Die hydraulische Profilschere Bernardo HPS 90 bietet eine Stanzkraft von 90 Tonnen, eine Bohrleistung von Ø 30 mm bei 20 mm Dicke (erweiterbar auf Ø 50 mm mit Zubehör), das Schneiden von Flachstahl bis zu 20 × 330 mm, 90°-Winkelprofilen 140 × 140 × 12 mm, Rundstangen Ø 50 mm und Vierkantstangen 50 × 50 mm, einen 5,5-kW-Motor, 6 Hübe/min. Integrierte Ausklinkstation bis 20 mm. Gewicht: 2.500 kg. Hergestellt in Österreich, Vertrieb in Italien durch Krollit als offizieller Bernardo-Händler seit 2007.
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Stanzkraft: 90 Tonnen
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Standardbohrung: Ø 30 mm bei 20 mm Dicke
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Stahlblechschneiden: 20 × 330 mm
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Winkelprofilschneiden (90°): 140 × 140 × 12 mm
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Bearbeitungsstationen: Bohren, Blechschneiden, Profilschneiden, Stangenschneiden, Ausklinken
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Motor: 5,5 kW – 400 V Drehstrom
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Gewicht: 2.500 kg
Wer nutzt die HPS 90 und wofür?
Die Bernardo HPS 90 ist die robuste, industrielle Multifunktions-Hydraulikschere der HPS-Baureihe. Mit 90 Tonnen Stanzkraft und einer Bohrleistung von 30 mm Durchmesser und 20 mm Dicke deckt sie Aufgaben ab, die die HPS 60 nicht bewältigen kann. Die fünf Arbeitsstationen (Bohren, Flachschneiden, Profilschneiden, Stangenschneiden, Ausklinken) sind für den täglichen industriellen Einsatz bei schwerem Baustahl ausgelegt. Das Eigengewicht von 2.500 kg bietet die nötige Stabilität für Bearbeitungen von Winkelprofilen bis zu 140 × 140 × 12 mm und Stangen bis zu 50 mm Durchmesser. In Kundenwerkstätten wird Krollit von Metallverarbeitungsbetrieben, Stahlbauunternehmen, Metallfertigteilherstellern und Gießereien mit eigener Metallverarbeitung eingesetzt.
Ihre Position im Bernardo-Sortiment
Innerhalb des HPS-Sortiments ist die HPS 90 das Industriemodell: Sie positioniert sich über der HPS 60 (60 Tonnen, Standardbearbeitung) und der HPS 45 (45 Tonnen, Einstiegsmodell). Der Unterschied zur HPS 60 liegt nicht nur in der Presskraft (90 Tonnen vs. 60 Tonnen), sondern auch in den Abmessungen: leistungsstärkerer Motor (5,5 kW vs. 4 kW), höheres Gewicht (2.500 kg vs. 1.600 kg) und größere Kapazität an allen Stationen. Die Hubzahl von 6 Hüben/min (gegenüber 8 Hüben/min bei der HPS 60) spiegelt die Auslegung für größere Materialstärken wider: Jeder Hub erfordert mehr Hydraulikenergie. Für Werkstätten mit hohem Produktionsvolumen und dem Bedarf an regelmäßigen Bohrungen von 20-mm-Löchern ist die HPS 90 die optimale Wahl. Die HPS 60 wäre unter diesen Bedingungen zu klein und würde schnell verschleißen.
Krollit Logistik und Support
Bernardo liefert innerhalb von 5–9 Werktagen (7 Tage im Süden). Bei einer Ladung von 2.500 kg ist zum Entladen ein Kran oder Gabelstapler mit ausreichender Tragfähigkeit erforderlich. Bitte prüfen Sie vor der Anlieferung die Zugänglichkeit und den Bodenbelag Ihrer Werkstatt. Original Bernardo Ersatzklingen, Stempel, Matrizen und Zubehör sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Kundensupport auf Italienisch ist verfügbar.
