IGM M107 ist ein Bündigfräser mit Down-Shear-Geometrie (schräg gestellte Schneide), 2 Hartmetallschneiden (HW) und Kopierlager, zum Bündigfräsen nach fester Schablone unter dem Werkstück. Er ist in drei Ausführungen mit Schneiddurchmessern von 12,7 bis 19,05 mm und Schnitthöhen von 25,4 bis 50,8 mm erhältlich. Ausschließlich für handgeführte Oberfräsen geeignet. In Italien wird er von Krollit, offiziellem IGM-Händler seit 2007, vertrieben.
- Geometrie: Down Shear (schräg gestellte Schneide) — geringerer Widerstand und saubererer Schnitt im Vergleich zur geraden Schneide
- Schneiddurchmesser: 12,7 mm oder 19,05 mm je nach Ausführung
- Schnitthöhe: 25,4 mm (S8-Versionen) oder 50,8 mm (S12-Version)
- Schaft: 8 mm oder 12 mm
- Kopierlager: enthalten, Durchmesser entspricht dem Schneiddurchmesser
- Möglichkeit zur Montage eines zusätzlichen Lagers am Schaft mit Stellring (nicht enthalten)
- Schneidenmaterial: mikrogranulares HW, Härte 93,5 HRA, Stärke 2 mm
- Rote PTFE-Teflonbeschichtung: Schutz vor Korrosion, Harz und Brandspuren
- Anti-Kickback-Technologie gemäß EN 847
- Laserbeschrifteter Schaft mit Parametern und “K”-Punkt für optimale Positionierung in der Spannzange
- Wiederverschließbare Verpackung mit Spezifikationsetikett
- Ausschließliche Verwendung: handgeführte Oberfräsen
Wer verwendet den M107 und wofür
Der IGM M107 Fräser wird von Tischlern und Handwerkern gewählt, die mit Schablonen für geschwungene Formen, Profilkanten und beschichtete Platten arbeiten. Die Down-Shear-Geometrie wird bevorzugt, wenn das Werkstück bei geraden Fräsern zum Ausreißen neigt, insbesondere bei bekantetem MDF, Laminat und Kunststein. Die Version D12,7 mm mit 25,4 mm Schnitthöhe wird zum Bündigfräsen dünner Materialien und enger Kurven verwendet. Die Version D19,05 mm mit 50,8 mm Schnitthöhe und 12-mm-Schaft bearbeitet dickere Platten bis 50,8 mm in einem einzigen Durchgang. Die Möglichkeit, ein zweites Lager am Schaft zu montieren, erlaubt die Verwendung von Schablonen oberhalb oder unterhalb des Werkstücks, ohne das Werkzeug zu wechseln.
Für wen ist der M107 geeignet
| Profil |
Kompatibilität |
Grund |
| Tischler mit handgeführter Oberfräse und Schablonenarbeit |
Geeignet |
Kopierlager enthalten, Down Shear reduziert Ausrisse bei geschwungenen Formen aus MDF und Laminat |
| Handwerker für beschichtete Platten, Kunststoff und Kunststein |
Geeignet |
Kompatibel mit Weich- und Hartholz, Sperrholz, DTD, MDF, Laminat, Kunststoff und Kunststein |
| Bediener mit CNC-Frästisch |
Nicht geeignet |
Der M107 ist ausschließlich für handgeführte Oberfräsen ausgelegt |
Nicht geeignet für: CNC-Frästische und CNC-Oberfräsen — der Hersteller gibt die ausschließliche Verwendung mit tragbaren handgeführten Oberfräsen an.
Technologie und IGM-Fertigungsqualität
Die mikrogranularen Hartmetallschneiden werden auf 5-Achs-CNC-Zentren gelötet und geschärft, mit automatischer Auswuchtung. Härte 93,5 HRA, Stärke 2 mm, mit mindestens 1 mm bei Versionen mit reduziertem Durchmesser. Die hohe Stärke ermöglicht mehrere Nachschärfzyklen ohne Verlust der Schnittqualität. Die rote PTFE-Teflonbeschichtung reduziert Reibung, schützt vor Harzen und Klebstoffen und hält die Schneide länger scharf als unbeschichtete Fräser. Jeder Fräser durchläuft eine automatisierte Qualitätskontrolle, die Abweichungen von den geforderten Parametern erkennt.
