Bernardo KF 16 Vario Bohr- und Fräsmaschine mit 3-Achs-Digitalanzeige DT 40 – Bohrer Ø 16 mm, Planfräser Ø 50 mm, Tisch 400 × 120 mm, Schwenkkopf -90°/+90°, 0,5 kW Motor, 230 V Einphasenstrom, Gewicht 60 kg
Bernardo KF 16 Vario Bohr- und Fräsmaschine mit 3-Achs-Digitalanzeige DT 40 – Bohrer Ø 16 mm, Planfräser Ø 50 mm, Tisch 400 × 120 mm, Schwenkkopf -90°/+90°, 0,5 kW Motor, 230 V Einphasenstrom, Gewicht 60 kg ist auf Lager und wird versandt, sobald es wieder verfügbar ist
Melden Sie sich für unseren Newsletter an
Erhalten Sie die neuesten Informationen über alle neuen Kollektionen, Verkäufe, Angebote und Ankunftsdaten.
-
Beschreibung
-
Produktsicherheit
-
Bewertungen
Beschreibung
-
Digitalanzeige DT 40: 3-Achsen-Steuerung serienmäßig.
- Bohrkapazität in Stahl: Ø 16 mm. Maximaler Durchmesser Planfräser: Ø 50 mm. Maximaler Durchmesser Schaftfräser: Ø 20 mm. Tisch: 400 × 120 mm mit 10 mm T-Nuten. Verfahrweg X/Y: 220/120 mm. Spindeldrehzahl: 50–1.125 U/min. 100–2.250 U/min (2 Bereiche)
- Spindelaufnahme: MK 2 (Morse 2)
- Neigungskopf: -90° / +90°
- Motor: 0,50 kW (S1) / 0,80 kW (S6) – 230 V, einphasig, Gewicht 60 kg
Wer nutzt die KF 16 Vario und wofür?
Die Bernardo KF 16 Vario ist eine kompakte, semiprofessionelle Bohr- und Fräsmaschine, die für Handwerksbetriebe, technische Schulen, Lehrlabore und fortgeschrittene Hobby-Metallbearbeiter entwickelt wurde. Hauptmerkmal: Die Maschine vereint zwei Funktionen (Bohren + Fräsen) in einem kompakten 60-kg-Gerät und wird mit einem 230-V-Wechselstromnetzteil betrieben, das mit jeder Haushaltssteckdose kompatibel ist. Die standardmäßig enthaltene 3-Achsen-Digitalanzeige DT 40 ersetzt die manuelle Nonius-Ablesung und reduziert so Positionierfehler und Rüstzeiten. Der Kopf lässt sich für Winkelbearbeitungen (Fasen, Schrägschlitze, Schrägbohrungen) von -90° bis +90° neigen. Die zwei Drehzahlbereiche (50–1.125 / 100–2.250 U/min) decken die meisten Standardbearbeitungen ab: Der niedrige Bereich eignet sich zum Bohren harter Metalle und zum Fräsen großer Werkstücke, der hohe Bereich zum schnellen Bohren und Fräsen kleiner Werkstücke. Die MK 2 (Morse 2) Aufnahme ist standardmäßig für Standard-Bohr- und Fräswerkzeuge enthalten. In den Kundenwerkstätten von Krollit ist die KF 16 Vario die erste Wahl für ambitionierte Metallbearbeiter mit Heimwerkstätten, technische Schulen und Bildungswerkstätten für die frühkindliche Bildung, Handwerksbetriebe, die Bohren und Fräsen kombinieren, sowie Prototypenwerkstätten für Kleinteile.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die Bernardo-Bohr-/Fräsmaschinen sind nach Maschinengröße und -leistung gegliedert: Die KF 16 Vario (kompakt, Ø 16 mm Bohrer, Gewicht 60 kg) ist für den semiprofessionellen Einsatz geeignet; die Modelle KF 25 Vario, FM 30, FM 55 und höher für den professionellen Einsatz mit zunehmend höherer Leistung und 400-V-Drehstromanschluss. Die KF 16 Vario ist das Einstiegsmodell ihrer Kategorie: Sie vereint Bohren und Fräsen in einem kompakten Gerät und ist für Kleinteile (bis ca. 200 × 100 mm) und den gelegentlichen Einsatz ausgelegt. Für den täglichen professionellen Einsatz sind separate Maschinen (spezielle Säulenbohrmaschine + separate Fräsmaschine) oder größere Bohr-/Fräsmaschinen (KF 25, FM 30) besser geeignet. Der Hauptvorteil der KF 16 Vario liegt in ihrem günstigen Preis und dem einphasigen 230-V-Stromanschluss. Dadurch lässt sie sich ohne industrielle Elektroinstallation in jedem Heimlabor oder jeder kleinen Werkstatt aufstellen.
