Die Bernardo KNF 1 Schwalbenschwanzfräsmaschine verfügt über einen 0,85 kW 230-V-Einphasenmotor, eine Drehzahl von 32.000 U/min, einen Fräserhalterdurchmesser von 6 mm, eine Frästiefe von 0–55 mm, einen Tisch mit den Maßen 380 x 220 mm, eine maximale Profilbreite von 185 mm, einen maximalen Freiraum von 95 mm und eine Führungslänge von 390 mm. Sie fertigt eine Nut pro Hub mit manueller Steuerung und Werkstückspannung. Geeignet für schnelle und wirtschaftliche Verbindungen an Holzrahmen für Gesimse, Segmentbögen, Fenster und individuelle Konstruktionen in kleinen und mittleren Serien. Gewicht: 10 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
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Drehzahl: 32.000 U/min
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Motor: 0,85 kW – 230 V Einphasenstrom
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Fräserhalterdurchmesser: 6 mm
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Frästiefe: 0 – 55 mm
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Tischabmessungen: 380 × 220 mm
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Maximale Profilbreite: 185 mm
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Gewicht: 10 kg
Wer nutzt die KNF 1 und wofür?
Die Bernardo KNF 1 ist Eine manuelle Oberfräse zur schnellen Herstellung von Schwalbenschwanznuten in Holzrahmen. Das Funktionsprinzip ist einfach: Das Werkstück wird manuell eingespannt, der Fräser fräst pro Hub eine Nut, der Bediener löst das Werkstück und wiederholt den Vorgang. Die Drehzahl von 32.000 U/min und der 0,85-kW-Motor gewährleisten sauberes, ausrissfreies Fräsen bei gängigen Holzarten (Eiche, Tanne, Buche). Der Fräserhalter mit 6 mm Durchmesser ist für Standard-Schwalbenschwanzfräser W-2 in verschiedenen Längen, je nach Material, geeignet. Verstellbare Führungen ermöglichen die präzise Positionierung des Werkstücks mit einer maximalen Profilbreite von 185 mm und einem Freiraum von 95 mm. In Kundenwerkstätten wird die Krollit von Tischlern für die Herstellung von Rahmen, Segmentbögen, Fenstern und individuellen Konstruktionen sowie von Schreinern für leimlose Schwalbenschwanzverbindungen in kleinen und mittleren Serien eingesetzt. Mit ihrem Gewicht von 10 kg und den kompakten Abmessungen von 400 x 620 x 535 mm lässt sie sich leicht zur Baustelle transportieren und dort montieren oder reparieren.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Die KNF 1 ist das Einstiegsmodell der Bernardo KNF-Schwalbenschwanzfräsmaschinen. Darüber rangiert die KNF 2 (16 kg, Abmessungen 400 x 500 x 730 mm), die zwei Nuten gleichzeitig in einem Arbeitsgang fräst und für Verbindungen an größeren Bauteilen (Handläufe, Eckbänke, Bögen) ausgelegt ist. Der praktische Unterschied zwischen der KNF 1 und der KNF 2 besteht darin, dass die KNF 1 eine Nut pro Arbeitsgang fräst (einfacher, wirtschaftlicher), während die KNF 2 zwei Nuten fräst (schneller für die Serienfertigung symmetrischer Teile). Beide Maschinen verfügen über denselben 0,85-kW-Motor und denselben 6-mm-Fräserhalterdurchmesser: Der Unterschied liegt in der Maschinengeometrie (Einzel- vs. Doppelfräser). Für die Standardproduktion einfacher Rahmen und Gestelle ist die KNF 1 optimal dimensioniert. Für die Serienfertigung symmetrischer Verbindungen an großen Werkstücken halbiert die KNF 2 die Bearbeitungszeit. Für die allgemeine Holzbearbeitung (nicht nur Schwalbenschwanzverbindungen) bietet die Bernardo-Reihe vertikale Oberfräsen der Baureihe T (T 500 PR, T 600 R, T 650, T 1300, T 1300 E) für verschiedene Anwendungen.
Krollit Logistik und Support
Bernardo wird innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in den Süden) versendet. Mit einem Gewicht von 10 kg wird die Maschine in einer Einzelverpackung geliefert und kann auch auf der Baustelle problemlos von einer Person transportiert werden. W-2 Schwalbenschwanzfräser, Seitenführungen und originale Bernardo-Ersatzteile sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet. Italienischer Kundenservice ist verfügbar.
Für wen ist die KNF 1 geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Grund |
| Für Hobby-Holzwerker und passionierte Heimwerker |
Empfohlen |
Betrieb mit 230-V-Einphasen-Haushaltsstrom, Gewicht: 10 kg, kompakte Bauweise. Die perfekte Maschine für die Hobbyproduktion von Rahmen, Gestellen und kleinen Holzkonstruktionen. |
| Handwerkliche Tischlerei |
Empfohlen |
Für kleine und mittlere Serien von Rahmen, Segmentbögen, Fenstern und Gestellen. Stabile, leimfreie Verbindungen dank Schwalbenschwanzverbindung.
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| Schreiner/Monteur vor Ort |
Empfohlen |
Dank des Gewichts von 10 kg und der Abmessungen von 400 x 620 x 535 mm ist die Maschine für den mobilen Einsatz vor Ort bestens geeignet. Einfache manuelle Bedienung ohne komplizierte Einrichtung.