Technische Daten — alle Varianten
| Version |
Schaft S (mm) |
Durchmesser D (mm) |
Länge L (mm) |
Schnitthöhe I (mm) |
Ø Lager B (mm) |
| M107 D12,7x25,4 L77 |
8 |
12,7 |
77 |
25,4 |
12,7 |
| M107 D19,05x25,4 L79 |
8 |
19,05 |
79 |
25,4 |
19 |
| M107 D19,05x50,8 L104 |
12 |
19,05 |
104 |
50,8 |
19 |
Gemeinsame Daten aller Ausführungen
| Anzahl der Schneiden (Z) | 2 |
| Geometrie | Schräg gestellte Schneide (Down Shear) |
| Drehrichtung | Im Uhrzeigersinn (rechtslaufend) |
| Schneidenmaterial | Mikrogranulares HW |
| Schneidenhärte | 93,5 HRA |
| Schneidenstärke | 2 mm |
| Beschichtung | Rotes PTFE-Teflon |
| Anti-Kickback | Ja, gemäß EN 847 |
| Kopierlager | Enthalten |
| Schaftmarkierung | Laser: Code, D, I, S, max. RPM, K-Punkt |
| Verpackung | Wiederverschließbare Box mit Spezifikationsetikett |
| Bearbeitbare Materialien | Weich- und Hartholz, Sperrholz, DTD, MDF, Laminat, Kunststoff, Kunststein |
| Verwendung | Nur handgeführte Oberfräsen |
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Down-Shear-Geometrie und gerader Schneide?
Die schräg gestellte Down-Shear-Schneide drückt die Fasern während des Schnitts nach unten, reduziert den Widerstand und erzeugt eine sauberere Kante ohne Ausrisse. Bei geraden Schneiden neigt die obere Kante bei Materialien wie bekantetem MDF oder Laminat eher zum Ausreißen. Der Vorteil ist besonders bei engen Kurven und Materialien mit wechselnder Faserstruktur sichtbar.
Welche Version sollte man zwischen D12,7 und D19,05 mm wählen?
Die Version D12,7 mm eignet sich zum Bündigfräsen dünner Materialien und enger Kurvenprofile, bei denen ein größerer Durchmesser nicht in den Kurvenradius passt. Die D19,05 mm mit 25,4 mm Schnitthöhe ist die Standardversion für Platten bis 25 mm. Die D19,05 mm mit 50,8 mm Schnitthöhe bearbeitet Platten bis 50,8 mm in einem Durchgang, mit 12-mm-Schaft für höhere Stabilität.
Kann ein zweites Lager am Schaft verwendet werden?
Ja, ein zusätzliches Lager kann mit einem Stellring am Schaft montiert werden, dieser ist nicht im Lieferumfang enthalten. Dadurch können Schablonen verwendet werden, die unter dem Werkstück befestigt sind, wobei das Schaftlager auf der Schablone läuft, während das Spitzenlager die bereits bündig gefräste Kante kopiert.
Auf welchen Materialien funktioniert der M107?
Der M107 ist kompatibel mit Weich- und Hartholz, Leimholz, Sperrholz, DTD, MDF, Laminat, Kunststoff und Kunststein. Die PTFE-Teflonbeschichtung reduziert die Ansammlung von Harzen und Klebstoffen bei der Bearbeitung synthetischer Materialien.
Kann der Fräser nachgeschärft werden?
Ja. Die Stärke der HW-Schneiden beträgt 2 mm und reicht für mehrere Nachschärfzyklen aus. Der Hersteller empfiehlt das Nachschärfen in einem Fachzentrum, um die Down-Shear-Geometrie und die Auswuchtung des Fräsers zu erhalten. Die Laserbeschriftung am Schaft enthält die Originalparameter als Referenz für den Schärfdienst.
Welche maximalen Drehzahlen werden empfohlen?
Die empfohlenen maximalen Drehzahlen sind zusammen mit den wichtigsten Parametern laserbeschriftet auf dem Schaft jedes einzelnen Fräsers angegeben. Vor der Verwendung immer die Markierung auf dem Schaft prüfen und den für die eigene Version angegebenen Wert nicht überschreiten.
