IGM M142 ist ein Set aus 2 Hartmetallfräsern (HW) zur Herstellung von V-Nut-Feder-Verbindungen für die Verlegung von Holzböden und Wandverkleidungen. Schneiddurchmesser 50,8 mm, Schaft 12 mm, Schnitthöhe 29,65 mm. Kompatibel mit Plattenstärken von 19,05 bis 25,4 mm. Verwendung auf Frästisch und CNC. In Italien wird das Set von Krollit, offiziellem IGM-Händler seit 2007, vertrieben.
- Setinhalt: 2 Fräser, Feder und Nut
- Schneiddurchmesser: 50,8 mm
- Schnitthöhe: 29,65 mm
- Schaft: 12 mm
- Kompatible Plattenstärke: 19,05–25,4 mm
- Lager: enthalten, Durchmesser 15,8 mm
- Möglichkeit zur Montage eines zusätzlichen Lagers am Schaft mit Stellring
- Empfohlene Verwendung mit Parallelanschlag auf dem Frästisch
- Schneidenmaterial: mikrogranulares HW, Härte 93,5 HRA, Stärke 2 mm
- Rote PTFE-Teflonbeschichtung: Schutz vor Korrosion, Harz und Brandspuren
- Anti-Kickback-Technologie gemäß EN 847
- Laserbeschrifteter Schaft mit Parametern und “K”-Punkt für optimale Positionierung in der Spannzange
- Verwendung: Frästisch und CNC — nicht für tragbare handgeführte Oberfräsen geeignet
Wer verwendet den M142 und wofür
Die Serie IGM M142 wird von Holzbodenlegern, Herstellern von Wandverkleidungspaneelen und Tischlern verwendet, die Nut-Feder-Verbindungen auf dem Frästisch herstellen. Die beiden Fräser des Sets arbeiten als Paar: Ein Fräser erzeugt das Federprofil, also die V-förmige Feder, der andere das Nutprofil, also die V-förmige Nut, und gewährleistet so eine präzise Verbindung zwischen den Brettern. Die Kompatibilität mit Stärken von 19,05 bis 25,4 mm deckt die gängigsten Bodenbretter und Wandpaneele ab. Das Set ermöglicht auch komplexere Verbindungen mit mehreren Durchgängen, indem die beiden Profile in unterschiedlicher Reihenfolge kombiniert werden.
Logistik und Krollit-Support
Versand in 3–5 Werktagen aus dem Krollit-Lager in Monteforte Irpino (AV). Technische Unterstützung auf Italienisch unter +39 0825-1494022.
Für wen ist der M142 geeignet
| Profil | Kompatibilität | Grund |
|---|
| Verleger und Hersteller von Holzböden | Geeignet | Erzeugt V-Nut-Feder-Verbindungen an Brettern mit 19,05 bis 25,4 mm Stärke |
| Tischler mit Frästisch und Parallelanschlag | Geeignet | Der Hersteller empfiehlt die Verwendung mit Parallelanschlag auf dem Frästisch für wiederholgenaue Ergebnisse |
| Anwender mit tragbarer handgeführter Oberfräse | Nicht geeignet | Durchmesser 50,8 mm und 12-mm-Schaft erfordern Frästisch oder CNC — die manuelle Verwendung von Fräsern dieses Durchmessers ist weder sicher noch empfohlen |
Nicht geeignet für: Laminat, Kunststoff und Kunststein — die vom Hersteller angegebenen kompatiblen Materialien sind Weich- und Hartholz, Leimholz, Sperrholz und MDF.
Technologie und IGM-Fertigungsqualität
Die mikrogranularen Hartmetallschneiden werden auf 5-Achs-CNC-Zentren gelötet und geschärft, mit automatischer Auswuchtung. Härte 93,5 HRA, Stärke 2 mm. Die hohe Stärke ermöglicht mehrere Nachschärfzyklen ohne Qualitätsverlust. Die rote PTFE-Teflonbeschichtung reduziert Reibung und schützt vor Harzen und Klebstoffen. Jeder Fräser durchläuft eine automatisierte Qualitätskontrolle, die Abweichungen von den geforderten Parametern erkennt. Die Anti-Kickback-Technologie entspricht der europäischen Norm EN 847.
