Die Bernardo LBM 350 T - 400V ist eine Langlochfräsmaschine für den professionellen Einsatz mit einer Kapazität von 220 mm, einem 1,5 / 1,9 kW (2,0 / 2,6 PS) starken Motor und einem Gewicht von 240 kg. Krollit, offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.
- Tischabmessungen: 595 x 315 mm
- Tischverlängerungen: 2 x 200 x 220 mm
- Tischhöhe: 830 mm
- Maximale Bohrtiefe: 220 mm
- Bohrbreite: 340 mm
- Höhenverstellung: 145 mm
Wer verwendet die LBM 350 T - 400V und wofür?
Professionelle Schreiner und Möbelbauer verwenden die LBM 350 T - 400V, um Zapfenlöcher für Türen, Fenster und Möbel mit präzisen Verbindungen an Querverstrebungen und Ständern herzustellen.
Sie ist im Bernardo-System integriert.
Die Bernardo LBM 350 T - 400V gehört zur Bernardo-Reihe von Zapfenschneidmaschinen, die seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Die Bernardo-Reihe umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.
Krollit Logistik und Support
Die Maschinen werden innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süditalien) versandt. Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versandt. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei technischen Dokumentationen, Produktdatenblättern und der Ersatzteilbestellung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist die LBM 350 T - 400V geeignet?
Die LBM 350 T - 400V wird für folgende Berufsgruppen empfohlen:
-
Professionelle Schreiner und Möbelbauer: Herstellung von Zapfenlöchern für Türen, Fenster und Möbel.
-
Fensterrahmenhersteller: Bearbeitung von Querträgern und Pfosten mit präzisen Verbindungen.
Nicht geeignet für: das Fräsen von Zapfenlöchern in Metall oder Kunststoff (Maschine speziell für Holz; andere Materialien erfordern eine andere Bearbeitung).
Arbeitskapazität
| Maximale Bohrtiefe |
220 mm |
| Bohrbreite |
340 mm |
| Neigung des Bohrkopfes |
-60° bis +60° |
Tisch, Abmessungen und Geometrie
| Tischabmessungen |
595 x 315 mm |
| Tischverlängerungen |
2 x 200 x 220 mm |
| Tischhöhe |
830 mm |
| Höhenverstellung |
145 mm |
| Maschinenabmessungen (B x T x H) |
1200 x 1050 x 1300 mm |
| Gewicht |
240 kg |
Weitere Spezifikationen
| Drehzahl |
1400 / 2850 U/min |
| Motor Leistung |
1,5 / 1,9 kW (2,0 / 2,6 PS) |
| Spannung |
400 V |
Häufig gestellte Fragen
Was kann die LBM 350 T - 400V Maschine leisten?
Sie fertigt rechteckige Zapfenlöcher für Zapfenverbindungen in Massivholz, Sperrholz und Holzwerkstoffplatten.
Mit den Bernardo HM Vierkant-Zapfenschneidmaschinen können Sie direkt rechtwinklige Zapfenlöcher herstellen, ohne dass eine manuelle Nachbearbeitung erforderlich ist. Typische Anwendungsbereiche: Tür- und Fensterrahmen, Stühle, Möbel und Konstruktionen.
Welche Meißelgrößen werden unterstützt?
Typischerweise Meißel von 6 bis 25 mm Breite. Die technische Tabelle enthält Angaben zur „Bohrkapazität“ bzw. „Zapfenschneidkapazität“.
Bernardo HM-Meißel sind spezielle Zubehörteile mit zylindrischem Schaft und gehärteter Hohlspitze. Krollit liefert Original-Ersatzteile, die mit den Serien HM 12, HM 25 und HM 30 kompatibel sind.
Details
Ist der Fräskopf neigbar oder drehbar?
Das hängt vom Modell ab: Die HM 25 hat einen um 180° drehbaren Fräskopf, während die HM 25 TOP einen um ±22,5° nach rechts/links neigbaren Fräskopf besitzt.
Mit dem drehbaren Fräskopf können Sie große Werkstücke wie Türen und Rahmen von hinten bearbeiten. Der neigbare Fräskopf ermöglicht das Fräsen von Winkelbohrungen für schräge Konstruktionen.
Details
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Die Modelle HM 12, HM 25 und HM 30 sind mit einem 0,75-kW-Einphasenmotor (230 V) ausgestattet. Siehe „Spannung“ in der technischen Tabelle.
Dank des einphasigen Stromanschlusses eignen sich diese Zapfenschneidmaschinen für Werkstätten ohne Drehstromanschluss. Die Maschine benötigt jedoch einen separaten Fehlerstromschutz.
Wie viel wiegt die Maschine?
Siehe „Gewicht“ in der technischen Tabelle. Typischerweise 100 kg (HM 25) oder 110 kg (HM 25 TOP).
Das schwere Gusseisen sorgt für Stabilität beim Zapfenschneidvorgang, reduziert Vibrationen und verbessert die Genauigkeit. Für Transport und Installation wird ein hydraulischer Fahrwagen oder die Unterstützung durch einen zweiten Bediener empfohlen.
