Die Bernardo AD 410 S – 400V Flachhobel- und Dickenhobelmaschine bietet eine Hobelbreite von 410 mm, einen 1.685 mm breiten Hobeltisch, eine 95 mm Spiralspindel mit 72 Hartmetall-Wendeschneidplatten bei 4.300 U/min, eine maximale Dickenhöhe von 220 mm, einen Vorschub von 6 m/min und einen 3,0 kW Drehstrommotor (400 V). Sie zeichnet sich durch eine Geräuschreduzierung von bis zu 50 % und eine bis zu 20-mal längere Standzeit der Schneidkanten im Vergleich zu HSS-Messern aus. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
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Hobelbreite (Oberfläche): 410 mm
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Welle: Ø 95 mm Spirale – 72 Hartmetall-Wendeschneidplatten – 4.300 U/min
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Dickenhobel-Durchgangshöhe: 4 – 220 mm
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Dickenhobel-Vorschubgeschwindigkeit: 6 m/min
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Motor: 3,0 kW S1 / 4,2 kW S6 – 400 V Drehstrom
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Geräuschreduzierung: ca. 50 % im Vergleich zu HSS-Messern
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Gewicht: 340 kg
Wer nutzt die AD 410 S und wofür?
Die Bernardo AD 410 S ist die 410-mm-Kombinationshobelmaschine mit TCT-Spiralwelle: die erste Wahl für Holzbearbeiter, die professionell mit breiten Werkstücken arbeiten und Maschinenstillstandszeiten zum Schärfen vermeiden möchten. Die 72 Wendeschneidplatten auf der 95-mm-Welle – die höchste Dichte der AD-Reihe – bieten im Vergleich zur HSS-Version eine überlegene Oberflächenqualität bei allen Holzarten und einen um ca. 10–15 dB niedrigeren Geräuschpegel. In Kundenwerkstätten wird Krollit hauptsächlich von Fenster- und Türenherstellern sowie Möbelherstellern eingesetzt, die im Schichtbetrieb breite Türen, Paneele und Balken bearbeiten, wo die Schneidkantenpflege einen erheblichen Produktivitätsverlust bedeutet.
72 Wendeschneidplatten vs. 52 Wendeschneidplatten: AD 410 S vs. AD 310 S
Der Unterschied liegt nicht nur in der Breite (410 mm vs. 310 mm), sondern auch in der Anzahl der Wendeschneidplatten auf der Spindel: Die AD 410 S verfügt über 72 Hartmetall-Wendeschneidplatten, die AD 310 S über 52. Mehr Wendeschneidplatten über eine größere Breite bedeuten eine gleichmäßigere Verteilung der Schnittkraft, weniger Belastung der einzelnen Wendeschneidplatten und eine gleichbleibende Oberflächenqualität, selbst bei großen Werkstücken. Die Wahl zwischen der AD 310 S und der AD 410 S hängt ausschließlich von der maximalen Breite der zu bearbeitenden Werkstücke ab.
Krollit Logistik und Support
Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.
Für wen ist die Bernardo AD 410 S – 400V geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Motiv |
| Begeisterter Hobbyhandwerker |
Nicht aufgeführt |
Schwergewichtige Profimaschine (340 kg, Drehstrom). Aufgrund ihrer Größe und ihres Preises für gelegentliche Nutzung ungeeignet.
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| Kleine Holzwerkstatt / Handwerker (1–5 Mitarbeiter)
| Empfohlen
| Für alle, die mit Werkstücken bis zu 410 mm Breite arbeiten und die regelmäßige Wartung der Schneidkante vermeiden möchten. Die Hartmetall-Trennscheibe (TCT) ist besonders vorteilhaft bei Türen und Paneelen, bei denen die Oberflächenqualität entscheidend ist.
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| Kontinuierliche/Industrielle Fertigung
| Geeignet |
Für die intensive Fertigung großer Werkstückbreiten ist die TCT die richtige Wahl. Bei extremen Zyklen von mehr als 8 Stunden/Tag bei Harthölzern empfiehlt sich auch die FS 410 PS mit einem leistungsstärkeren Motor.
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Nicht geeignet für: Werkstätten ohne 400-V-Drehstromanschluss; Werkstücke mit einer Breite von weniger als 310 mm (Überbreite); Bereiche mit einer Zugangsbreite von weniger als 1,3 m.
...td>Für die intensive Fertigung großer Werkstückbreiten ist die TCT die richtige Wahl.
