Tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1250 x 5000 – distanza punte 5000 mm, diametro 1250 mm, motore 22 kW, ISO A2-15, peso 13.350 kg, DRO 3 assi incluso
Tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1250 x 5000 – distanza punte 5000 mm, diametro 1250 mm, motore 22 kW, ISO A2-15, peso 13.350 kg, DRO 3 assi incluso ist auf Lager und wird versandt, sobald es wieder verfügbar ist
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Tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1250 x 5000 – distanza pun...
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Descrizione
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Descrizione
Il tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1250 x 5000 è il modello compatto della famiglia Apollo. Offre distanza tra le punte 5000 mm, diametro tornibile sul banco 1250 mm, diametro tornibile sopra il carrello 900 mm, larghezza bancale 755 mm, attacco mandrino ISO A2-15 con foro 130 mm, velocità mandrino (24) 3,15-315 / (12) 5-400 giri/min, motore 22 kW a 400V trifase. Visualizzatore digitale a 3 assi ES-12 V incluso, struttura in ghisa massiccia. Peso macchina ca. 13.350 kg. Adatto a settori navale, energetico, meccanico pesante. Prodotto in Austria, distribuito in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
- Distanza tra le punte: 5000 mm
- Diametro tornibile sul banco: 1250 mm
- Diametro tornibile sopra il carrello: 900 mm
- Larghezza bancale: 755 mm
- Attacco mandrino: ISO A2-15 con foro 130 mm
- Motore: 22 kW – 400V trifase
- Peso macchina: ca. 13.350 kg
Chi usa l'Apollo 1250 x 5000 e per cosa
Il Bernardo Apollo 1250 x 5000 è uno dei torni paralleli pesanti compatti della gamma Apollo, caratterizzato da 5.000 mm tra le punte con diametro 1.250 mm: lavorazione di alberi lunghi e profili medi. Il bancale rinforzato con larghezza 755 mm e l'attacco mandrino ISO A2-15 definiscono la fascia operativa: lavorazione di alberi, profili e pezzi cilindrici tipiche di officine meccaniche industriali medio-grandi. Il visualizzatore digitale a 3 assi ES-12 V incluso, la trasmissione tramite albero cardanico con frizione idraulica e le 36 velocità da 3,15 a 400 giri/min con cambio marce coprono qualsiasi materiale e geometria. L'avviamento dolce del mandrino con accoppiamento meccanico riduce stress sui componenti durante l'avvio dei pezzi pesanti. Nei laboratori dei clienti Krollit l'Apollo 1250 x 5000 è scelto da officine meccaniche industriali, cantieri navali per riparazione e ricostruzione assi e alberi, costruttori di componenti per turbine e generatori, e officine specializzate in tornitura di precisione su pezzi pesanti.
Il suo posto nella gamma Bernardo
La famiglia Apollo Bernardo è la linea di torni paralleli pesanti per applicazioni industriali. Si articola in 12 modelli organizzati per diametro tornibile sul banco (1000, 1250, 1600, 2000 mm) e distanza tra le punte (1.500, 2.000, 3.000, 5.000, 8.000 mm). Famiglia 1000-1250 (questo modello): attacco ISO A2-15, motore 22 kW, 36 velocità da 3,15 a 400 giri/min, bancale 755 mm. Adatta a lavorazioni di precisione su pezzi medio-grandi. Sopra di lei: famiglia 1600 con ISO A2-15 (bancale 970 mm) per pezzi più voluminosi mantenendo struttura compatibile; famiglia 1600 con MT 7 (bancale 1.100 mm) per applicazioni industriali pesanti; famiglia 2000 (top, MT 7, motore 22-30 kW, incavo 2.300 mm) per produzione industriale pesante. Affianco a 1250 x 5000 nella stessa famiglia: Apollo 1000 x 8000, Apollo 1250 x 1500, Apollo 1250 x 3000, Apollo 1250 x 8000. La scelta tra modelli della famiglia dipende dalla lunghezza dei pezzi: per alberi lunghi distanza punte 8.000 mm, per alberi standard 3.000 mm, per pezzi corti compatti 1.500 mm.
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Con peso ca. 13.350 kg richiede gru di portata adeguata e pavimentazione industriale dimensionata. Dimensioni 8,1 × 1,88 × 1,92 m: verificare l'accesso al laboratorio. Lunette, contropunte, mandrini autocentranti e accessori di ricambio originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è l'Apollo 1250 x 5000
| Profilo | Compatibilità | Motivo |
|---|---|---|
| Hobbista appassionato | Non indicato | Macchina industriale pesante con peso ca. 13.350 kg e linea trifase 400V industriale richiesta. Applicazione esclusivamente professionale di alto livello. |
| Officina meccanica industriale | Consigliato | Diametro tornibile 1250 mm e distanza punte 5000 mm coprono lavorazioni industriali standard. Visualizzatore ES-12 V incluso, struttura in ghisa massiccia, attacco ISO A2-15 per utensili professionali. |
| Cantiere navale / costruttore turbine ed energia | Consigliato | Configurazione adatta a tornitura di alberi, mandrini e componenti meccanici di settori navale ed energetico. Bancale 755 mm e contropunta MT 80 per stabilità su pezzi lunghi e pesanti. |
Non indicato per: lavorazioni che richiedono diametro tornibile oltre 1250 mm sul banco (salire alla famiglia 1600 o 2000); pezzi oltre 5000 mm tra le punte (scegliere modello con distanza maggiore); officine senza linea trifase 400V industriale o senza pavimentazione industriale dimensionata; produzione di serie ad alta cadenza CNC (valutare torni a controllo numerico).
