Bernardo MFM 250 Super Multifunktions-Fräsmaschine – ISO 40, variable Spindeldrehzahl 60–4200 U/min, 800/410/330 mm Hub, 3-Achsen-Digitalanzeige inklusive

Die Multifunktionsfräsmaschine Bernardo MFM 250 Super verfügt über einen Universal-Schwenkkopf (-90°/+90°) und einen drehbaren Kopf (±45°), eine ISO-40-Spindel mit stufenloser Drehzahlregelung von 60 bis 4.200 U/min und mechanischer Bremse, drei automatische Spindelvorschübe (0,038/0,076/0,152 mm/U), Verfahrwege von 800 mm (längs), 410 mm (quer) und 330 mm (vertikal), einen 1.370 x 254 mm großen Tisch mit 16 mm T-Nuten und einen 2,2-kW-Motor. Eine digitale 3-Achsen-Anzeige ES-12 H und ein integriertes Kühlmittel sind im Lieferumfang enthalten. Gewicht: 1.255 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.

• Spindeldrehzahl: 60 – 4.200 U/min (Dauerbetrieb)
• Spindelaufnahme: ISO 40
• Tisch: 1.370 × 254 mm mit 16 mm T-Nuten
• Verfahrwege (X / Y / Z): 800 / 410 / 330 mm
• Kopfneigung: -90° / +90° + Drehung ±45°
• 3-Achsen-Digitalanzeige: ES-12 H inkl. Serien
• Gewicht: ca. 1.255 kg

Wer nutzt die MFM 250 Super und wofür?

Die Bernardo MFM 250 Super ist die Spitzen-Multifunktionsfräsmaschine der MFM-Familie und wurde für Betriebe mit größeren Werkstücken und erweitertem Verfahrweg entwickelt. Im Vergleich zur MFM 230 Super (dem Einstiegsmodell der Familie) bietet sie 110 mm mehr Verfahrweg in der X-Achse (800 mm vs. 690 mm), 95 mm mehr Verfahrweg in der Y-Achse (410 mm vs. 315 mm) und einen größeren Tisch (1.370 x 254 mm vs. 1.245 x 230 mm). Die grundlegenden mechanischen Merkmale sind identisch: schwenkbarer Universalkopf, stufenlos einstellbare Spindeldrehzahl, 2,2-kW-Motor und digitale Positionsanzeige ES-12 H. Das höhere Gewicht (1.255 kg gegenüber 1.023 kg) resultiert aus dem größeren Rahmen und gewährleistet so Stabilität bei größeren Werkstücken. Der Spindel-Tisch-Abstand von 80–360 mm (gegenüber 45–355 mm beim Modell 230) und der Spindel-Säulen-Abstand von 70–540 mm (gegenüber 135–485 mm) erweitern die Einsatzmöglichkeiten bei hohen Werkstücken. In Kundenwerkstätten kommt die Krollit zum Einsatz bei Fertigungsbetrieben, die mittelgroße bis große Teile produzieren, bei Betrieben, die sowohl Einzelteile als auch Kleinserien fertigen, sowie in der Instandhaltung, wo Komponenten unterschiedlicher Größe bearbeitet werden.

Ihre Position im Bernardo-Sortiment

Die MFM 250 Super ist das Topmodell der Bernardo MFM Multifunktions-Fräsmaschinenfamilie. Darunter rangiert die MFM 230 Super (Verfahrwege 690/315/310 mm, Gewicht 1.023 kg) für kleinere Werkstücke. Praktischer Unterschied: Für Betriebe mit Werkstücken bis 690 mm in X-Richtung ist die MFM 230 die richtige Größe zu deutlich geringeren Kosten; für Betriebe, die regelmäßig Werkstücke über 690 mm Länge bearbeiten, ist die MFM 250 Super unverzichtbar. Vergleich mit den Universal-UWFs: Die MFM 250 Super verfügt über einen ähnlichen Tisch wie die UWF 80 E (1.000 x 240 mm), jedoch mit größerem Verfahrweg und einem flexibleren Schwenkkopf. Die UWFs bieten den Vorteil einer Doppelspindel (vertikal + horizontal) für schnelle Werkzeugwechsel; die MFMs hingegen einen Universalkopf für komplexe Winkel an einer einzelnen Spindel. Die Wahl zwischen der MFM 250 Super und der UWF 90 V hängt von der Art der typischen Bearbeitung ab: mehrere Winkel → MFM, abwechselnd vertikal/horizontal → UWF.