Technische Daten
| Setinhalt | 2 Fräser, Feder und Nut |
| Schneiddurchmesser (D) | 50,8 mm |
| Schnitthöhe (I) | 29,65 mm |
| Gesamtlänge (L) | 81 mm |
| Schaft (S) | 12 mm |
| Kompatible Plattenstärke | 19,05–25,4 mm |
| Enthaltenes Lager | Ja, Ø 15,8 mm |
| Anzahl der Schneiden (Z) | 2 |
| Geometrie | Gerade Schneide |
| Drehrichtung | Im Uhrzeigersinn (rechtslaufend) |
| Schneidenmaterial | Mikrogranulares HW |
| Schneidenhärte | 93,5 HRA |
| Schneidenstärke | 2 mm |
| Beschichtung | Rotes PTFE-Teflon |
| Anti-Kickback | Ja, gemäß EN 847 |
| Schaftmarkierung | Laser: Code, D, I, S, max. RPM, K-Punkt |
| Verpackung | Wiederverschließbare Box mit Spezifikationsetikett |
| Bearbeitbare Materialien | Weich- und Hartholz, Leimholz, Sperrholz, MDF |
| Verwendung | Frästisch und CNC — Verwendung mit Parallelanschlag empfohlen |
Häufig gestellte Fragen
Wie funktioniert das Nut-Feder-Set M142: Werden die beiden Fräser nacheinander verwendet?
Ja. Die beiden Fräser arbeiten als Paar: Der erste Fräser schneidet das Federprofil, also die hervorstehende V-Feder, an einer Brettkante, der zweite Fräser schneidet das Nutprofil, also die V-Nut, an der Kante des angrenzenden Brettes. Die beiden Bretter werden durch Feder und Nut verbunden. Der Vorgang erfordert zwei separate Durchgänge, einen für jeden Profiltyp, mit Einstellung des Parallelanschlags zwischen den beiden Durchgängen.
Funktioniert das Set bei Brettern jeder Stärke?
Das Set M142 ist für Plattenstärken von 19,05 bis 25,4 mm ausgelegt, was den gängigsten Bodenbrettern und Wandverkleidungspaneelen entspricht. Bei Stärken außerhalb dieses Bereichs ist die Verbindung nicht korrekt zentriert und verliert an Präzision.
Ist die Verwendung des Parallelanschlags auf dem Frästisch verpflichtend?
Der Hersteller empfiehlt die Verwendung mit Parallelanschlag auf dem Frästisch. Der Anschlag stellt sicher, dass jeder Durchgang parallel zur Brettkante verläuft und die Frästiefe bei allen Werkstücken wiederholbar bleibt. Ohne Anschlag steigt das Risiko von Abweichungen zwischen den Werkstücken, wodurch die Präzision der endgültigen Verbindung beeinträchtigt wird.
Kann das Set M142 auch auf CNC verwendet werden?
Ja, der M142 ist mit CNC-Fräsen kompatibel. Der 12-mm-Schaft ist bei Tisch-CNC-Spindeln Standard. Die Laserbeschriftung auf dem Schaft enthält die empfohlenen maximalen Drehzahlen als Referenz für die Programmierung der Spindeldrehzahl.
Können die Fräser des Sets getrennt nachgeschärft werden?
Ja. Jeder Fräser des Sets kann separat in einem Fachzentrum nachgeschärft werden. Die Stärke der HW-Schneiden beträgt 2 mm und reicht für mehrere Zyklen aus. Nach dem Nachschärfen muss geprüft werden, ob Feder und Nut weiterhin korrekt ineinandergreifen, da der Materialabtrag an der Schneide die Profilmaße leicht verändert.
Dient das enthaltene Lager zum Arbeiten mit Schablonen?
Das Lager mit 15,8 mm Durchmesser ist im Set enthalten und kann zum Folgen einer Schablone verwendet werden. Alternativ kann ein zusätzliches Lager mit Stellring am Schaft montiert werden, nicht im Lieferumfang enthalten, oder eine Kopierhülse an einer handgeführten Oberfräse verwendet werden, auch wenn die manuelle Nutzung bei Fräsern dieses Durchmessers nicht empfohlen wird.