Für wen ist die HPS 90 geeignet?
| Profil |
Kompatibilität |
Grund |
| Begeisterter Hobbybastler |
Nicht angegeben |
Schwere Industriemaschine. Kosten, Gewicht (2.500 kg) und Größe sind für Hobbyanwender ungeeignet.
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| Kleine/mittlere Schreinerei (bis zu 10 Mitarbeiter)
| Geeignet
| Für den normalen täglichen Gebrauch ist die HPS 60 ausreichend. Die HPS 90 ist nur dann sinnvoll, wenn Sie regelmäßig mit Materialstärken über 16 mm oder Profilen über 125 × 125 × 12 mm arbeiten.
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| Industrielle Tischlerei / Stahlbaufertigung
| Empfohlen |
Die 90 Tonnen Presskraft und die Bohrleistung von Ø 30 mm auf 20 mm sind für schwere industrielle Anwendungen ausgelegt. Die 2.500 kg schwere Konstruktion bewältigt intensive Zyklen vibrationsfrei.
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Nicht geeignet für: Anwendungen mit einer Bohrdicke von mehr als 20 mm im Standardmodus (erwägen Sie den Einsatz spezieller Industriepressen); Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung mit automatischer Positionierung (erwägen Sie den Einsatz von CNC-Scheren); gelegentliche Bearbeitung von Kleinteilen (die HPS 60 ist wirtschaftlicher und besser dimensioniert).
Stanzleistung
| Spezifikation |
Wert |
| Stanzkraft |
90 Tonnen |
| Maximale Bohrdicke |
20 mm |
| Standard-Bohrlochdurchmesser |
30 mm |
| Maximaler Bohrlochdurchmesser (mit optionalem Zubehör) |
50 mm |
| Hub |
80 mm |
| Hübe/min (20 mm) Hub) |
6 cpm |
| Cwan-Hals |
355 mm |
Schneidleistung für Flachstahl
| Spezifikation |
Wert |
| Max. Flachstahl |
20 × 330 mm |
| Flachblattlänge |
485 mm |
Schneidkapazität für Winkelprofile
| Angeben |
Wert |
| 90°-Eckprofile |
140 × 140 × 12 mm |
| 45°-Eckprofile |
50 × 50 × 5 mm |
| U-/I-Profile (optional) |
160 × 60 × 6,5 mm / 160 × 86 × 6 mm |
| T-Profile (optional) |
140 × 140 × 12 mm / 70 × 70 × 10 mm |
Stangenschneidkapazität
| Angeben |
Wert |
| Rundstangen |
Ø 50 mm |
| Vierkantstangen |
50 × 50 mm |
Stationsgravur
| Angeben |
Wert |
| Maximale Kerbstärke |
20 mm |
| Rechteckige Gravur |
57 × 100 mm |
| Dreieckige Gravur |
5 × 5 × 7,5 mm |
Motor und Leistung Stromversorgung
| Angeben |
Wert |
| Motorleistung |
5,5 kW |
| Stromversorgung |
400 V – 50 Hz – Drehstrom |
Abmessungen und Gewicht
| Angeben |
Wert |
| Maschinenabmessungen (L × B × H) |
1.860 × 800 × 1.900 mm |
| Nettogewicht |
2.500 kg |
Arbeitshöhen
| Spezifikation |
Wert |
| Stanzhöhe |
1.020 mm |
| Blechhöhe |
910 mm |
| Stangenhöhe |
1.220 mm |
| Nuthöhe |
915 mm |
Konformität
| Spezifikation |
Wert |
| Kennzeichnung |
CE |
| Richtlinie |
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG |
Standardausstattung
- Hydraulische Schere HPS 90 mit fünf integrierten Bedienstationen
- Bedienungs- und Wartungshandbuch
- Integriertes Sicherheitsset
Häufig gestellte Fragen Fragen
Ist die HPS 90 für eine kleine Werkstatt geeignet?
