Sega a nastro portatile Bernardo Vario 150 T – 230V, telaio in alluminio pressofuso, taglio Ø 150 mm a 90°, velocità 66-85 m/min
Sega a nastro portatile Bernardo Vario 150 T – 230V, telaio in alluminio pressofuso, taglio Ø 150 mm a 90°, velocità 66-85 m/min ist auf Lager und wird versandt, sobald es wieder verfügbar ist
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Descrizione
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Descrizione
La sega a nastro portatile Bernardo Vario 150 T offre capacità taglio tondo Ø 150 mm a 90° e Ø 90 mm a 45°, taglio piatto 150×140 mm, telaio in alluminio pressofuso, braccio inclinabile fino 60°, velocità di taglio variabile 66-85 m/min, motore 2,0 kW a 230V monofase, lama 1.735×20×0,9 mm, guida lama con doppi cuscinetti a sfera, impugnatura ergonomica. Funziona senza refrigerante. Peso 32 kg. Adatta a taglio di profili cavi, acciaio inox, acciai da utensili e materiali pieni in cantiere e officine senza trifase. Prodotta in Austria, distribuita in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
- Capacità taglio tondo a 90°: Ø 150 mm
- Capacità taglio piatto a 90°: 150 × 140 mm
- Capacità taglio tondo a 45°: Ø 90 mm
- Velocità di taglio: 66 – 85 m/min variabile
- Motore: 2,0 kW – 230V monofase
- Telaio: Alluminio pressofuso
- Peso: 32 kg
Chi usa la Vario 150 T e per cosa
La Bernardo Vario 150 T è una sega a nastro portatile per officine in cantiere, installazioni mobili e laboratori senza linea trifase. I 32 kg di peso (vs 200 kg della HBS 275 Vario) e l'alimentazione 230V monofase la rendono trasportabile in furgone e utilizzabile in qualsiasi punto di lavoro con presa civile. La capacità di taglio tondo Ø 150 mm copre la maggior parte dei profili standard di carpenteria leggera, e la velocità variabile 66-85 m/min permette adattamento a materiali diversi. Il telaio in alluminio pressofuso è una scelta progettuale che bilancia portabilità (peso ridotto) e rigidità (alluminio è meno rigido della ghisa ma ben dimensionato per le capacità della macchina). Caratteristica distintiva: non richiede refrigerante. Nei laboratori dei clienti Krollit è scelta da fabbri itineranti, officine di installazione, manutentori ferroviari e impiantistici, e officine senza linea trifase che cercano una sega a nastro professionale ma trasportabile.
Il suo posto nella gamma Bernardo
La Vario 150 T è la sega a nastro portatile della gamma Bernardo, complementare alla HBS 275 Vario stazionaria. Le due seghe coprono esigenze diverse: HBS 275 Vario (200 kg, 400V trifase, capacità tondo 225 mm, telaio in ghisa) per uso fisso quotidiano in officina; Vario 150 T (32 kg, 230V monofase, capacità tondo 150 mm, telaio in alluminio) per portabilità e officine senza trifase. Per officine con singola sega che lavorano sia fissa che in cantiere, la Vario 150 T è il compromesso giusto. Per officine fisse con uso intensivo quotidiano la HBS 275 Vario è dimensionata correttamente. Sopra le seghe a nastro della gamma Bernardo si trovano modelli industriali con bloccaggio idraulico e avanzamento automatico, dimensionate per produzione di serie.
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Con 32 kg viene spedita in confezione protettiva e trasportata facilmente da una persona in furgone o cantiere. Lame, cuscinetti guida e accessori di ricambio originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è la Vario 150 T
| Profilo | Compatibilità | Motivo |
|---|---|---|
| Hobbista appassionato | Consigliato | 230V monofase compatibile con qualsiasi presa civile, peso 32 kg gestibile da una persona, capacità Ø 150 mm sufficiente per uso hobbistico evoluto su profili e tubi standard. |
| Fabbro itinerante / installatore | Consigliato | Trasportabile in cantiere con peso 32 kg. Funziona senza refrigerante, semplificando l'uso in qualsiasi punto di lavoro. Capacità Ø 150 mm copre la maggior parte dei profili da installazione. |
| Officina senza linea trifase | Consigliato | Unica sega a nastro Bernardo in versione 230V monofase. Per officine con sola alimentazione civile è la scelta professionale disponibile. |
Non indicato per: tagli su tondi oltre 150 mm di diametro (valutare HBS 275 Vario fino Ø 225 mm); produzione di serie ad alta cadenza in officina fissa (HBS 275 Vario con dispositivo refrigerante è dimensionata correttamente); uso continuativo intensivo su acciai duri (richiede refrigerante per durata lama).