Capacità di tornitura
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Distanza tra le punte | 5000 mm |
| Diametro tornibile sul banco | 1250 mm |
| Diametro tornibile sopra il carrello | 900 mm |
| Peso massimo pezzo | 6.000 kg |
| Larghezza bancale | 755 mm |
Mandrino e velocità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Attacco mandrino | ISO A2-15 |
| Foro mandrino | 130 mm |
| Velocità mandrino | (24) 3,15-315 / (12) 5-400 giri/min |
Corse e avanzamenti
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Corsa asse X | 630 mm |
| Corsa asse Z | 4800 mm |
| Corsa asse Z1 (contropunta) | 300 mm |
| Avanzamenti (X / Z / Z1) | 0,064-12 / 0,032-6 / 0,016-3 mm/giro |
| Avanzamenti rapidi (X / Z) | 1.870 / 3.740 mm/min |
Contropunta
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Contropunta (cono) | MT 80 |
| Contropunta (Ø) | Ø 160 mm |
| Corsa canotto contropunta | 300 mm |
| Regolazione trasversale contropunta | ± 2,5 mm |
Motore e alimentazione
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Potenza motore | 22 kW |
| Alimentazione | 400V – 50Hz – trifase |
Lunette
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Lunetta fissa (passaggio) | 50-590 mm |
| Lunetta mobile (passaggio) | 50-220 mm |
Dimensioni e peso
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 8,1 × 1,88 × 1,92 m |
| Peso macchina | ca. 13.350 kg |
Conformità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Marcatura | CE |
| Direttiva | Macchine 2006/42/CE |
Dotazione standard
- Tornio Bernardo Apollo 1250 x 5000
- Visualizzatore digitale a 3 assi ES-12 V con display LCD
- Mandrino indipendente Ø 1000 mm
- Lunetta fissa (passaggio 50-590 mm)
- Lunetta mobile (passaggio 50-220 mm)
- Contropunta motorizzata
- Lubrificazione centralizzata
- Riempimento iniziale con olio Shell Tellus 46
- Torretta portautensili a 4 posizioni
- Copertura protettiva torretta portautensili
- Impianto refrigerante
- Lampada LED macchina
- Bussola conica Morse
- Tirafondi di ancoraggio
Domande frequenti
Quali sono i settori tipici di utilizzo dell'Apollo 1250 x 5000?
Settori navale (alberi nautici, eliche, riduttori), energetico (assi turbine, generatori), meccanico pesante (cilindri, pulegge, ruote dentate). La distanza tra le punte 5000 mm e il diametro tornibile 1250 mm definiscono la fascia operativa.
Esempi di pezzi tipici: alberi di trasmissione lunghi (componenti per motori navali), profili cilindrici di grossa dimensione (componenti per macchinari industriali), flange di tubazioni industriali. Per pezzi specifici verificare in anticipo il diametro massimo, la lunghezza e il peso del pezzo in relazione alle capacità della macchina.
Quale spazio operativo richiede in officina?
Dimensioni macchina 8,1 × 1,88 × 1,92 m. Per il funzionamento operativo (carico/scarico pezzi, movimentazione, accesso per manutenzione) serve un'area complessiva almeno 1,5x le dimensioni della macchina, con altezza soffitto adeguata.
L'installazione richiede pavimentazione industriale o fondazione in calcestruzzo armato dimensionata per il peso della macchina più i pezzi tipici. Per la prima installazione è raccomandato consultare un installatore qualificato per la valutazione strutturale e di conformità del sito.
Il visualizzatore digitale ES-12 V a 3 assi è davvero necessario?
Sì per produzione di precisione. Il DRO mostra in tempo reale la posizione esatta degli assi al centesimo di millimetro, eliminando errori di lettura dei volantini graduati. Su un tornio pesante di queste dimensioni la precisione di posizionamento è determinante per la qualità delle lavorazioni.
Senza DRO la precisione di posizionamento dipende dalla lettura visuale dei volantini e dalla compensazione del gioco delle viti: errori di 0,1-0,2 mm sono tipici. Con DRO la precisione di posizionamento raggiunge facilmente 0,01 mm. Sull'Apollo è incluso di serie a differenza di molti torni industriali entry di altre marche dove il DRO è accessorio opzionale costoso.
Conviene un Apollo 1250 o salire al diametro 1600?
Dipende dal diametro massimo dei pezzi tipici. Fino a Ø 1000 mm sul banco l'Apollo 1250 è dimensionato correttamente. Per pezzi regolarmente sopra Ø 1062 mm la famiglia 1600 è obbligata.
La famiglia 1600 ha bancale rinforzato 970 mm (vs 755 mm), corsa X estesa 820 mm (vs 630 mm), peso superiore. Il costo è più alto. Per officine in crescita o con esigenze variabili è strategicamente preferibile dimensionare correttamente in anticipo. Per officine consolidate con produzione standardizzata sull'attuale diametro massimo, l'investimento aggiuntivo non è giustificato.
Quale è la durata utile attesa di un tornio Apollo?
Per uso industriale standard la gamma Apollo è progettata per durata operativa superiore a 25-30 anni con manutenzione regolare. Le componenti soggette a usura (cuscinetti, guide, sistema di lubrificazione, frizioni) sono sostituibili con ricambi originali Bernardo.
La struttura in ghisa stabilizzata, temprata e rettificata (caratteristica dei torni Apollo) non si usura significativamente: il bancale e la testa mantengono precisione per decenni con manutenzione corretta. I componenti meccanici a contatto sono dimensionati per uso continuativo industriale e si sostituiscono periodicamente. Ricambi originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Per uso intensivo è consigliabile un piano di manutenzione preventiva semestrale.
