Die manuelle Winkelbiegemaschine Bernardo WB 200 S biegt Flachstahl bis 100 x 7 mm und Rundstahl mit Ø 22 mm kalt und warm bis 100 x 15 mm und Ø 27 mm. Kapazität: 100 x 12 mm Kupfer, 100 x 15 mm Aluminium, 100 x 10 mm Stahlwinkelprofile (kalt) und 100 x 15 mm Stahlwinkelprofile (warm). Gewicht: 33 kg. Ausstattung: Biegeplatte, stufenloser Winkelanschlag, Exzenter-Spannblock, Materialanschlag. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
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Stahlblechkapazität (kalt): 100 × 7 mm / 65 × 12 mm
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Stahlblechkapazität (warm): 100 × 15 mm / 75 × 20 mm
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Rundstahlkapazität: Ø 22 mm kalt / Ø 27 mm warm
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Winkelstahlkapazität: 100 × 10 mm kalt / 100 × 15 mm warm
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Kupferkapazität: 100 × 12 mm
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Aluminiumkapazität: 100 × 15 mm
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Gewicht: ca. 33 kg
Wer nutzt die WB 200 S und wofür?
Die Bernardo WB 200 S ist die leistungsstärkste manuelle Winkelbiegemaschine im Bernardo-Sortiment. Sie wurde für anspruchsvolle Biegearbeiten an Stahlplatten bis zu 100 mm Breite und Winkelprofilen bis zu 100 × 10 mm entwickelt. Im Vergleich zur WB 70 S bietet sie eine höhere Kapazität in allen Bereichen: breitere Platten, dickere Stäbe und schwerere Winkel. Der 33 kg schwere Rahmen sorgt für hervorragende Stabilität beim Biegen, was insbesondere beim Biegen von großformatigen Winkelprofilen mit hohen Kräften unerlässlich ist. Sie arbeitet kalt für Standardteile und warm für dickere Bleche – ganz nach dem gleichen Prinzip wie alle manuellen Winkelbiegemaschinen von Bernardo. In Kundenwerkstätten wird Krollit von professionellen Schmieden, Tor- und Geländerbauern, Tischlereien und Betrieben gewählt, die regelmäßig schwere Winkel oder breite Flachprofile bearbeiten.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Im Bernardo-Sortiment manueller Winkelbiegemaschinen ist die WB 200 S das Topmodell. Darunter befindet sich die WB 70 S (Plattenkapazität bis 70 x 5 mm kalt, Gewicht 20,5 kg) für Betriebe mit geringerem Bedarf. Die Einsatzmöglichkeiten der WB 200 S decken den Großteil der leichten Tischlerarbeiten und professionellen Schmiedearbeiten ab: Biegen von Torwinkeln, Geländern, Türrahmen und mechanischen Trägern. Für Werkstätten, die regelmäßig Winkelprofile größer als 100 x 10 mm oder Flachstangen größer als 100 x 15 mm bearbeiten, ist der Einsatz hydraulischer Biegemaschinen erforderlich. Die allermeisten Metallbearbeitungsarbeiten fallen jedoch mit der WB 200 S in den Bereich ihrer Möglichkeiten. Neben manuellen Biegemaschinen umfasst das Bernardo-Sortiment auch motorisierte Blechbiegemaschinen (TBM 2020, TBM 3020) und industrielle hydraulische Biegemaschinen (AKPL, Abkantpressen).
Krollit Logistik und Support
Die Bernardo wird innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süddeutschland) geliefert. Mit einem Gewicht von 33 kg lässt sie sich vorsichtig von einer Person oder problemlos von zwei Personen transportieren. Sie muss auf einer stabilen Werkbank befestigt werden. Austauschbare Platten und Original-Ersatzteile von Bernardo sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundendienst verfügbar.
Für wen ist der WB 200 S geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Grund |
| Begeisterter Hobby-Metallbearbeiter |
Geeignet |
Die Kapazität übertrifft die üblichen Bedürfnisse von Hobby-Metallbearbeitern. Für gelegentlichen Gebrauch ist der günstigere WB 70 S möglicherweise ausreichend. |
| Professionelle Schmiede / Leichte Tischlerei |
Empfohlen |
Die Kapazität auf 100x7 mm Kühlplatten und 100x10 mm Winkeln deckt die meisten alltäglichen leichten Tischlerarbeiten ab. Der 33 kg schwere Rahmen sorgt für ausreichende Stabilität.
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| Herstellung von Toren/Geländern
| Empfohlen
| Für das regelmäßige Biegen von Winkelprofilen mit großem Querschnitt und schweren Profilen. Die Maschine ist für den täglichen Gebrauch im Handwerk ausgelegt.
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Nicht geeignet für: Biegen von Stahlplatten über 100 x 7 mm kalt oder über 100 x 15 mm warm (Baugrenzen); Blechbearbeitung (TB-Tischbiegemaschinen oder TBM-Motorbiegemaschinen); Hochgeschwindigkeits-Serienbiegen (Bewertung hydraulischer Biegemaschinen mit automatischer Positionierung).
