Der Bernardo 75°-Planfräser (Durchmesser 125 mm) ist ein professionelles Schneidwerkzeug und bei Krollit, dem offiziellen Bernardo-Vertriebspartner seit 2007, erhältlich.
Hersteller: Bernardo
Modell: 75°-Planfräser (Durchmesser 125 mm)
Offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007
Versand ab Krollit-Lager
Anwendungsbereiche des 75°-Planfräsers (Durchmesser 125 mm)
Mechanische Werkstätten und Werkzeugmacher verwenden den 75°-Planfräser (Durchmesser 125 mm) zum Schneiden, Bohren und Schärfen von Werkstoffen, die mit der Werkzeuggeometrie kompatibel sind.
Seine Position im Bernardo-Sortiment
Der Bernardo 75°-Planfräser (Durchmesser 125 mm) gehört zum Bernardo-Schneidwerkzeugsortiment, das seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Das Bernardo-Sortiment umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an den Kundendienst wenden, der Sie bei der Auswahl der richtigen Maschine unterstützt.
Krollit Logistik und Support
Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit der Referenzmaschine werden Ihnen vom italienischen Kundendienst angeboten. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Wer ist der 75°-Planfräser (Durchmesser 125 mm)?
Der 75°-Planfräser (Durchmesser 125 mm) ist ein Fräser mit einem Durchmesser von 125 mm. Für folgende Anwendergruppen wird ein Durchmesser von 125 mm empfohlen:
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Mechanische Werkstätten und Werkzeuglabore: Schneid- und Schärfvorgänge an kompatiblen Werkstoffen.
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Anwender mit kompatiblen Maschinen: Ersatzteil oder Originalwerkzeug für die angegebene Maschine.
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Nicht spezifizierte Werkstoffe: Prüfen Sie vor der Verwendung den bearbeitbaren Werkstoff und die Werkzeuggeometrie.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird ein Planfräser mit Ø 125 mm verwendet?
Er dient zum Planfräsen von Metalloberflächen auf Universalfräsmaschinen und trägt Material in kontrollierten Schichten ab.
Er ist das wichtigste Werkzeug, um eine Metalloberfläche plan und parallel zu gestalten. Die Oberflächenqualität hängt von der Vorschubgeschwindigkeit und der Anzahl der Durchgänge ab.
Aus welchem Material besteht der Fräser?
Das Material entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt: Präzisionsfräser bestehen in der Regel aus HSS oder Hartmetall (HM).
HSS wird für allgemeine Anwendungen verwendet, HSS-Co für harte Stähle und HM für die Serienfertigung und abrasive Werkstoffe. Die Wahl hängt von der Beanspruchung und dem zu bearbeitenden Material ab.
Auf welchen Fräsmaschinen kann der Fräser montiert werden?
Er kann auf Universalfräsmaschinen mit BT-, ISO- oder Direktkegel montiert werden. Bitte prüfen Sie vor dem Kauf den Kegel Ihrer Maschine.
Für Fräsmaschinen mit Morsekegel wird ein Adapter-Spannfutter benötigt. Die Universalfräsmaschinen der Bernardo FM-Serie verfügen standardmäßig über einen BT 30- oder BT 40-Schaft.
Wie viel Material kann pro Durchgang abgetragen werden?
Typischerweise 0,5–3 mm Schnitttiefe pro Durchgang, abhängig von der Maschinenleistung und der Härte des Materials.
Bei Baustahl mit einer 2–3 kW Fräsmaschine sind 1–2 mm Schnitttiefe optimal. Bei gehärteten Stählen sollte die Schnitttiefe auf 0,3–0,8 mm pro Durchgang reduziert werden. Schnittgeschwindigkeit: 60–120 m/min bei Stahl.
Wie schmiere ich während der Bearbeitung?
Verwenden Sie Schneidöl oder Kühlschmierstoffemulsion, die direkt auf die Schneidkante aufgetragen wird. Kühlschmierstoff reduziert die Wärmeentwicklung und verlängert die Werkzeugstandzeit.
Bei harten Stählen oder dicken Werkstoffen ist die Schmierung unerlässlich: Ohne Kühlschmierstoff überhitzt der Fräser, verliert seine Schärfe und kann vorzeitig brechen. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 20–30 m/min bei Baustahl.