Krollit Logistik und Support
Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süddeutschland). Aufgrund des Gewichts von 60 kg werden zwei Personen zum Entladen und Tragen benötigt. Die Maschine wird OHNE Untergestell geliefert. Für die Positionierung wird eine stabile Werkbank oder ein passendes Untergestell (separat erhältlich) empfohlen. HSS-Bohrer, MK 2 Fräsfutter, Spannringe, 1–13 mm Zahnstangenfutter, DRO DT 40 Ersatzteile und Originalzubehör von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundensupport ist verfügbar.
Für wen ist die KF 16 Vario geeignet?
| Profil | Kompatibilität | Grund |
|---|---|---|
| Fortgeschrittener Hobby-Metallbearbeiter | Empfohlen | Semiprofessionelle 230-V-Einphasenmaschine für Heimwerkstätten. Inklusive 3-Achsen-Digitalanzeige, ausreichende Kapazität für die meisten Hobbyprojekte. |
| Technische Schule / Schullabor | Empfohlen | Maschine geeignet für Anfänger im Bohren und Fräsen. Digitale Digitalanzeige für modernen Unterricht, 230-V-Netzteil kompatibel mit Schullaboren. |
| Handwerksbetrieb mit gelegentlicher Nutzung | Empfohlen | Kombiniert Bohren und Fräsen in einem kompakten Gerät und ist im Vergleich zu Einzelmaschinen kostengünstig. Für den täglichen professionellen Einsatz empfehlen wir größere Modelle (KF 25 oder FM 30). |
Nicht geeignet für: Intensiver täglicher professioneller Einsatz (0,50 kW S1-Motor begrenzt die Leistung; für Dauerbetrieb sind Industriemaschinen mit Motoren ab 1,5 kW und Drehstromanschluss (400 V) geeignet); Bohren von Stahl mit einem Durchmesser von über 16 mm oder Fräsen großer Teile (die Maschine ist für kleine Teile ausgelegt); Werkstätten, die eine Genauigkeit von mehr als 0,01 mm erfordern (die Steifigkeit der kompakten Bauweise begrenzt die absolute Präzision); Anwendungen, die eine CNC-Programmierung erfordern.
Bearbeitungskapazität
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Bohrstahl | Ø 16 mm |
| Maximaler Durchmesser Planfräser | Ø 50 mm |
| Maximaler Durchmesser Schaftfräser | Ø 20 mm |
| Armlänge | 170 mm |
| Maximaler Abstand Spindel-Tisch | 275 mm |
| Lochhub | 50 mm |
Platine und Bewegungen
| Angeben | Wert |
|---|---|
| Tischabmessungen | 400 × 120 mm |
| Racing X / Y | 220 / 120 mm |
| T-Nuten | 10 mm |
| Neigbarer Kopf | -90° / +90° |
| Kopfhöhenverstellung | 200 mm |
Spindel und Drehzahl
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Spindeldrehzahl (niedriger Bereich) | 50 - 1.125 U/min |
| Spindeldrehzahl (hoher Bereich) | 100 - 2.250 U/min |
| Anbauspindel | MK 2 (Morse) 2) |
Digitalanzeige
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| DRO-Modell | DT 40 3-Achsen |
| Lieferumfang | Standardmäßig enthalten |
Motor und Netzteil
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| S1 Motor 100 % | 0,50 kW |
| S6 Motor 40 % | 0,80 kW |
| Spannung | 230 V einphasig |
| EMV-Filter | CE-konform |
Abmessungen und Gewicht
| Angabe | Wert |
|---|---|
| Maschinenabmessungen | 530 × 490 × 820 mm |
| Gewicht | ca. 60 kg |
| Hinweis | Lieferung ohne Untergestell |
Konformität
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Kennzeichnung | CE |
| Richtlinie | Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Standardausstattung
- Bernardo KF 16 Vario Bohr-/Fräsmaschine
- DT 40 Digitalanzeige 3-Achsen
- M10-Bohrfutter
- MK 2 / B16-Bohrfutter
- Bohrfutter mit 1–13 mm Keilnut
- Höhenverstellbare Schutzabdeckung
- Steuergerät
- CE-konformer EMV-Filter
- Serviceschlüssel
- Bedienungsanleitung (Italienisch)
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen der KF 16 Vario und den höherwertigen Modellen (KF 25, FM 30)?
