Doppelgehrungs-Bandsäge Bernardo MBS 600 DG – 2,2 kW, Gehrungsschnitte von -45° bis +60°, Ø 410 mm
Die MBS 400 DG (Ø 315 mm) deckt 80 % der üblichen Anforderungen in der Metallbearbeitung ab. Die verbleibenden 20 % betreffen große Profile, dicke Stangen und dickwandige Rohre. Die MBS 600 DG erweitert die Kapazität: Ø 410 mm (+95 mm), 540 × 300 mm Flachmaterial gegenüber 400 × 250 mm bei der MBS 400 DG, Sägeblatt 4290 mm (+830 mm). Für metallverarbeitende Betriebe, die 30–40 % große Komponenten fertigen, bedeutet die Verdoppelung der MBS 400 DG zwei Maschinen; eine einzelne MBS 600 DG reduziert den Platzbedarf, ermöglicht eine zentralisierte Einrichtung und vereinfacht die Wartung. Die Schnittgeschwindigkeiten 45/90 m/min gegenüber 35/70 m/min bei der MBS 400 DG beschleunigen Schnitte in Baustahl: Die Zykluszeit wird bei großen Stückzahlen um 15–20 % reduziert. Der identische 2,2-kW-Motor und der gehärtete Schneckenantrieb gewährleisten eine konstante Effizienz. Der Hydraulikzylinder mit gleichem Konstruktionsprinzip steuert den Druck auch bei unregelmäßigen Profilen; ein ovalisiertes Rohr Ø 410 mm hält beispielsweise einen gleichmäßigen Kontakt zum Sägeband.
Technische Daten
Schnittleistung
| Aspekt |
Wert |
| Rund-/Vierkantschnitt 90° |
Ø 410 mm / 300 × 300 mm |
| Flachschnitt 90° |
540 × 300 mm |
| Rund-/Vierkantschnitt 45° rechts |
Ø 400 mm / 260 × 260 mm |
| Flachschnitt 45° rechts |
400 × 210 mm |
| Rund-/Vierkantschnitt 45° links |
Ø 340 mm / 260 × 260 mm |
| Flachschnitt 45° links |
380 × 170 mm |
| Rund-/Vierkantschnitt 60° rechts |
Ø 260 mm / 175 × 175 mm |
| Maximale Arbeitshöhe |
866 mm |
Sägeblatt und Schnittgeschwindigkeit
| Aspekt |
Wert |
| Sägeblattabmessungen |
4290 × 34 × 1,1 mm |
| Schnittgeschwindigkeit (Baustahl) |
90 m/min |
| Schnittgeschwindigkeit (Edelstahl, Werkzeugstahl) |
45 m/min |
| Geschwindigkeitswahl |
Manuell, 2 Stufen |
| Antriebswelle |
Gehärtete und geschliffene Schneckenwelle |
| Antriebsrad |
Bronze, hoher Wirkungsgrad |
Rahmen und Schnittsystem
| Aspekt |
Wert |
| Schwenkbereich des Sägerahmens |
Von -45° (links) bis +60° (rechts) |
| Rahmenmaterial |
Sphäroguss, robust und torsionsbeständig |
| Hydraulikzylinder |
Einstellbar für kontrollierten Auflagedruck |
| Schraubstock |
Gusseisen, mechanische Schnellspannung |
| Bandführung |
Kombiniertes System aus Rollen + Führungsbacken, Hartmetalleinsätze |
| Führungseinstellung |
Schnell verstellbar, passend zur Werkstückbreite |
| Kühlsystem |
Integrierte 100-W-Pumpe, spezielles Kühlmittel |
Motor und Stromversorgung
| Aspekt |
Wert |
| Motorleistung S1 (Dauerbetrieb 100 %) |
2,2 kW |
| Motorleistung S6 (Aussetzbetrieb 40 %) |
3,0 kW |
| Versorgungsspannung |
400 V Drehstrom |
| Frequenz |
50 Hz |
| Motorschutz |
Integrierter Thermoschalter |
| Abschaltung |
Automatisch materialabhängig + manuell |
Abmessungen und Gewicht
| Aspekt |
Wert |
| Maschinenlänge |
2.340 mm |
| Maschinentiefe |
1.430 mm |
| Maschinenhöhe |
1.460 mm |
| Nettogewicht |
606 kg |
| Gewicht mit Verpackung |
720 kg |
| Erforderliche Stellfläche |
mindestens 2.700 × 1.600 mm (mit Arbeitsabständen) |
| Empfohlenes Fundament |
Stahlunterbau + Bodenverankerung (Vibration <0,5 mm) |
Konformität
- CE – Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- EN 60335-1 (elektrische Sicherheit von Drehstrommotoren)
- EN 13136 (Metallbandsägen)
Häufig gestellte Fragen
Was ist der wesentliche Unterschied zwischen MBS 400 DG und MBS 600 DG abgesehen von der Kapazität? MBS 400 DG: Ø 315 mm, Sägeblatt 3460 mm, Geschwindigkeit 35/70 m/min, Motor 2,2 kW, 7.259 €. MBS 600 DG: Ø 410 mm (+95 mm), Sägeblatt 4290 mm (+830 mm), Geschwindigkeit 45/90 m/min (+10 m/min), identischer 2,2-kW-Motor, 8.527 €. Der Hauptunterschied liegt in der erweiterten Kapazität; die höhere Schnittgeschwindigkeit bei Baustahl beschleunigt den Zyklus um 15–20 %. Für Profile <Ø 280 mm ist die MBS 400 DG wirtschaftlicher; für Profile von 300–400 mm ist die MBS 600 DG flexibler.
