Bernardo AD 310 410 Steinbrucharbeiter
Bernardo AD 310 410 Steinbrucharbeiter ist auf Lager und wird versandt, sobald es wieder verfügbar ist
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Krollit Logistik und Support
Die Maschinen werden innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süditalien) versandt. Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versandt. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei technischen Dokumentationen, Produktdatenblättern und der Ersatzteilbestellung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist die AD 310 410 geeignet?
| Profil | Kompatibilität | Muster |
|---|---|---|
| Schreinereien und Tischlereien | Geeignet | Herstellung von Nuten, Zapfenlöchern und Durchgangsbohrungen in Massivholz |
| Möbel- sowie Fenster- und Türenhersteller | Geeignet | Bearbeitung von Rahmen, Querverbindungen und Zapfenverbindungen |
| Metall- und andere Materialbearbeitung Kunststoffe | Nicht geeignet | Maschine speziell für Holz: Andere Materialien erfordern Spezialwerkzeuge |
Nicht geeignet für: die Bearbeitung von Metallen oder Kunststoffen (Maschine speziell für Holz: Andere Materialien erfordern Spezialwerkzeuge).
Häufig gestellte Fragen
Was kann die Maschine AD 310 410?
Sie fertigt Nuten und Zapfenlöcher in Massivholz, Sperrholz und daraus hergestellten Platten.
Die Bearbeitungskapazität wird in Tiefe und maximaler Breite der Nut angegeben. Bei Hartholz sollte der Vorschub reduziert werden, um eine Beschädigung des Werkzeugs zu vermeiden.
Welchen Werkzeughalter verwendet sie?
Siehe „Spindelhalter“ in der technischen Tabelle: typischerweise Morsekonus oder selbstzentrierendes Spannfutter.
Krollit liefert Original-Bernardo-Werkzeuge und -Zubehör für die gängigsten Aushöhlungsbearbeitungen.
Siehe „Spindelhalter“ in der technischen Tabelle: typischerweise Morsekonus oder selbstzentrierendes Spannfutter.
Krollit liefert Original-Bernardo-Werkzeuge und -Zubehör für die gängigsten Aushöhlungsbearbeitungen.
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Siehe „Spannung“ in der technischen Tabelle: 230 V einphasig für Tischgeräte, 400 V dreiphasig für Profigeräte.
Modelle mit Motoren über 2 kW benötigen einen Industrieanschluss. Verfügbarkeit im Labor prüfen.
Verfügt die Maschine über ein mechanisches Vorschubsystem?
Professionelle Modelle bieten einen Hebel- oder pneumatischen Vorschub für wiederholte Arbeitsgänge.
Der mechanische Vorschub reduziert die Ermüdung des Bedieners und gewährleistet Wiederholgenauigkeit in der Serienproduktion.
Wie viel wiegt die Maschine?
Die Gewichtsangaben finden Sie in der technischen Tabelle.
Tisch-Zapfenschneidmaschinen werden auf einer stabilen Werkbank montiert, während Säulenmodelle zur Stabilisierung eine Bodenverankerung benötigen.

