Bernardo Drehmeißelhalter für NTS 200 / NTS 250 Pro / NTS 250 Pro Vario
Das Hohldrehen (Bearbeiten von Bohrungen, Nuten und Innenprofilen) ist eine der präzisesten Bearbeitungen auf Paralleldrehmaschinen. Es erfordert eine starre und präzise Positionierung des Werkzeugs (Meißel), um Vibrationen zu vermeiden und gleichmäßige Oberflächen zu gewährleisten. Der Bernardo Halter positioniert den Schwerpunkt des Werkzeugs relativ zur Rotationsachse, wodurch Schwingungen eliminiert und Bearbeitungen mit optimalen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben ermöglicht werden.
Im Gegensatz zur freien Positionierung (manuelle Fixierung) ermöglicht ein spezieller Halter wiederholgenaue Präzision. Fachleute, die mit kleinen Durchmessern (< Ø 50 mm) oder großen Tiefen (> 100 mm) arbeiten, schätzen den Halter als unverzichtbar.
Wann ist der Halter zu verwenden?
- Hohldrehen bei Durchmessern < Ø 50 mm (kleine Löcher, Aussparungen, Innengewinde)
- Arbeitstiefe > 100 mm (natürliche Instabilität des Hohlmeißels)
- Wiederholte Bearbeitungen, die enge Toleranzen (±0,1 mm) erfordern
- Harte Werkstoffe (Stähle, Grauguss), die Vibrationen verstärken
Vorteile gegenüber der manuellen Positionierung: Garantierte Genauigkeit von ±0,05 mm, höhere Spindeldrehzahlen (+40 %), bessere Oberflächengüte, reduzierte Vibrationen, Möglichkeit, die Bedienung einem jungen, unerfahrenen Bediener anzuvertrauen.
Für wen ist die Bernardo Hohldrehvorrichtung geeignet?
| Profil |
Geeignet? |
Muster |
| Handwerker / Kleinbetriebe Werkstatt |
Ideal |
Wenn das Hohldrehen 20–40 % der monatlichen Produktion ausmacht, amortisiert sich die Stütze bereits nach 100–150 Betriebsstunden. |
| Industrielle Instandhaltung / Ersatzteile |
Ideal |
Ersatzteile mit Hohlbohrungen und Innengewinden sind Standard. Die Stütze reduziert Ausschuss und Nacharbeit um 30–50 %. |
| Lohnfertigung |
Ideal |
Die Vielseitigkeit der NTS 200/250 Pro ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Chargen ohne lange Rüstzeiten. Auch weniger erfahrene Bediener erzielen damit höchste Qualität.
|
| Kleinserienfertigung |
Angemessen |
Bei Losgrößen von mehr als 50 identischen Teilen beschleunigt die Unterstützung den Zyklus und reduziert den Ausschuss. Bei Losgrößen von weniger als 20 Teilen ist der Rüstaufwand nicht gerechtfertigt.
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Technische Daten
Maschinenkompatibilität
| Maschine |
Kompatibel? |
Hinweise |
| NTS 200 |
Ja |
Standard-Werkzeughaltermontage |
| NTS 250 Pro |
Ja |
Standard-Werkzeughaltermontage |
| NTS 250 Pro Vario |
Ja |
Kompatibel, Drehzahländerung nicht beeinträchtigt |
| Andere Bernardo-Maschinen |
Prüfen |
Kompatibel mit Standard-Werkzeughalter |
Funktionale Eigenschaften
| Parameter |
Wert |
| Gerätetyp |
Starrer Halter für Hohldrehröhren |
| Anwendung |
Drehen von Bohrungen, Nuten und Gewinden (innen) |
| Positionierung Genauigkeit |
±0,05 mm |
| Werkzeugdurchmesserbereich |
Ø 6 mm – Ø 16 mm |
| Maximale Bearbeitungstiefe |
Bis zu 300 mm |
| Material des Halterkörpers |
Stahl/Gusseisen, wärmebehandelt |
| Montage |
Auf Drehmaschinen-Werkzeughalter (Spannzange/Schraubstock) |
| Einstellung |
Manuell, 3-achsig X-Y-Z |
Konformität
| Parameter |
Wert |
| Hersteller |
Bernardo GmbH, Linz (Österreich) |
| Bernardo Artikelnummer |
05-20605 |
| Konformität |
Nicht der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG unterworfen (Instrumentenzubehör) |
| Herkunftsland Herkunft |
Österreich |
Standardausstattung
- Starre Halterung für Hohldrehröhren
- Manuelle 3-Achsen-Verstellung (X, Y, Z)
- Drehwerkzeughalter-Montageadapter
Optionales und ergänzendes Zubehör
-
Bernardo Komplett-Röhrensatz (für Hohldrehen Ø 6–16 mm)
-
Antivibrationskompensator (Oszillationsreduzierer für Durchmesser < Ø 25 mm)
-
Spezielles Schmiermittel für Hohldrehen (Bernardo, für die Schlichtbearbeitung (Spiegelglanz)) (Oberfläche)
-
Präzisions-Endmaß-Set (für schnelle, feste Tiefeneinstellung)
Häufig gestellte Fragen
Welche Präzision bietet der Halter Bernardo 05-20605?