Warum ist der Motor bei MBS 400 DG und MBS 600 DG identisch, obwohl die Kapazität größer ist? Der gehärtete Schneckenantrieb und das Bronze-Antriebsrad gewährleisten eine konstante Effizienz. Das längere Sägeblatt (4290 gegenüber 3460 mm) nimmt die zusätzliche Belastung bei großen Profilen auf, ohne den Motor zu überlasten. Die leicht angepasste Geschwindigkeit (45/90 gegenüber 35/70 m/min) hält die thermische Belastung stabil. Der 2,2-kW-Motor ist bei korrekter Einrichtung für beide Maschinen ausreichend.
Kann ich mit der MBS 600 DG doppelte Gehrungsschnitte -45° / +45° an Stangen Ø 380 mm ausführen? Ja. Die Kapazität von Ø 410 mm ermöglicht Ø 380 mm mit 30 mm Reserve. Die Rotation des Sägerahmens von -45° bis +45° dauert etwa 15–20 Sekunden. Der einstellbare Hydraulikzylinder hält den Druck während der Rotation bei großen Profilen gleichmäßig. Eine Winkeltoleranz von ±0,5° wird mit Kontrollwinkelmesser nach der Einrichtung gewährleistet.
Ist die Geschwindigkeit 45/90 m/min im Vergleich zu Wettbewerbern hoch? Ja, im Segment professioneller horizontaler Bandsägen ist sie wettbewerbsfähig. Bei Baustahl reduziert 90 m/min die Zykluszeit um 15–20 % gegenüber der MBS 400 DG (70 m/min). 45 m/min bei Edelstahl ist Standard zum Schutz des Sägeblatts; über 45 m/min führt übermäßige Erwärmung zu schnellerem Blattverschleiß. Die zweistufige Geschwindigkeit ist flexibel: manuelle Einstellung für jede Charge.
Wie hoch ist der Verschleiß des 4290-mm-Sägeblatts bei 100 aufeinanderfolgenden Stangen? Geschätzter Verschleiß: 5–8 mm verbrauchte Länge bei 100 Stangen aus Baustahl mit 90 m/min und durchschnittlich 40 Sekunden Kontakt pro Stange. Das Sägeblatt hält 200–300 Stangen bis zum Austausch bei etwa 8 mm Verschleiß. Kosten für ein Ersatzsägeblatt: 180–250 € + Montage etwa 30–50 € in einer Fachwerkstatt. Der Verschleiß bleibt gering, wenn das Kühlsystem korrekt gewartet wird.
Benötigt der Hydraulikzylinder bei großen Profilen häufige Wartung? Es genügt eine jährliche Standardwartung: Leckageprüfung, Druckkontrolle am Manometer und Flüssigkeitswechsel alle 500–1000 Betriebsstunden. Große Profile Ø 380–400 mm erhöhen die Belastung des Zylinders im Vergleich zu Ø 250 mm leicht, doch die robuste Konstruktion bewältigt Nennlasten problemlos, sofern der Druck korrekt eingestellt ist, typischerweise <20 bar.
Ist die MBS 600 DG für Gießereien geeignet, z. B. zum Schneiden roher Stangen nach dem Guss? Ja. Rohe Gießereistangen haben unregelmäßige Oberflächen wie Oxid und Schlacke; der einstellbare Hydraulikzylinder passt den Druck automatisch an das Profil an. Eine Geschwindigkeit von 35 m/min bei Gusseisen schützt das Sägeblatt. Einschränkungen bestehen bei sehr sprödem Gusseisen, da feine Metallspäne die Bandführung verstopfen können. Wenden Sie sich für eine spezifische Einrichtung bei kontinuierlicher Gusseisenbearbeitung an Krollit.