Capacità di taglio
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Tondo a 90° | Ø 150 mm |
| Piatto a 90° | 150 × 140 mm |
| Tondo a 45° | Ø 90 mm |
| Piatto a 45° | 100 × 90 mm |
Lama e velocità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni lama | 1.735 × 20 × 0,9 mm |
| Velocità di taglio | 66 – 85 m/min variabile |
| Guida lama | Doppi cuscinetti a sfera |
Motore e alimentazione
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Potenza motore | 2,0 kW |
| Alimentazione | 230V – 50Hz – monofase |
Caratteristiche costruttive
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Telaio | Alluminio pressofuso |
| Refrigerante | Non richiesto |
| Impugnatura | Ergonomica |
Dimensioni e peso
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 880 × 330 × 500 mm |
| Peso | 32 kg |
Conformità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Marcatura | CE |
Dotazione standard
- Sega a nastro portatile Bernardo Vario 150 T
- Lama a nastro montata
- Recinzione pezzo
- Impugnatura ergonomica
- Regolazione continua della velocità
Domande frequenti
Davvero non serve il refrigerante?
Per tagli occasionali e materiali standard sì. Il telaio in alluminio dissipa il calore generato dal taglio, e la velocità contenuta (66-85 m/min) limita il riscaldamento della lama. Per tagli intensivi prolungati su acciai duri il refrigerante prolungherebbe la vita della lama.
L'assenza di refrigerante è un vantaggio pratico in cantiere: non serve gestire fluidi refrigeranti, contenitori, residui di pulizia. Per uso quotidiano artigianale sui materiali tipici (profili in acciaio dolce, tubi, profili da carpenteria) la Vario 150 T lavora senza problemi a secco. Per produzione intensiva su inox o acciai duri valutare la HBS 275 Vario con dispositivo refrigerante incluso.
Il telaio in alluminio è davvero adeguato?
Sì per le capacità della macchina (Ø 150 mm). L'alluminio pressofuso ha rigidità inferiore alla ghisa ma è dimensionato correttamente per le forze in gioco a queste capacità. Per capacità superiori serve la ghisa (HBS 275 Vario).
L'alluminio pressofuso è una scelta costruttiva specifica per portabilità: combina peso ridotto e rigidità sufficiente. Le seghe stazionarie con capacità superiori usano la ghisa per stabilità sotto forze maggiori. Per la Vario 150 T con capacità Ø 150 mm l'alluminio è dimensionato correttamente: offre funzionamento senza vibrazioni e qualità di taglio adeguata.
Funziona davvero su qualsiasi presa civile 230V?
Sì. Il motore 2,0 kW assorbe in spunto picchi gestibili da contatore civile standard 3 kW. Funziona su presa standard 16A senza necessità di linea industriale.
L'assorbimento di 2 kW in continuo richiede attenzione su contatori condivisi con altre macchine: in cantiere è raccomandato dedicare una linea all'aspiratore per evitare scatti del salvavita. Per uso domestico standard non ci sono problemi.
Quanto è pratico il braccio inclinabile su una sega portatile?
Pratico, anche se l'operatore deve mantenere fermo il pezzo durante il taglio inclinato. Il braccio inclinabile fino 60° permette tagli angolari su tubi e profili senza riposizionare il pezzo.
L'inclinazione del braccio richiede regolazione manuale. Per tagli angolari ripetitivi è raccomandato usare riferimenti meccanici (squadre, riscontri) per garantire ripetibilità degli angoli. Per produzione di serie su tagli angolari valutare seghe stazionarie con regolazione meccanica precisa dell'angolo.
Quanto durano le lame nella Vario 150 T?
Senza refrigerante le lame durano tipicamente 30-100 ore di taglio effettivo, in base al materiale. Per uso quotidiano artigianale tipica una lama dura 1-3 mesi. Con refrigerante esterno (manuale) la durata può aumentare significativamente.
L'assenza di refrigerante riduce la durata della lama rispetto alle seghe con dispositivo refrigerante integrato. Per applicazioni che richiedono massima durata della lama, è possibile applicare manualmente del fluido di taglio prima di ogni taglio o usare matite di lubrificazione apposite. Lame di ricambio originali Bernardo (1.735×20×0,9 mm) disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi.
