Säule Durchmesser: 72 mm
Digitalanzeige: Spindelhub
Motor: 0,55 kW (S1) / 0,80 kW (S6) bei 400 V Drehstrom
Gewicht: 45 kg
Für wen ist die BM 20 T / 400 V geeignet und wofür?
Die Bernardo BM 20 T / 400 V ist eine professionelle Tischbohrmaschine mit Riemenantrieb aus Gusseisen. Sie wurde für Handwerksbetriebe, ambitionierte Hobbybastler und Labore entwickelt, die präzise Bohrungen in Stahl bis zu Ø 20 mm benötigen. Wichtigstes Konstruktionsmerkmal: Die digitale Spindelhubanzeige zeigt die Bohrtiefe während des Bohrvorgangs an – ein entscheidendes Merkmal für Anwendungen, die nicht durchgehende Bohrungen mit vordefinierter Tiefe erfordern (z. B. Sackgewindebohrungen, Lageraussparungen, Kupplungsbohrungen). Die 16 Drehzahlstufen von 220 bis 2.840 U/min ermöglichen die Anpassung an gängige Werkstoffe: Hartstähle 220–500 U/min für Ø 15–20 mm, Baustähle 1.000–1.500 U/min, Aluminium und Messing 1.500–2.840 U/min. Der IP54-konforme Aluminiummotor (0,55 kW S1 / 0,80 kW S6) mit 400 V Drehstrom liefert die für den Dauerbetrieb benötigte Leistung. Der um ±45° neigbare Tisch mit diagonalen T-Nuten ermöglicht Winkelbohrungen ohne Präzisionsschraubstock. Typische Einsatzgebiete: Handwerksbetriebe, Reparatur und Wartung von mechanischen Bauteilen, Ausbildungslabore an technischen Schulen, fortgeschrittener Modellbau und Prototypenbau, Metallbearbeiter mit hohen Präzisionsanforderungen.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die Tisch- und Säulenbohrmaschinen von Bernardo sind in 6 Hauptunterfamilien unterteilt: TB (TB 14/16/20 T) Einsteigermodell mit festem Kegel B16 oder MT 2 und fester Schrittgeschwindigkeit; BM T (BM 20/25 T) Mittelklassemodell mit digitaler Anzeige von Spindelhub und Schrittgeschwindigkeit; BM Vario (BM 16/20 Vario) Mittelklassemodell mit stufenlos einstellbarer Drehzahl und Zentrierlaser; SBM Vario (SBM 16/20 Vario) Säulenbohrmaschine mit größerer Höhe als die BM Vario; B 430 Vario Mittelschwere bis schwere Säulenbohrmaschine mit 360°-Drehtisch und MT 3-Bohrfutter; SB 30 Profi Schwerlast-Säulenbohrmaschine mit 2-stufigem Motor, Ø 32 mm. Die BM 20 T / 400 V ist das BM-Modell mit Stufendrehzahl (16 Stufen von 220–2.840 U/min) und digitaler Hubanzeige. Im Vergleich zum entsprechenden TB: Die BM verfügt über eine digitale Hubanzeige, einen leistungsstärkeren S1-Motor und eine B18-Spindel (gegenüber der B16 der TB). Im Vergleich zur BM Vario: Die BM T arbeitet mit Stufendrehzahl (Drehzahländerung per Riemen) anstelle der stufenlosen Drehzahlregelung der Vario, sie besitzt keinen Zentrierlaser und ist wirtschaftlich vorteilhafter für den Einsatz ohne häufige Drehzahlanpassung. Für Bohrungen bis Ø 20 mm ist die BM 20 T die richtige Wahl in dieser Preisklasse.
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Krollit Logistik und Support
Der Versand nach Bernardo dauert 5–9 Werktage (7 Tage in den Süden). Das Gewicht kann von einer oder zwei Personen mit kontrolliertem Heben bewegt werden. HSS-Bohrer, Fräsfutter, Gewindeschneidgeräte, LED-Leuchten und Original-Ersatzteile von Bernardo (Riemen, Motoren, selbstspannende Futter, Kegelwellen und T-Nutensteine) sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Italienischer Kundensupport ist verfügbar.
