spindel kann an einer 16-A-Industriesteckdose (CEE) oder an einem separaten 16-A-System an einem Standard-Einphasenstromkreis betrieben werden. Ein Drehstromverteiler ist nicht erforderlich. Um Spannungseinbrüche während der Bearbeitung zu vermeiden, sollte die Stromzuführung für den Stromabnehmer nicht mit anderen Hochleistungsmaschinen geteilt werden. Details Details Details Zusammenfassung Welche Software wird für die i2R A24 benötigt und was ist im Lieferumfang enthalten? Die Maschine wird mit einer unbegrenzten UCCNC-Lizenz für die Echtzeitsteuerung geliefert. CAD/CAM-Software zur Erstellung von G-Code-Dateien ist nicht enthalten und muss separat erworben werden. UCCNC läuft unter Windows 7, 8, 10 und 11 auf einem PC mit mindestens einem 2-GHz-Prozessor, 4 GB RAM, 16 GB Speicherplatz und einem USB-A- sowie einem Ethernet-Anschluss. Um den vollen Verfahrweg der Y-Achse von 1220 mm in der CAM-Software zu nutzen, empfiehlt IGM VCarvePro. Die Version VCarveDesktop ermöglicht die Bearbeitung von Bereichen bis zu 610 × 610 mm. Laptop und CAM-Software sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Die i2R A24 ist mit einem Drehachsen-Kit für die Bearbeitung von Zylindern kompatibel. Zusätzliche Spannvorrichtungen, ein Späneabsaugarm und kundenspezifische Halterungen können mithilfe der T-Nuten im Tisch montiert werden.

Der Tisch ist bereits mit vier Feststellspannvorrichtungen, einer Späneabsaugvorrichtung und einem Z-Achsen-Berührungssensor ausgestattet. Für Anwender mit häufig wechselnden Werkzeugen ermöglicht der Z-Achsen-Berührungssensor die automatische Nachmessung der Werkzeuglänge mit einem Klick auf „AUTO Touch-off“ in UCCNC. Dadurch entfallen manuelle Berechnungen. Der Xbox-Controller (nicht im Lieferumfang enthalten) wird von der UCCNC-Software zur manuellen Steuerung des Stromabnehmers unterstützt.

IGM gibt eine Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm an, die durch 16-mm-Kugelgewindetriebe und Prismenführungen mit Umlauflagern auf allen drei Achsen erreicht wird.

Durch den Verzicht auf Riemen und Getriebe im Antrieb werden die bei Einsteiger-Stromabnehmern häufigsten Ursachen für mechanisches Spiel eliminiert. Magnetische Näherungssensoren an jeder Achse ermöglichen eine automatische Nullpunktkalibrierung vor jeder Sitzung und bringen die Maschine in eine definierte Referenzposition zurück. Auf dem Arbeitstisch sorgen in T-Nuten eingelassene MDF-Platten für eine ebene Auflagefläche des Werkstücks und schützen das Aluminium vor Werkzeugberührungen. Details Details Zusammenfassung: Wie viel wiegt der i2R A24 und wie erfolgt die Lieferung? Das Nettogewicht beträgt 150 kg; inklusive Verpackung wiegt er 188 kg. Die Lieferung erfolgt ebenerdig mit einer hydraulischen Ladebordwand, die im Krollit-Service enthalten ist. Die Verpackungsmaße betragen 1.670 × 1.000 × 840 mm. Für die Aufstellung des Pantografen in der Werkstatt ist eine sorgfältige Planung des Zugangs ratsam: Die Breite von 950 mm erfordert das Öffnen einer Standardtür von 100 cm. Krollit versendet innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage für südliche Regionen) per Spedition mit Schwertransportausrüstung.

Der Hersteller IGM führt Stahl, Gusseisen, Titan und Hartmetalle nicht unter den bearbeitbaren Werkstoffen auf. Die Fräsmaschine ist für Holz, Holzwerkstoffe, Kunststoff, Schaumstoff, Messing und Aluminium ausgelegt.

Das Fräsen von gehärteten Stählen oder harten, abrasiven Werkstoffen führt zu schnellem Verschleiß der Führungen und der Spindel, da diese nicht für solche Belastungen ausgelegt sind. Für die Bearbeitung von Edelstahl oder hochfesten Legierungen ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit Gusseisenrahmen, einer ISO 30- oder BT30-Spindel und Minimalmengenschmierung (MQL) erforderlich. Für Prototypen aus Messing und kleinen Aluminiumteilen arbeitet der Pantograf mit niedrigen Vorschubgeschwindigkeiten und verwendet Hartmetallwerkzeuge speziell für Nichteisenmetalle.

Zu den wichtigsten Wartungsarbeiten gehören das Schmieren der Kugelgewindetriebe und Prismenführungen, die Kontrolle des Kühlmittelstands der Spindel und die Reinigung des Spänetisches.

IGM liefert standardmäßig eine Fettpresse zur regelmäßigen Schmierung der Kugelgewindetriebe und Führungsbahnsitze. Im Dauerbetrieb wird eine Schmierung alle 40–80 Betriebsstunden empfohlen. Der Flüssigkeitskühlkreislauf muss jährlich auf Füllstand geprüft und das Korrosionsschutzmittel ausgetauscht werden. Die Kabel und Schläuche sind durch eine Nylon-Kabelkette geschützt, die den Verschleiß bei Achsenbewegungen reduziert.