Kapazität für Flachstahl
| Spezifikation |
Wert |
| Kalt |
100 × 7 mm / 65 × 12 mm |
| Warm |
100 × 15 mm / 75 × 20 mm |
Kapazität für Stäbe
| Spezifikation |
Wert |
| Rundstahl (kalt) |
Ø 22 mm |
| Rundstahl (warm) |
Ø 27 mm |
| Vierkantstahl (kalt) |
20 × 20 mm |
| Vierkantstahl (warm) |
25 × 25 mm |
Kapazität auf Winkel
| Spezifikation |
Wert |
| Winkelstahl (kalt) |
100 × 10 mm |
| Winkelstahl (warm) |
100 × 15 mm |
Kapazität für andere Metalle
| Spezifikation |
Wert |
| Kupfer |
100 × 12 mm |
| Aluminium |
100 × 15 mm |
Abmessungen und Gewicht
| Angeben |
Wert |
| Maschinenabmessungen (L × B × H) |
900 × 430 × 310 mm |
| Nettogewicht |
ca. 33 kg |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
Standardausstattung
- Biegeplatte
- Winkelanschlag
- Exzentrischer Spannblock
- Materialanschlag
Häufig gestellte Fragen
Was ist der spezifische Unterschied zur WB 70 S?
Die WB 200 S kann Flachstangen bis zu kalt biegen 100 x 7 mm (gegenüber 70 x 5 mm), Winkelprofile bis 100 x 10 mm (gegenüber 60 x 8 mm) und Rundstäbe bis Ø 22 mm (gegenüber Ø 18 mm). Das Gewicht beträgt 33 kg gegenüber 20,5 kg.
Die WB 200 S ist für professionelle Werkstätten mit täglicher Bearbeitung großer Querschnitte konzipiert. Für Kunsthandwerker mit gelegentlichen Aufträgen ist die WB 70 S die richtige Wahl und kostengünstiger. Wer regelmäßig Tore und Geländer mit schweren Winkelprofilen fertigt, für den ist die WB 200 S die optimale Investition.
Kann ich 100 x 10 mm Winkelprofile problemlos kalt biegen?
Ja, das ist die Nennkapazität der Maschine für Kaltbiegearbeiten. Erfordert erhebliche Hebelkraft: Bei Werkstücken nahe der maximalen Belastungsgrenze empfiehlt es sich, den Biegepunkt leicht zu erwärmen, um die benötigte Kraft zu reduzieren.
Die Nennkapazität wird von Bernardo unter standardisierten Laborbedingungen geprüft. In der Werkstatt kann die Materialqualität (Baustahl vs. hochfester Baustahl) die erforderliche Kraft beeinflussen. Bei wiederholtem Biegen großer Winkel empfiehlt es sich, den Biegepunkt leicht zu erwärmen: Dies reduziert den Kraftaufwand des Bedieners und den Maschinenverschleiß.
Reicht die mitgelieferte Biegeplatte für die meisten Anwendungen aus?
Für das Biegen von Winkeln, Standardplatten und Stäben deckt die mitgelieferte Platte die allermeisten Anwendungen ab. Optionale Radiusplatten (R10, R15, R20, R25) sind für spezielle Biegeradien erhältlich.
Die Standardkonfiguration der WB 200 S ist für enge Winkelbiegungen optimiert. Für Werkstätten, die regelmäßig spezielle Biegeradien fertigen (z. B. gebogene Rahmen, dekorative Verzierungen), sind Radiusplatten als optionales Zubehör erhältlich. Krollit informiert Sie auf Anfrage über kompatible optionale Platten.
Ist die Maschine wirklich für den täglichen professionellen Einsatz geeignet?
Ja, aber da es sich um eine manuelle Biegemaschine handelt, hängt ihre Produktivität vom Bediener ab. Für die Serienfertigung großer Stückzahlen empfehlen wir hydraulische Biegemaschinen mit automatischer Positionierung.
Die WB 200 S ist konstruktionstechnisch für den täglichen professionellen Einsatz ausgelegt: Ihr Gewicht von 33 kg und ihre robuste Geometrie ermöglichen den Einsatz auch bei Dauerbetrieb. Die Einschränkung liegt eher in der Ergonomie als in der Mechanik: Bei langen Schichten mit wiederholten Biegevorgängen wird die Ermüdung des Bedieners zum limitierenden Faktor. Für die Massenproduktion von Standardteilen würde eine motorisierte oder hydraulische Biegemaschine den Arbeitsaufwand reduzieren und den Durchsatz erhöhen.
Wie viel Platz wird für die Aufstellung in der Werkstatt benötigt?
Die Maschinenabmessungen betragen 900 × 430 × 310 mm. Sie muss auf einer stabilen Werkbank befestigt werden. Für die Teilehandhabung ist eine Arbeitsfläche von mindestens 3 × 1,5 m erforderlich, insbesondere bei langen Stangen und Profilen.
Die Tragbank muss so dimensioniert sein, dass sie den beim Biegen auftretenden Seitenkräften standhält. Beim Biegen von 100-mm-Winkeln wirkt der Hebel auf die Arbeitsfläche mit erheblichen Kräften: Eine leichte oder instabile Werkbank stellt eine Gefahr dar. Für Werkstätten ohne geeignete Tragbank ist ein passender Bernardo-Unterbau als optionales Zubehör erhältlich.
