Die Bernardo LBM 150 P Nutbohrmaschine ist eine Nutfräsmaschine für den professionellen Einsatz mit einer Kapazität von 150 mm, einem 2,2 kW (3,0 PS) Motor und einem Gewicht von ca. 102 kg. Krollit, offizieller Bernardo-Vertriebspartner seit 2007.
- Abmessungen des Bohrtisches: 500 x 200 mm
- Höhe des Bohrtisches: 760 – 900 mm
- Maximale Bohrtiefe bei 90°: 150 mm
- Bohrbreite: 300 mm
- Höhenverstellung: 140 mm
- Drehzahl: 2850 U/min
Wer verwendet die LBM 150 P Schlitzbohrmaschine und wofür?
Professionelle Schreiner und Möbelbauer verwenden die LBM 150 P Schlitzbohrmaschine, um Zapfenlöcher für Türen, Fenster und Möbel herzustellen und präzise Verbindungen an Querverstrebungen und Stützen zu realisieren.
Ihr Platz im Bernardo-Sortiment Produktpalette
Die Nutbohrmaschine Bernardo LBM 150 P gehört zur Bernardo-Produktreihe von Nutfräsmaschinen, die seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Die Bernardo-Produktreihe umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.
Krollit Logistik und Support
Die Maschinen werden innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage in Süditalien) versandt. Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versandt. Unser Kundenservice in italienischer Sprache unterstützt Sie bei technischen Dokumentationen, Produktdatenblättern und der Ersatzteilbestellung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist die Nutbohrmaschine LBM 150 P geeignet?
Die Nutbohrmaschine LBM 150 P wird für folgende Berufsgruppen empfohlen:
-
Professionelle Schreiner und Möbelbauer: Herstellung von Zapfenlöchern für Türen, Fenster und Möbel.
-
Fensterrahmenhersteller: Bearbeitung von Querträgern und Pfosten mit präzisen Verbindungen.
Nicht geeignet für:
Nutbohren von Metall oder Kunststoff (Maschine ist für Holz vorgesehen; andere Materialien erfordern eine andere Bearbeitung).
Arbeitskapazität
| Abmessungen des Bohrtisches |
500 x 200 mm |
| Höhe des Bohrtisches |
760 – 900 mm |
| Maximale Bohrtiefe bei 90° |
150 mm |
| Bohrbreite |
300 mm |
Spindel, Werkzeuge und Drehzahlen
| Drehzahl |
2850 Drehzahl |
| Spindel |
Westcott 0 – 16 mm |
| Absauganschluss |
Ø 100 mm |
Tabelle, Abmessungen und Geometrie
| Höhenverstellung |
140 mm |
| Maschinenabmessungen (B x T x H) |
770 x 920 x 1245 mm |
| Gewicht |
ca. 102 kg |
Motor und Stromversorgung
| Motorleistung (S1 100 %) |
2,2 kW (3,0 PS) |
| Motorleistung (S6 40 %) |
3,0 kW (4,0 PS) |
| Spannung |
230 V |
Häufig gestellte Fragen
Was kann die LBM 150 P Nutbohrmaschine leisten?
Sie fertigt rechteckige Zapfenlöcher für Zapfenverbindungen in Vollmaterial. Holz, Sperrholz und Holzwerkstoffplatten.
Mit den Bernardo HM Vierkant-Stechbeiteln können Sie direkt rechtwinklige Zapfenlöcher herstellen, ohne dass eine manuelle Nachbearbeitung erforderlich ist. Typische Anwendungsbereiche: Tür- und Fensterrahmen, Stühle, Möbel und Konstruktionen.
Welche Stechbeitelgröße wird unterstützt?
Typischerweise Stechbeitel von 6 bis 25 mm Breite. Die technische Tabelle enthält Angaben zur „Bohrkapazität“ oder „Zapfenlochkapazität“.
Bernardo HM Stechbeitel sind spezielle Zubehörteile mit zylindrischem Schaft und gehärteter Hohlspitze. Krollit liefert Original-Ersatzteile, die mit den Serien HM 12, HM 25 und HM 30 kompatibel sind.
Ist der Fräskopf neigbar oder drehbar?
Das hängt vom Modell ab: Die HM 25 hat einen um 180° drehbaren Fräskopf, während die HM 25 TOP einen um ±22,5° nach rechts/links neigbaren Fräskopf besitzt.
Mit dem drehbaren Fräskopf können Sie große Werkstücke wie Türen und Rahmen von hinten bearbeiten. Der neigbare Fräskopf ermöglicht das Fräsen von schrägen Zapfenlöchern für schräge Konstruktionen.
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Die Modelle HM 12, HM 25 und HM 30 sind mit einem 0,75 kW Einphasen-230-V-Motor ausgestattet. Siehe „Spannung“ in der technischen Tabelle.
Durch die Einphasen-Stromversorgung eignen sich diese Fräsmaschinen für den Einsatz in Werkstätten ohne Drehstromanschluss. Die Maschine benötigt jedoch einen speziellen Differenzialschutz.
Wie viel wiegt die Maschine?
Siehe „Gewicht“ in der technischen Tabelle. Typischerweise 100 kg (HM 25) oder 110 kg (HM 25 TOP).
Das schwere Gusseisen sorgt für Stabilität beim Fräsen, reduziert Vibrationen und verbessert die Genauigkeit. Für Transport und Installation wird ein hydraulischer Transportwagen oder die Unterstützung durch einen zweiten Bediener empfohlen.