Krollit Logistik und Support

Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Bei einer Tragfähigkeit von 1.255 kg ist ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Abmessungen: 1.800 × 2.000 × 2.240 mm: Bitte prüfen Sie die Zufahrt zur Werkstatt. ISO-40-Adapter, Schneidwerkzeuge, Zubehör und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Italienischer Kundenservice ist verfügbar. Für wen ist die MFM 250 Super geeignet?

Profil	Kompatibilität	Grund
Begeisterter Hobbybastler	Nicht empfohlen	Industriemaschine der Spitzenklasse von MFM. Nur für professionelle Anwendungen.
Mechanische Werkstatt mit mittelgroßen bis großen Werkstücken	Empfohlen	Verlängerte Hübe (800/410/330 mm) und ein 1.370 x 254 mm großer Tisch ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken, die die MFM 230 nicht bearbeiten kann. Gleiche professionelle Funktionen (Digitalanzeige, Schwenkkopf, stufenlose Drehzahlregelung).
Industrielle Instandhaltungsabteilung	Empfohlen	Der Spindel-Tisch-Abstand von 80–360 mm und der Spindel-Säulen-Abstand von 70–540 mm ermöglichen die Bearbeitung von Bauteilen unterschiedlicher Höhe und Tiefe ohne Umpositionierung.

Nicht geeignet für: Werkstätten mit Werkstücken bis 690 mm in X (die MFM 230 Super ist deutlich günstiger und bietet die gleichen professionellen Funktionen); Serienfertigung mit hoher Geschwindigkeit (CNC-Fräsmaschinen in Betracht ziehen); Werkstücke über 800 mm in X (die UWF 95 N mit 1.300 mm oder die UWF 150 mit 1.350 mm in Betracht ziehen); Bearbeitungsvorgänge, die eine separate Horizontalspindel erfordern.

Tisch und Nuten

Spezifikation	Wert
Tischabmessungen	1370 × 254 mm
T-Nutabmessungen	16 mm
Abstand Spindel-Tisch	80 – 360 mm

Spindel

Spezifikation	Wert
Spindelaufnahme	ISO 40
Spindeldrehzahl	60 – 4.200 U/min (stufenlos)
Spindelbremse	Mechanisch
Spindelhub	125 mm
Vorschubspindel Geschwindigkeit	0,038 / 0,076 / 0,152 mm/U

Verfahrwege und Kapazitäten

Spezifikation	Wert
Längsverfahrweg (X)	800 mm
Querverfahrweg (Y)	410 mm
Verfahrweg (Z)	330 mm
Abstand Spindel-Säule	70 – 540 mm

Verstellbarer Kopf

Angeben	Wert
Kopfneigung	-90° / +90°
Kopfdrehung	-45° / +45°

Motor und Stromversorgung

Angeben	Wert
Motorleistung	2,2 kW
Leistung	400 V – 50 Hz – Drehstrom

Digitalanzeige enthalten

Angeben	Wert
Anzeigegerät	ES-12 H 3-Achsen-Verfahrweg mit LCD-Display
Automatische Verfahrwege	Auf X, Y und Z

Abmessungen e Gewicht

Angeben	Wert
Maschinenabmessungen (L × B × H)	1.800 × 2.000 × 2.240 mm
Gewicht	ca. 1.255 kg

Konformität

Spezifikation	Wert
Kennzeichnung	CE
Richtlinie	Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Standardausstattung

• Bernardo MFM 250 Super-Multifunktionsfräsmaschine
• ES-12 H 3-Achsen-Digitalanzeige mit LCD-Display
• M 16 Zugstange
• Kühlvorrichtung mit Tank und Pumpe
• LED-Maschinenleuchte
• Automatische Vorschübe auf der X-, Y- und Z-Achse
• Zentralschmierung
• Einstellbare Schutzvorrichtung
• Späneauffangwanne

Häufig gestellte Fragen

Ist die MFM 250 Super besser als die MFM 230 Super?