Nur wenn Sie regelmäßig mit Materialstärken über 16 mm oder Winkelprofilen über 125 × 125 × 12 mm arbeiten. Für normale leichte bis mittelschwere Schreinerarbeiten ist die HPS 60 ausreichend dimensioniert und deutlich günstiger.
Der Preisunterschied zwischen der HPS 60 und der HPS 90 ist erheblich. Die HPS 90 eignet sich für Werkstätten, die regelmäßig mit schwerem Baustahl, großformatigen Winkelprofilen oder Flachstangen mit einer Stärke von 18–20 mm arbeiten. Bei gemischter Nutzung, vorwiegend beim Bohren von Materialstärken von 5–16 mm, ist die HPS 60 auch für professionelle Werkstätten die logische Wahl.
Kann ich die Bohrkapazität über Ø 30 mm hinaus erweitern?
Ja, mit optionalem Zubehör erhöht sich die Kapazität auf bis zu Ø 50 mm. Die Standard-Nennkapazität beträgt Ø 30 mm bei einer Materialstärke von 20 mm.
Bei Bohrungen mit Ø 35–50 mm reduziert sich die maximal bearbeitbare Materialstärke proportional: Typischerweise wird Ø 50 mm bei Materialstärken von 12–15 mm erreicht. Original Bernardo Ersatzstempel und -matrizen sind ab Lager verfügbar und werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Für Sonderbohrungen sind Sonderanfertigungen über Bernardo möglich.
Welche Art von Stromversorgung und Stromleitung wird benötigt?
400-V-Drehstromanschluss mit einem 5,5-kW-Motor. Erfordert eine separate Industrieanlage mit geeignetem Schaltschrank und auf den Motor ausgelegtem Leitungsschutzschalter.
Der Anlaufstrom des 5,5-kW-Motors kann erhebliche Spitzenwerte erreichen: Der Schaltschrank muss die Anlaufströme sicher ableiten. Für Werkstätten ohne Industrieanlage ist für die Installation ein qualifizierter Elektriker erforderlich. Krollit bietet keinen Vor-Ort-Service an.
Wie viel Platz wird für die Aufstellung benötigt?
Die Maschinenabmessungen betragen 1.860 × 800 × 1.900 mm. Die empfohlene Mindestbetriebsfläche beträgt 5 × 3,5 m, unter Berücksichtigung des Platzbedarfs für die Handhabung von Standardprofilen mit 6 Metern Länge beim Schneiden.
Das Gewicht von 2.500 kg erfordert einen ausreichend dicken Stahlbetonboden: Leichtbeton oder sanierte Bodenbeläge sind nicht geeignet. Für 6 Meter lange Profile werden mindestens 7 Meter Zufahrtsbreite benötigt. Die Arbeitshöhen variieren je nach Station zwischen 910 und 1.220 mm und sind ergonomisch für stehende Bediener ausgelegt.
Wie schnell ist die Maschine in der Produktion?
6 Hübe/min bei einem Hub von 20 mm. In der realen Produktion, inklusive Werkstückpositionierungszeiten, werden bei der Serienbearbeitung vormarkierter Teile 3–5 Bearbeitungen pro Minute erreicht.
Die geringere Geschwindigkeit im Vergleich zur HPS 60 (6 vs. 8 Hübe/min) ist auf den größeren Arbeitshub zurückzuführen, der zur Erzeugung von 90 Tonnen Kraft erforderlich ist. Für die Serienfertigung mit hoher Geschwindigkeit sollten CNC-Pressen mit Servosteuerung in Betracht gezogen werden, die für schnelle automatisierte Zyklen ausgelegt sind. Die HPS 90 ist für die Bearbeitung mit hoher Kapazität bei moderaten Geschwindigkeiten optimiert, wie sie typischerweise in der industriellen Holzbearbeitung vorkommen.
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