Für extreme Zyklen von mehr als 8 Stunden/Tag bei Harthölzern empfiehlt sich die FS 410 PS mit einem leistungsstärkeren Motor. | Flachhobelmaschine
| Spezifikation |
Wert |
| Hobelbreite |
410 mm |
| Tischlänge |
1.685 mm |
| Tischhöhe |
920 mm |
| Schaftdurchmesser |
Ø 95 mm |
| Hartmetall-Wendeschneidplatten |
72 Wendeschneidplatten (4 Schneiden) Kanten/Einfügung) |
| Spindeldrehzahl |
4.300 U/min |
| Anschlag |
1.110 × 150 mm |
| Anschlagneigung |
90° – 45° |
| Max. Abtragsrate |
3 mm |
Dickenhobelmaschine
| Spezifikation |
Wert |
| Arbeitsbreite |
410 mm |
| Durchgangshöhe (min.–max.) |
4 – 220 mm |
| Tischlänge |
750 mm |
| Maximale Abtragsrate |
5 mm |
| Vorschub Fördergeschwindigkeit |
6 m/min |
Motor und Stromversorgung
| Spezifikation |
Wert |
| Motorleistung S1 (100 %) |
3,0 kW (4,0 PS) |
| Motorleistung S6 (40 %) |
4,2 kW (5,7 PS) |
| Stromversorgung |
400 V – Drehstrom |
| Sauganschluss |
Ø 100 mm |
Abmessungen und Gewicht
| Angeben |
Wert |
| Maschinenabmessungen (L × B × H) |
1.685 × 1.045 × 1.100 mm |
| Nettogewicht |
340 kg |
Konformität e Sicherheit
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
| Richtlinie |
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
| Sicherheitseinrichtungen |
Ein-/Ausschalter mit Unterspannungsauslösung, Schneidblockschutz, Wiederanlaufsperre |
Standardausstattung
- Spiralwelle mit 72 montierten Hartmetall-Einsätzen
- 5 Ersatz-Hartmetall-Einsätze
- Sicherheitsvorrichtung mit Druck-Zug-Mechanismus
- Einstellung jig
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen der AD 410 und der AD 410 S?
Die AD 410 verfügt über 4 HSS-Messer auf einer Spindel mit 95 mm Durchmesser. Die AD 410 S hat 72 TCT-Wendeschneidplatten auf derselben Spindel. Struktur, Motor, Abmessungen und Gewicht sind identisch. Der Vorteil der TCT-Wendeschneidplatten: ca. 50 % weniger Geräuschentwicklung, 10- bis 20-mal längere Standzeit der Schneidkanten und Wartung durch Drehen der Wendeschneidplatte ohne Demontage. Die AD 410 S ist teurer; sie amortisiert sich jedoch innerhalb von 12–18 Monaten bei professionellem Dauereinsatz.
Sind 72 TCT-Wendeschneidplatten schwierig zu handhaben?
Nein. Wie bei allen Bernardo-Spiralspindeln erfolgt die Wartung der einzelnen Wendeschneidplatten, nicht an allen 72 gleichzeitig. In der Praxis werden jeweils 2–5 Wendeschneidplatten gewartet, und zwar diejenigen an den am stärksten beanspruchten Stellen oder mit den am meisten abgenutzten Schneidkanten. Für die Wartung werden ein Sechskantschlüssel und 2 Minuten pro Wendeschneidplatte benötigt. Die große Anzahl an Wendeschneidplatten verbessert die Schnittqualität und bedeutet keinen zusätzlichen Wartungsaufwand.
Ist die AD 410 S für Werkstücke mit Ästen geeignet?
Ja. Die TCT-Spiralspindel eignet sich besser für Holz mit unregelmäßigen Ästen als HSS-Messer: Der spiralförmige Schnittwinkel reduziert die mechanische Belastung der Wendeschneidplatte beim Überfahren eines Astes und verlängert so die Standzeit der Schneidkante. Bei astiger Eiche oder Kastanie mit vielen Ästen erzeugt die AD 410 S eine glattere Oberfläche als die HSS-Version und erfordert weniger Nachschleifvorgänge.
Wie oft sollten Wendeschneidplatten im professionellen Einsatz gewechselt werden?
Im professionellen Einsatz (6–8 Stunden/Tag) bei mittelharten Hölzern ist ein Wendeschneidplattenwechsel alle 6–10 Wochen pro Platte erforderlich. Dank 72 Wendeschneidplatten auf der Spindel und progressiver Rotation verteilt sich die Wartung über mehrere Wochen: Die Maschine muss nie für einen kompletten Austausch angehalten werden. TCT-Ersatzteile sind ab Krollit-Lager erhältlich und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet.
Wie viel Platz wird in der Werkstatt benötigt?
Die Maschinenabmessungen betragen 1.685 × 1.045 × 1.100 mm. Bei einer Arbeitsbreite von 410 mm wird ein Freiraum von mindestens 2,5–3 m vor und hinter der Maschine benötigt, um größere Werkstücke handhaben zu können. Aufgrund des Gewichts von 340 kg ist für die Anlieferung eine geeignete Arbeitsplattform erforderlich: Bitte prüfen Sie die Zufahrt (Türbreite mindestens 1,3 m, Höhe mindestens 1,4 m, Maschine auf einem Hubwagen).
