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Bernardo  |  SKU: 03-1403XL  |  Barcode: 9009468065423

Bernardo CNC-Drehmaschine CK 360 x 500 – Kompakte und präzise CNC-Drehmaschine

€26.337,54 (19% MwSt. inkl.)
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Beschreibung

CK 360 x 500 CNC-Drehmaschine mit Siemens 808D Advanced

Die Bernardo CK 360 x 500 CNC-Drehmaschine ist auf Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit in der Zerspanung ausgelegt. Mit einem Spitzenabstand von 500 mm und einer Spitzenhöhe von 180 mm bearbeitet sie Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 360 mm. Dank der 60-mm-Durchgangsspindel und des A2-6-Schafts vereint sie Vielseitigkeit und Leistung. Das stufenlose elektronische Getriebe bietet einen Drehzahlbereich von 150 bis 2500 U/min, während der 6-fach automatische Revolver für hohe Geschwindigkeit und Produktivität sorgt. Ausgestattet mit einer Siemens 808D Advanced CNC-Steuerung, automatischer Schmierung und einem integrierten Kühlsystem eignet sie sich ideal für Werkstätten und Labore, die gleichbleibende Qualität und Betriebssicherheit benötigen. Die kompakte und robuste Konstruktion mit einem Gewicht von 1390 kg ist auf Langlebigkeit und Stabilität auch unter hoher Belastung ausgelegt.


Hauptspezifikationen

• Spitzenweite: 500 mm
• Spitzenhöhe: 180 mm
• Drehdurchmesser über Bett: 360 mm
• Drehdurchmesser über Schlitten: 150 mm
• Spindelbohrung: 60 mm, Schaft A2-6
• Drehzahlbereich: 150 – 2500 U/min, stufenlos regelbar
• Automatischer 6-fach Werkzeugrevolver
• Siemens 808D Advanced CNC
• Motorleistung: 3,7 kW
• Maschinengewicht: ca. 1390 kg



Lieferumfang:

• Hydraulisches 200-mm-Selbstzentrierfutter mit Steuereinheit
• 6-fach automatischer Revolver
• Werkzeughalter (3 Stück)
• Reitstock mit hydraulischer Verstellung
• Siemens 808D Advanced CNC
• Kühlsystem
• LED-Arbeitsleuchte
• MT4 fester Reitstock
• Automatische Achsenschmierung
• Elektronisches Handrad
• Schutzabdeckung
• Werkzeugsatz

Logistik

Lieferung nach Bernardo: 5–9 Werktage (7 Tage in den Süden). Original-Ersatzteile sind innerhalb von 3–5 Werktagen lieferbar. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.

Technische Daten

Technische Tabelle:

Angeben Wert
Abstand zwischen den Spitzen 500 mm
Mittenhöhe 180 mm
Drehdurchmesser auf der Bank 360 mm
Drehdurchmesser auf dem Schlitten 150 mm
Bett Breite 260 mm
Spindelbohrung 60 mm
Spindelaufnahme A2-6
Drehzahlbereich 150 – 2500 U/min
Verfahrweg X/Z 180 / 500 mm
Eilgang X/Z 4 / 7 m/min
Station Revolver 6
Werkzeugabmessungen 16 x 16 mm
Positioniergenauigkeit ± 0,01 mm
Reitstock Hülse Ø 50 mm, Hub 100 mm, Kegel MK4
Motorleistung 3,7 kW
Maschinenabmessungen (B x T x H) 2200 x 1150 x 1835 mm
Gewicht 1390 kg
Garantie

Die Garantiebedingungen und Informationen zum Kundendienst finden Sie auf der entsprechenden Krollit-Seite.

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FAQ / Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Was ist die Siemens 808D Advanced Steuerung und was leistet sie?

Die Siemens 808D Advanced ist die numerische Steuerung (CNC), die in CK Bernardo Drehmaschinen verbaut ist. Sie ermöglicht die Programmierung automatischer Bearbeitungszyklen im ISO/DIN-Code (G-Code), die Simulation des Werkzeugwegs vor der Ausführung auf dem Bildschirm, die Verwaltung von bis zu 16 gespeicherten Werkzeugen sowie vordefinierte Zyklen zum Drehen, Gewindeschneiden und Bohren. Dank der ergonomischen Tastatur und des Farbbildschirms ist sie auch für CNC-Einsteiger leicht zu bedienen.

Was ist der Unterschied zwischen der CK 320, CK 360 und CK 400?

Die Zahl gibt die Spitzenhöhe (Drehradius) an: CK 320 → max. Ø 320 mm (Spitzenhöhe 160 mm), CK 360 → max. Ø 360 mm (Spitzenhöhe 180 mm), CK 400 → max. Ø 400 mm (Spitzenhöhe 200 mm). Der Spitzenabstand (500, 750, 1000 mm) gibt die maximale Werkstücklänge an. Wählen Sie das Modell anhand des Durchmessers und der maximalen Länge der zu bearbeitenden Werkstücke.

Kann ein Bediener, der nur Erfahrung mit manuellen Drehmaschinen hat, die CK bedienen?

Ja, mit einer Einarbeitungszeit von 2–4 Wochen. Die Siemens 808D Advanced ist für den Übergang von manuellen Drehmaschinen zu CNC-Drehmaschinen konzipiert: Sie verfügt über einen „MDI“-Modus (Manuelle Dateneingabe), der die Durchführung einzelner Bearbeitungsschritte wie bei einer manuellen Drehmaschine ermöglicht. Die dialogorientierte Programmierung führt den Bediener durch die Programmerstellung, ohne dass G-Code von Grund auf gelernt werden muss. ...

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