Das hängt von den typischen Werkstückabmessungen ab. Für Werkstücke bis 690 mm ist die MFM 230 die richtige Größe und deutlich günstiger. Für Werkstücke mit durchgehend über 690 mm ist die MFM 250 Super unerlässlich.

Der Preisunterschied erklärt sich durch den um 110 mm größeren Verfahrweg auf der X-Achse, den um 95 mm größeren Verfahrweg auf der Y-Achse, den größeren Tisch und das um 232 kg höhere Gewicht. Für wachsende Werkstätten oder solche mit sich ändernden Anforderungen ist die 250 Super strategisch die bessere Wahl: Sie deckt alle Anwendungsbereiche der 230 ab und ermöglicht darüber hinaus die Bearbeitung größerer Werkstücke. Für etablierte Werkstätten, die Standardteile fertigen, ist die 230 die wirtschaftlichste Option.

Wie hoch ist die maximale Werkstückbelastung auf dem 1.370 x 254 mm großen Tisch?

Der 16 mm T-Nut-Tisch ist für mittelgroße bis große Werkstücke ausgelegt. Das maximale Gewicht für die Präzisionsbearbeitung liegt typischerweise bei 300–500 kg, abhängig von der Aufspannung und der Werkstückgeometrie.

Bei sehr schweren Werkstücken stößt die MFM 250 Super an die Grenzen multifunktionaler Fräsmaschinen; Ziehen Sie die Universalfräsmaschinen UWF 95 N (Maschinengewicht 2.200 kg, robustere Bauweise) oder die UWF 150 in Betracht. Für Kleinserien mittelgroßer Werkstücke bietet die MFM 250 Super das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.

Kann ich mit der MFM 250 Super präzise bohren?

Ja. Die kontinuierliche Spindeldrehzahl, die automatischen Vorschübe (0,038–0,152 mm/U) und der Spindelhub von 125 mm ermöglichen präzises Bohren bis auf ein Hundertstel Millimeter genau.

Zum Bohren sind niedrige Drehzahlen (typischerweise 50–200 U/min) und regelmäßige, kontrollierte Vorschübe erforderlich. Die MFM 250 Super mit ihrer kontinuierlichen Drehzahl von 60 U/min und den automatischen Feinvorschüben ist dafür optimal geeignet. Hochpräzises Bohren (über H7) erfordert Spezialwerkzeuge und spezielle Bedienertechniken.

Ist der Schwenkkopf in geneigter Position wirklich stabil?

Ja. Der Universal-Schwenkkopf von Bernardo ist so konstruiert, dass er auch in geneigten Positionen bis zu ±90° präzise arbeitet. Das Hebelverriegelungssystem sorgt für ausreichende Steifigkeit für die Präzisionsbearbeitung.

Bei Multifunktions-Fräsmaschinen anderer Hersteller kann der Schwenkkopf in geneigten Positionen an Genauigkeit einbüßen (Restspiel, Verformung unter Last). Die robuste Gusseisenkonstruktion von Bernardo mit einem passend dimensionierten Schwenkkopf gewährleistet Steifigkeit in jedem Winkel. Bei intensiver Nutzung werden regelmäßige Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitsprüfungen empfohlen.

Ist die integrierte Kühlmitteleinrichtung tatsächlich im Maschinenfuß enthalten?

Ja. Der Flüssigkeitsauffangbehälter und die Kühlmittelpumpe sind im Maschinenfuß integriert. Das Kühlmittel (Öl-Wasser-Emulsion) wird nicht von Krollit geliefert, ist aber bei gängigen Industrielieferanten erhältlich.

Die integrierte Kühlung ist ein professionelles Merkmal, das die Werkzeugstandzeit, die Bearbeitungsqualität und die Sicherheit (niedrigere Temperaturen) verbessert. Bei Einsteiger-Fräsmaschinen anderer Hersteller ist die Kühlung optional oder nicht verfügbar. Die MFM 250 Super und die MFM 230 Super verfügen serienmäßig darüber.