Positionierung ±0,05 mm entlang der drei Achsen (X-Y-Z). Dies ermöglicht wiederholgenaue Bohrungen mit einer Toleranz von h7-h9 (ISO). Mit einem erfahrenen Bediener und scharfen Hohlbeiteln lässt sich eine spiegelglatte Oberfläche von Ra 1,6 μm bei Durchmessern von Ø 8 bis Ø 16 mm erzielen.
Kann ich den Halter auf der NTS 200 mit der gleichen Präzision wie auf der NTS 250 Pro verwenden?
Ja, die Präzision des Halters ist maschinenunabhängig. Unterschied: Die NTS 200 hat eine maximale Spindeldrehzahl von 1.500 U/min. Die NTS 250 Pro erreicht 2.200 U/min. Mit der NTS 250 Pro können Sie die Drehzyklen von Hohlkörpern um 30–40 % beschleunigen, ohne an Präzision einzubüßen.
Wie kalibriere ich den Halter bei der Erstinstallation?
(1) Setzen Sie die Hohlbeitel in den Halter ein. (2) Schalten Sie die Drehmaschine auf niedrige Drehzahl (200 U/min) ein. (3) Führen Sie die Hohlbeitel langsam in Richtung Werkstück, bis sie dieses berührt. (4) Stellen Sie die drei Zähler (X-Y-Z) zurück. (5) Stellen Sie den manuellen Vorschub ein: 0,1–0,3 mm pro Umdrehung für Hohlkörper bis Ø < 16 mm. (6) Testen Sie die Kalibrierung an einem Reststück.
Welche Hohlbeitel sind mit dem Halter 05-20605 kompatibel?
Werkzeugdurchmesser Ø 6–16 mm. Alle HSS- oder Hartmetall-Hohlbeitel.
Hohlbeitel in diesem Bereich. Bernardo bietet komplette Sets (Serie 05-20620) an. Hohlbeitel anderer Hersteller (Index, Dormer, Widia) sind ebenfalls kompatibel, solange der Durchmesser in diesen Bereich fällt.
Ist der Halter empfindlich gegenüber Drehmaschinenvibrationen?
Nein. Der Halter kompensiert Werkzeugvibrationen, nicht Maschinenvibrationen. Bei starken strukturellen Vibrationen der Drehmaschine (z. B. verschlissene Welle, verschlissene Lager) kann der Halter diese nicht ausgleichen. Er erfordert eine Maschine in gutem Zustand.
Kann ich den Halter auch zum Außendrehen (zylindrisch) verwenden?
Theoretisch ja (der Halter hält Werkzeuge mit einem Durchmesser von 6–16 mm), aber optimal ist dies nicht. Der Halter ist für Werkzeuginstabilität in der Tiefe (Nutdrehen) ausgelegt, nicht für Außendrehen. Verwenden Sie zum Zylindrischdrehen den Standard-Werkzeughalter der Drehmaschine.
Wie lange ist er Wie lange dauert die Montage des Halters?
Erstmalige Montage: 30–45 Minuten (3-Achsen-Kalibrierung + Probelauf). Weitere Montage: 5–10 Minuten (Tiefeneinstellung, Hohlbeitelwechsel). Nach der Konfiguration für einen bestimmten Durchmesser/eine bestimmte Tiefe dauert die Rückkehr zu dieser Konfiguration weniger als 5 Minuten.
Reduziert der Halter die maximale Schnittgeschwindigkeit der Drehmaschine?
Nein. Der Halter begrenzt die Spindeldrehzahl nicht. Für das Hohldrehen mit starrer Auflage empfehlen wir jedoch niedrigere Drehzahlen als beim Freidrehen: Ø 6 mm = 1.200 U/min, Ø 10 mm = 800 U/min, Ø 16 mm = 600 U/min (konservativ, für eine spiegelglatte Oberfläche).
Gilt die Garantie auch bei einem Bruch des Hohlbeitels während des Gebrauchs?
Nein. Die Bernardo-Garantie deckt Herstellungsfehler der Auflage (Risse, übermäßiges Spiel) ab. Hohlbeitel Bruch liegt in der Verantwortung des Bedieners (unsachgemäße Verwendung, zu hohe Drehzahl, zu hoher Vorschub). Bernardo-Hohlbeitel unterliegen der Herstellergarantie.
