Bernardo CK 320 x 500 – Kompakte und präzise CNC-Drehmaschine
Bernardo CK 320 x 500 – Kompakte und präzise CNC-Drehmaschine ist auf Lager und wird versandt, sobald es wieder verfügbar ist
Melden Sie sich für unseren Newsletter an
Erhalten Sie die neuesten Informationen über alle neuen Kollektionen, Verkäufe, Angebote und Ankunftsdaten.
-
Beschreibung
-
Produktsicherheit
-
Bewertungen
Beschreibung
CK 320 x 500 CNC-Drehmaschine mit Siemens 808D Advanced
Die Bernardo CK 320 x 500 CNC-Drehmaschine vereint Kompaktheit und Präzision und eignet sich daher ideal für Werkstätten und Labore, die eine zuverlässige und vielseitige CNC-Drehmaschine benötigen. Mit einem Spitzenabstand von 500 mm und einer Spitzenhöhe von 160 mm bearbeitet sie Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 320 mm. Die 56-mm-Spindelbohrung mit A2-5-Schaft garantiert Vielseitigkeit und Stabilität, während der automatische 6-fach-Revolver für schnelle Werkzeugwechsel sorgt. Die stufenlose Drehzahlregelung von 150 bis 2500 U/min ermöglicht die einfache Anpassung an unterschiedliche Materialien. Ausgestattet mit einer Siemens 808D Advanced CNC-Steuerung, einem Kühlsystem, automatischer Schmierung und einem elektronischen Handrad gewährleistet sie hohe Betriebseffizienz und einfache Bedienung. Mit einem Gewicht von 870 kg und ihrer robusten Bauweise ist sie die kompakte und leistungsstarke Wahl für die Präzisionsbearbeitung.
Hauptspezifikationen
• Spitzenweite: 500 mm
• Spitzenhöhe: 160 mm
• Drehdurchmesser über Bett: 320 mm
• Drehdurchmesser über Schlitten: 150 mm
• Spindelbohrung: 56 mm, Schaft A2-5
• Drehzahlbereich: 150 – 2500 U/min, stufenlos regelbar
• Automatischer 6-fach Werkzeugrevolver
• Siemens 808D Advanced CNC
• Motorleistung: 3,7 kW
• Maschinengewicht: ca. 870 kg
Technische Tabelle:
| Angeben | Wert |
|---|---|
| Abstand zwischen den Spitzen | 500 mm |
| Mittenhöhe | 160 mm |
| Drehdurchmesser auf der Bank | 320 mm |
| Drehdurchmesser auf dem Schlitten | 150 mm |
| Bett Breite | 215 mm |
| Spindelbohrung | 56 mm |
| Spindelaufnahme | A2-5 |
| Drehzahlbereich | 150 – 2500 U/min |
| Verfahrweg X/Z | 160 / 500 mm |
| Eilgang X/Z | 4 / 7 m/min |
| Station Revolver | 6 |
| Werkzeugabmessungen | 16 x 16 mm |
| Positioniergenauigkeit | ± 0,01 mm |
| Reitstock | Hülse Ø 45 mm, Hub 100 mm, Kegel MT4 |
| Motorleistung | 3,7 kW |
| Maschinenabmessungen (B x T x H) | 1660 x 1150 x 1840 mm |
| Gewicht | 870 kg |
Lieferumfang:
• Selbstzentrierendes Spannfutter Ø 160 mm
• 6-fach-Revolver
• Werkzeughalter (3 Stück)
• Siemens 808D Advanced CNC
• Kühlsystem
• LED-Arbeitsleuchte
• MT4-Reitstock
• Automatische Achsenschmierung
• Elektronisches Handrad
• Schutzabdeckung
• Werkzeugsatz
Logistik
Lieferung nach Bernardo: 5–9 Werktage (7 Tage in den Süden). Original-Ersatzteile sind innerhalb von 3–5 Werktagen lieferbar. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Siemens 808D Advanced Steuerung und was leistet sie?
Die Siemens 808D Advanced ist die numerische Steuerung (CNC), die in CK Bernardo Drehmaschinen verbaut ist. Sie ermöglicht die Programmierung automatischer Bearbeitungszyklen im ISO/DIN-Code (G-Code), die Simulation des Werkzeugwegs vor der Ausführung auf dem Bildschirm, die Verwaltung von bis zu 16 gespeicherten Werkzeugen sowie vordefinierte Zyklen zum Drehen, Gewindeschneiden und Bohren. Dank der ergonomischen Tastatur und des Farbbildschirms ist sie auch für CNC-Einsteiger leicht zu bedienen.
Was ist der Unterschied zwischen der CK 320, CK 360 und CK 400?
Die Zahl gibt die Spitzenhöhe (Drehradius) an: CK 320 → max. Ø 320 mm (Spitzenhöhe 160 mm), CK 360 → max. Ø 360 mm (Spitzenhöhe 180 mm), CK 400 → max. Ø 400 mm (Spitzenhöhe 200 mm). Der Spitzenabstand (500, 750, 1000 mm) gibt die maximale Werkstücklänge an. Wählen Sie das Modell anhand des Durchmessers und der maximalen Länge der zu bearbeitenden Werkstücke.
Kann ein Bediener, der nur Erfahrung mit manuellen Drehmaschinen hat, die CK bedienen?
Ja, mit einer Einarbeitungszeit von 2–4 Wochen. Die Siemens 808D Advanced ist für den Übergang von manuellen Drehmaschinen zu CNC-Drehmaschinen konzipiert: Sie verfügt über einen „MDI“-Modus (Manuelle Dateneingabe), der die Durchführung einzelner Bearbeitungsschritte wie bei einer manuellen Drehmaschine ermöglicht. Die dialogorientierte Programmierung führt den Bediener durch die Programmerstellung, ohne dass G-Code von Grund auf gelernt werden muss. ...