Die KF 16 Vario ist ein Einsteigermodell: 0,50 kW Motor, 230 V Einphasen-Stromversorgung, Bohrkapazität Ø 16 mm, Gewicht 60 kg. Die höherwertigen Modelle (KF 25, FM 30) verfügen über 1,5–2,2 kW starke Motoren, einen 400-V-Drehstromanschluss, eine größere Bohrleistung (Ø 25–30 mm), ein Gewicht von 150–300 kg und eine robustere Konstruktion für den täglichen Profieinsatz. Für die richtige Wahl: Für gelegentliche oder Hobby-Anwendungen ist die KF 16 Vario die richtige Größe; für den täglichen Profieinsatz (mehr als 4 Stunden pro Tag) sind die höherwertigen Modelle die richtige Wahl. Deutlicher Preisunterschied (KF 16 Vario ca. 1.000–1.500 €; KF 25/FM 30 ca. 3.000–6.000 €): Die Mehrinvestition lohnt sich für professionelle Werkstätten mit täglichem Einsatz. Kann ich im selben Arbeitsgang fräsen und bohren? Ja, das ist der Hauptvorteil der Bohr-Fräs-Maschine. Die Maschine ermöglicht es, ein Werkstück zu bohren (Positionierloch), anschließend denselben Bereich zu fräsen (z. B. das Loch zu einer rechteckigen Tasche zu erweitern) und dann neue Punkte zu bohren (zur Befestigung des Werkstücks), ohne das Werkstück vom Tisch zu bewegen. Dies reduziert die Rüstzeiten im Vergleich zu zwei separaten Maschinen (Bohrmaschine + Fräsmaschine) erheblich.
Zum Wechseln zwischen Bohren und Fräsen: Werkzeug aus dem MK 2-Spannfutter entnehmen (mithilfe eines speziellen Austreibers), neues Werkzeug einsetzen (Bohrer zum Bohren, Schaftfräser oder Schaftfräser zum Fräsen) und die Spindeldrehzahl entsprechend anpassen. Typische Werkzeugwechselzeit: 1–3 Minuten. Bei Produktionsläufen mit häufigen Werkzeugwechseln empfiehlt es sich, die benötigten Werkzeuge vorab auf einem Wagen neben der Maschine bereitzustellen.
Verfügt die DT 40 DRO über die gleichen Funktionen wie eine professionelle DRO?
Ja, die Basisfunktionen. Die DT 40 misst X-, Y- und Z-Positionen mit einer Auflösung von 0,005 mm und verfügt über Standardfunktionen: absolute vs. relative Position (Nullstellung), Zoll vs. Millimeter, einen integrierten Taschenrechner und praktische Punktspeicherung. Erweiterte Funktionen (PCD – automatische Berechnung von Bohrungen auf einem Kreis, Bogenberechnung) sind in höherwertigen Digitalanzeigenmodellen (z. B. der ES-12 H der UWF 90-1270) verfügbar.
Für die meisten Standardbearbeitungen an einer KF 16 Vario ist die DT 40 ausreichend. Bei komplexen Bearbeitungen mit geometrischen Berechnungen (Bohrungen auf einem Kreis, Bohrungen auf einem Raster mit gleichmäßigem Abstand) vereinfacht die höherwertige Digitalanzeige die Arbeit deutlich, kann aber durch manuelle Vorberechnungen und Positionstabellen ersetzt werden.
Benötige ich einen separaten Sockel?
Ja, wenn Sie die Maschine auf dem Boden aufstellen möchten.
Die KF 16 Vario wird OHNE Untergestell geliefert: Sie wird üblicherweise auf einer stabilen Werkbank (Tragkraft 80+ kg) oder auf einem separat erhältlichen Untergestell montiert. Das passende Bernardo-Untergestell für die KF 16 finden Sie im Zubehörkatalog. Alternativ montieren viele Anwender die KF 16 Vario auf vorhandenen Werkbänken (z. B. der WB 2000 Hobby oder WB 2100 Profi aus dem Bernardo-Sortiment). Wichtig: Die Werkbank muss stabil und eben sein und die Möglichkeit bieten, die Maschine mit Schrauben in den dafür vorgesehenen Löchern des Untergestells zu befestigen. Für intensive Nutzung wird ein Untergestell empfohlen, um eine höhere Stabilität während der Bearbeitung zu gewährleisten. Details
