Das Bernardo PS3-250/D6 3-Backen-Spannfutter aus Gusseisen mit Selbstzentrierung ist ein professionelles Drehmaschinenfutter, erhältlich bei Krollit, dem offiziellen Vertriebspartner von Bernardo seit 2007.
DIN 55029-konforme Camlock-Schnellkupplung für schnelles Montieren und Demontieren
3 selbstzentrierende Backen für gleichmäßiges und präzises Spannen des Werkstücks
Durchmesser 250 mm – geeignet für mittelgroße und große Drehmaschinen
Modell: PS3-250/D6
Durchmesser: 250 mm
Anzahl der Backen: 3
Wer verwendet das PS3-250/D6 3-Backen-Spannfutter aus Gusseisen mit Selbstzentrierung und wofür?
Mechanische Werkstätten und Drechsler verwenden das PS3-250/D6 3-Backen-Spannfutter aus Gusseisen mit Selbstzentrierung. Das selbstzentrierende 3-Backen-Spannfutter PS3-250/D6 aus Gusseisen ist ein Spannzubehör für Metalldrehmaschinen und gewährleistet sicheres Spannen und Zentrieren des Werkstücks beim Drehen, Bohren und Einstechen.
Einordnung in die Bernardo-Produktpalette
Das selbstzentrierende 3-Backen-Spannfutter PS3-250/D6 aus Gusseisen von Bernardo gehört zur Bernardo-Spannfutterreihe für Drehmaschinen, die seit 2007 in Italien von Krollit vertrieben wird. Die Bernardo-Produktpalette umfasst Modelle verschiedener Kategorien und Leistungsstufen. Um die passende Maschine für Ihre Anwendung zu finden, können Sie den Bernardo-Katalog auf Krollit einsehen oder sich an unseren Kundenservice wenden.
Logistik und Support bei Krollit
Ersatzteile und Zubehör werden innerhalb von 3–5 Werktagen ab Krollit-Lager versendet. Unser Kundenservice in italienischer Sprache steht Ihnen für technische Dokumentation und Kompatibilitätsprüfungen mit Ihrer Maschine zur Verfügung. Krollit ist seit 2007 offizieller Vertriebspartner.
Für wen ist das 3-Backen-Spannfutter PS3-250/D6 aus Gusseisen mit Selbstzentrierung geeignet?
Das 3-Backen-Spannfutter PS3-250/D6 aus Gusseisen mit Selbstzentrierung wird für folgende Anwendergruppen empfohlen:
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Mechanische Werkstätten und Drechsler: Sicheres Einspannen von runden oder sechseckigen Werkstücken auf Metalldrehmaschinen zum Drehen, Bohren und Einstechen.
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Anwender mit einer kompatiblen Bernardo-Flanschdrehmaschine: Originalersatz oder Upgrade für Bernardo-Drehmaschinen (professionell, Hobby etc.) mit A2-Schaft gemäß DIN 55029.
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Unregelmäßige oder nicht runde Werkstücke: Für nicht symmetrisch zentrierte Werkstücke empfehlen wir 4-Backen-Spannfutter. Unabhängige Spannbacken oder Universalfutter.
Häufig gestellte Fragen
Wann sollte man ein 3-Backen-Futter verwenden?
Selbstzentrierende 3-Backen-Futter eignen sich für zylindrische, sechseckige sowie 3-, 6-, 9- und 12-seitige Werkstücke.
Die Backen bewegen sich mit einem einzigen Schlüssel gemeinsam (selbstzentrierend).
Dies ist das gängigste Spannfutter für Drehmaschinen: schnelles Spannen symmetrischer Werkstücke, typische Rundlaufgenauigkeit 0,03–0,1 mm, abhängig vom Material des Futterkörpers (Stahl = höchste Präzision, Gusseisen = Standard).
Aus welchem Material besteht der Futterkörper?
Das Material ist in der Bezeichnung angegeben: Stahl (PO-Serie) für höchste Präzision, Gusseisen (DK/PS-Serie) für Standardanwendungen.
Die Wahl hängt von der Beanspruchung und den erforderlichen Toleranzen ab: Stahl für Produktion und Präzision, Gusseisen für allgemeine Anwendungen.
Für welche Werkstücke ist Ø 250 mm geeignet?
Geeignet für mittelgroße Werkstücke (max. Ø 220 mm): Drehmaschinen Professional.
Die Der Nenndurchmesser des Spannfutters gibt die maximale Größe des Gehäuses, nicht des Werkstücks, an. Die Spannkraft hängt von der Backenöffnung ab (typischerweise 60–70 % des Nenndurchmessers).
Was bedeutet die D6-Passung?
Der Code D6 (Camlock nach DIN 55029) kennzeichnet die Größe der Drehmaschinennase: D3–D5 für kleine Drehmaschinen, D6–D8 für mittelgroße Drehmaschinen, D11–D15 für Industriedrehmaschinen.
Prüfen Sie vor dem Kauf die Passung Ihrer Drehmaschine: Der Schnittstellenflansch muss exakt mit dem Code übereinstimmen. Camlock = Schnellverschluss, Demontage in 30 Sekunden ohne Werkzeug.
Wie erhalten Sie die Präzision des Spannfutters?
Regelmäßige Reinigung des Spiralmechanismus, periodisches Schmieren mit speziellem Spannfutterfett und Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit alle 6 Monate mit einer Messuhr.
Eine schwergängige Spannbacke deutet auf Späne oder Rost im Mechanismus hin: Demontage, Reinigung und Fettung. Die Rundlaufgenauigkeit wird durch Anbringen einer geschliffenen Stange und Messung mit einer Messuhr überprüft: Zulässige Toleranz 0,03–0,1 mm je nach Modell.