Für wen ist die BM 20 T / 400 V geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Grund |
| Für die Handwerkswerkstatt mit täglichem professionellem Einsatz. |
Empfohlen. |
Digitale Anzeige des Spindelhubs, IP 54-Motor, B18-Schnellspannfutter, ±45° neigbarer Tisch mit T-Nuten. Ø 20 mm deckt die meisten Standardanwendungen ab. |
| Für fortgeschrittene Hobby-Metallbearbeiter. |
Empfohlen. |
Professionelle und dennoch kompakte Maschine für die Heimwerkstatt. Handlich.
|
| Werkstatt mit häufigen Bearbeitungsvorgängen mit variabler Drehzahl
td>
| Geeignet |
Für häufige Drehzahländerungen ist die entsprechende BM Vario mit stufenloser Drehzahlverstellung und Zentrierlaser optimal dimensioniert.
|
Nicht geeignet für: Bohren mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm; hohe Werkstücke, die nicht auf den Tisch passen (maximale Werkstückhöhe 440 mm bei einem 285 x 285 mm Tisch, modellabhängig); Anwendungen, die Drehzahlen unter 220 U/min für maximales Drehmoment erfordern (die SB 30 Profi ist optimal dimensioniert); Kontinuierlicher Einsatz unter hoher industrieller Belastung (eine KBM-Festsäulenbohrmaschine ist korrekt dimensioniert).
Arbeitskapazität
| Spezifikation |
Wert |
| Bohrkapazität in Stahl |
Ø 20 mm |
| Pilzbohrkopf |
1–16 mm / B 18 |
| Morsekonusanschluss |
MT 2 |
Drehzahl und Hub
| Spezifikation |
Wert |
| Spindeldrehzahl |
16 Geschwindigkeiten, 220–2.840 U/min |
| Spindelhub |
80 mm |
Tisch- und Arbeitsbereichsabmessungen
| Spezifikation |
Wert |
| Tischabmessungen |
285 × 285 mm |
| T-Nuten Tisch |
16 mm |
| Tischneigung |
-45° bis +45° |
| Abstand Spindel-Säule |
160 mm |
| Maximaler Abstand Spindel-Tisch |
440 mm |
| Abstand Spindel-Sockel |
630 mm |
| Säulendurchmesser |
72 mm |
| Tischfläche |
200 × 190 mm |
Motor und Netzteil
| Spezifikation |
Wert |
| Motorleistung S1 100 % |
0,55 kW |
| Motorleistung S6 40 % |
0,80 kW |
| Spannung |
400 V Drehstrom / 50 Hz |
| Schutzart |
IP 54 |
Abmessungen und Gewicht
| Angeben |
Wert |
| Maschinenabmessungen (L × B × H) |
400 × 590 × 980 mm |
| Gewicht |
45 kg |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
| Richtlinie |
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Standardausstattung
- Bernardo BM 20 T / 400 V Bohrmaschine
- Schnellspannbohrfutter 1–16 mm / B 18
- MT 2 / B 18 Kegelwelle
- Digitalanzeige: Spindel Reise
- Integrierte LED-Arbeitsleuchte
- Satz T-Nutensteine zur Werkstückbefestigung
- Höhenverstellbare Schutzhaube mit Mikroschalter
- Separater Not-Aus-Schalter
- Satz Schraubenschlüssel und Servicewerkzeuge
- Benutzerhandbuch (Italienisch)
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen den Kegeln MT 2 und B16/B18?
Der Morsekonus MT 2 (MT 2) ist der maschinenseitige Spindelanschluss und sorgt für Selbstverspannung während der Rotation. Der B18-Schaft des Schnellspannfutters (im Lieferumfang enthalten) nimmt Bohrer von Ø 1 bis Ø 16 mm auf.
Der Morsekonus ermöglicht die Montage von Bohrfuttern mit MT-Schaft (für austauschbare Verwendung), Steckschlüsseln mit reduziertem Konus (z. B. MT 2 → MT 1 für kleinere Werkzeuge) und Bohrern mit direktem MT-Schaft (für Ø über 13 mm). Der B18-Schaft ist speziell für Schnellspannfutter mit zylindrischem Schaft ausgelegt. Beim Wechseln von Bohrfuttern oder der Montage von Spezialwerkzeugen ist auf die Kompatibilität der Kupplungen zu achten.