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Nicht geeignet für: Serienfertigung mit hoher Geschwindigkeit und symmetrischen Nuten (die KNF 2 halbiert die Bearbeitungszeit); allgemeines Fräsen von Holz ohne Schwalbenschwanzverbindungen (T-förmige Oberfräsen sind universell einsetzbar); sehr hartes Tropenholz mit breiten Schwalbenschwanzfräsern (achten Sie auf ausreichende Frästiefe); Werkstücke mit einer Profilbreite von über 185 mm oder einem Freiraum von über 95 mm.
Fräsleistung
| Spezifikation |
Wert |
| Durchmesser des Fräserhalters |
6 mm |
| Frästiefe |
0 – 55 mm |
| Maximale Profilbreite |
185 mm |
| Maximaler Freiraum |
95 mm |
| Längenführung |
390 mm |
Tabelle
| Spezifikation |
Wert |
| Tischabmessungen |
380 × 220 mm |
Motor und Drehzahl
| Spezifikation |
Wert |
| Drehzahl |
32.000 U/min |
| Motorleistung |
0,85 kW |
| Stromversorgung |
230 V – 50 Hz – einphasig |
Steuerung
| Spezifikation |
Wert |
| Steuerung |
Bedienung |
| Werkstückspannung |
Bedienung |
Abmessungen und Gewicht
| Angeben |
Wert |
| Maschinenabmessungen (L × B × H) |
400 × 620 × 535 mm |
| Gewicht |
10 kg |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
Norm Ausstattung
- Bernardo KNF 1 Fräsmaschine
- 1 W-2 Nutfräser
- 45°-Winkelanschlag
- 2 Seitenanschläge
- Manuelle Klemme
Häufig gestellte Fragen
Kann ich Schwalbenschwanzverbindungen ohne Leim herstellen? Sind sie massiv?
Ja. Die Geometrie der Schwalbenschwanznut erzeugt eine selbstsichernde mechanische Verbindung: Die Verbindung widersteht Zug- und Biegebeanspruchung ohne Klebstoff. Es ist die traditionelle Technik zum Verbinden von Massivholzrahmen.
Die Schwalbenschwanznut nutzt den Winkel (typischerweise 7–12°) zwischen den Wänden der Verbindung: Einmal eingesetzt, kann das Werkstück aufgrund seiner Geometrie nicht mehr zurückrutschen. Mit Fräsern der passenden Länge für das Material und der richtigen Tiefe erreicht die Verbindung eine Festigkeit, die mit Massivholz vergleichbar ist. Bei sehr harten Tropenhölzern empfiehlt es sich, die Fräserlänge zu überprüfen und die Vorschubgeschwindigkeit anzupassen.
Was ist der Unterschied zu einer Standard-Fräsmaschine?
T-Fräsmaschinen eignen sich für allgemeine Fräsarbeiten (Profilfräsen, Zapfenfräsen, Nutenfräsen, Formfräsen). Die KNF 1 ist ausschließlich für Schwalbenschwanznuten konzipiert: Die Maschinengeometrie ist für diesen speziellen Bearbeitungsvorgang optimiert.
Diese Spezialisierung bietet Vorteile: extrem schnelles Einrichten (der Fräser befindet sich bereits in der richtigen Position), geringere Kosten als bei Standard-Fräsmaschinen und eine für den jeweiligen Bearbeitungsvorgang optimierte Ergonomie. Der Nachteil: Für jeden anderen Fräsvorgang wird eine andere Maschine benötigt. Für Werkstätten, die viele Schwalbenschwanznuten herstellen, ist die KNF 1 optimal dimensioniert; für allgemeine Fräsarbeiten eignen sich T-Fräsmaschinen besser.
Reicht der mitgelieferte W-2-Fräser aus oder benötige ich einen Satz?
Der mitgelieferte Fräser reicht für den Anfang aus. Für die Serienproduktion empfiehlt es sich, Fräser unterschiedlicher Längen für die verschiedenen Holzarten bereitzuhalten: kürzere Fräser für Harthölzer (Buche, Eiche), längere für Weichhölzer (Tanne, Kiefer).
Der Schwalbenschwanzfräser hat eine optimale Länge, die die maximale Nuttiefe bestimmt. Zu lange Fräser können bei Harthölzern durch die Reibungshitze brechen; zu kurze Fräser nutzen bei Weichhölzern die verfügbare Frästiefe nicht aus. Original Bernardo Ersatzfräser sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt.
Funktioniert das Gerät an jeder 230-V-Haushaltssteckdose?
Ja. Der 0,85-kW-Motor zieht im Normalbetrieb ca. 4–5 Ampere, deutlich weniger als die 16 A einer Standardsteckdose. Es funktioniert an jeder Stromleitung.
Der geringe Stromverbrauch macht es ideal für den Einsatz in Handwerksbetrieben, als Werkstatt genutzten Garagen und auf Baustellen mit Generator oder Stromanschluss. Für den Dauereinsatz wird ein Verlängerungskabel mit ausreichendem Querschnitt (mindestens 1,5 mm²) empfohlen, um Spannungsabfälle zu minimieren.
Wie lange dauert das Fräsen einer kompletten Nut?
Bei einer Standard-Schwalbenschwanznut in Weichholz dauert der gesamte Zyklus (Positionieren + Fräsen + Auslösen) 5–15 Sekunden. Bei Hartholz dauert der Zyklus 15–30 Sekunden.
Die Geschwindigkeit hängt von der Vorschubgeschwindigkeit des Bedieners und der Holzart ab. Bei der Serienfertigung gleicher Geometrie (z. B. Standardrahmen) stabilisiert sich die Geschwindigkeit nach den ersten Dutzend Teilen. Mit dem KNF 1 mit 45°-Winkelanschlag können Sie schräge Nuten für 45°-Verbindungen (Eckrahmen) herstellen, ohne den Fräser neu positionieren zu müssen.