Wie funktioniert die digitale Spindelhubanzeige?
Sie zeigt die Bohrtiefe im Werkstück in Echtzeit in Millimetern (mit einer Auflösung von 0,1 mm) an. Der Bediener drückt zu Beginn des Bohrvorgangs einen Knopf, um die Bohrtiefe auf Null zu stellen, und überwacht anschließend während des Bohrvorgangs die Anzeige, um den Bohrvorgang bei der gewünschten Tiefe zu stoppen.
Diese Funktion ist entscheidend für: nicht durchgehende Bohrungen mit vordefinierten Tiefen (Sackgewindebohrungen, Lagergehäuse, Passstiftnuten), Serienfertigung mit identischen Bohrtiefen an mehreren Teilen und Anwendungen, die eine hohe Tiefengenauigkeit erfordern (z. B. Bohrungen für H7-Kupplungen mit einer Toleranz von weniger als 0,1 mm). Ohne digitale Anzeige muss der Bediener einen spindelmontierten Anschlagring verwenden, der eine Standardgenauigkeit von 0,5–1 mm ermöglicht.
Ist der Riemenantrieb wartungsbedürftig?
Ja, regelmäßig. Keilriemen müssen alle 200–500 Betriebsstunden (bei intensiver Nutzung) oder alle 6 Monate (bei seltener Nutzung) nachgespannt werden. Typischer Austausch alle 3–5 Jahre bei normaler Nutzung, alle 1–2 Jahre bei starker Nutzung.
Spannvorgang: Öffnen Sie die Getriebeabdeckung, lösen Sie die Motorbefestigungsschraube, bewegen Sie den Motor, um den Riemen zu spannen (der Riemen sollte sich unter manuellem Druck 5–10 mm biegen), ziehen Sie die Schraube fest und schließen Sie die Abdeckung. Riemenwechsel: Gehen Sie genauso vor, tauschen Sie jedoch den gesamten Riemen aus. Original Bernardo Ersatzriemen sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet.
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Was ist der Spindelrundlauf?
Zusammenfassung>
Bei BM Tischbohrmaschinen beträgt der Spindelrundlauf typischerweise 0,03–0,05 mm: ein Standardwert für Standardanwendungen im professionellen Bereich. Für Anwendungen mit höheren Präzisionsanforderungen (≤ 0,02 mm) werden Zahnradbohrmaschinen (GB 30 TV) oder CNC-Bohrmaschinen entsprechend dimensioniert.
Die Rundlaufgenauigkeit ist die maximale Abweichung der Spindelachse von ihrer theoretischen Achse während der Rotation. Niedrigere (präzisere) Werte erfordern hochwertige Lager, Präzisionswellen, Spindelwuchtung und eine sorgfältige Konstruktion. BM-Tischbohrmaschinen mit einer Rundlaufgenauigkeit von 0,03–0,05 mm sind für die meisten professionellen Anwendungen ausreichend. Für Präzisionsanwendungen (z. B. Bohren für H7-Kupplungen, Bohren von Löchern für Präzisionslager) werden Zahnradbohrmaschinen empfohlen.
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Spannung: 400 V Drehstrom: 400-V-Drehstromleitung mit separatem 10-A-Leistungsschalter. Standard-Kabelquerschnitt 1,5 mm² bis zu 30 Meter.
Für Werkstätten mit einem 230-V-Haushaltsstromanschluss ist das 230-V-Modell die richtige Wahl ohne zusätzliche Kosten für die elektrische Aufrüstung. Für Werkstätten mit Drehstromanschluss (400 V) ist das 400-V-Modell mit einem hochwertigeren Motor und längerer Lebensdauer ausgestattet: Der Drehstrommotor hat einen höheren Wirkungsgrad (90 % gegenüber 70 % bei einem Wechselstrommotor), erzeugt weniger Wärme und hat eine deutlich längere Lebensdauer (15–25 Jahre gegenüber 8–15 Jahren bei einem Wechselstrommotor). Für den kontinuierlichen, intensiven Einsatz ist das 400-V-Modell vorzuziehen.
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